1. Дефекти на тканината: главно узка ширина, липсващ код, дупки от игла, разхитили се / прекъснати нишки или скриване на нишка, тънка или груба тканина, лоши изображения поради размазана печат, грешни печатове, като двойна печат, петна, неравномерни рисунки при печатањето, тъмно цвятено печатане, светло цвятено печатане, намаление в размера на печатањето, потъпкани / петна, вратови, съединения, липсващи косми или повреди на Джинг-тканина, слоеве отделящи се от Джин-велвет тканина, растеж на нишки при нилонова тканина, зъбиста тканина направена от ткани и други подобни неща, евтиното качество на тканите, изтекла вода, присъствие на моли.
2. Други дефекти на тканината: показване на прекалено много пуходен косъм, загуба на косъм, скриване на нишки, гнили дупки, дупки от укус, грубо повърхностно състояние, ниска еластичност, лошо качество тканина, песъчно цвятна тканина, със светли повърхности, тъмни косми и лошо качество.
3. Други детайли: поскъбания на козирка, дупки от шилце на козирка, лошо качество на швите, слойно тъканено платно отдолу, пробиване на дупки в материал, посекана кожа с много блед цвят, плесни на светло окръглена хартия.
4. Грешни размери: грешна дължина, широчина и височина, по-твърд полиц и по-мека разлика в цвят, погрешно лепени/забити интерфейси, погрешно маркирани кутии, тъмни и неясни кутии, двойно печатане на кутии, липса на някои букви или картинки от печатанията, неизвестен вид коробове.
5. Грешки: грешен регулационен размер, който не съвпада с дебелината на пробиването на дупките, малко неясна печат на изкуствения пластмасов материал, грешни печати на изкуствените пластмаси, пластмасовите ткани се рвут и са мръсни, покрити с масло, без обяснение как се е случило, лошо конструирани торби.
6. Допълнителни подробности: Инструкции, съдържащи недостатъчен брой листове или страници, неясни, повредени и слабо видими черници, черница отсъстваща на места, липсващи снимки, грешен рисунок на печата, несъответствие на цветовете във车联网打印图案.
7. Физически подход за верификация: Поставете разрязаните части в един слой, позволете на разрязаните части да се релаксират до максимум, поставете подписания карта заедно с разрязаните части както е одобрено от инженерният отдел напълно, за да се намерят вариации, след това проверете дали посоката на вуаленото влакно е обърната, после дали е използвана грешна верига от материал (обикновено се взема едно ножове от лявата страна, едно от центъра и едно от дясната страна), като общото правило, вуалените парчета могат да бъдат закупени, ако причината за приемане на разрязаните парчета се различава с 0.5 цента приблизително и за парчета от платeno терпимостта е 1/32 инча или около това, в зависимост от конкретното обстоятелство се взема крайното решение, хипотенузите на същите торбички средни различия не трябва да пораждали цветови тона „ин и янг“, о, пристанищата на координирани парчета от същият платен материял няма да имат дел, хематоцисти пристанища или станции с различни разни вуалени полусфери, не съдържат различни дизайни около стъбките, цветът повечето време е добър и не е разпаднал, прекалено прилагане на ниво на тях докато се разрязват е това, което не е приемливо.
8. Тест на режещо пресовачко умира: Хоризонтално поставете приемливия лентоподобен хартиен образец вътре в съответното лентоподобно режещо умиращо. Ако някое краище се докосва до режещата кромка, цялите ѝ части от всички ъгли също се докосват. Леко или преместваемо състояние означава, че режещото умираще изисква модификация и ще бъде поставено на плоча след гама-стерилизация и правилно разположение. Разрежте частта след два часа и почивайте умиращето всяка 8 часа по средно три пъти на ден или колкото е необходимо и проверете го за деформации, скъсване и блокиране на отвъдния отвор, както и други проблеми.
9. Метод за проучване на ткани: Проверката на загубеното платно върху определено платно се провежда свободно и след това се напрегва плетеницата и се измерва нейната дължина след като материалът е повесен свободно. Извеждането на пресечки от 6x6 инча върху платна от задната, фронталната и централната част и след това се наблюдават относителната посока на влакната, окрасяването и узора на платната. След това, количеството на входящия материал се изчислява чрез използване на референтния тегло (36 пъти измереното тегло), и действителното тегло оказва да е „1Y за това платно, което тегли 36X“, което се счита за действителното количество на този материал, и когато се провежда подходящ тест за удължаване на платно. Единичен парче платно се взема и се шие, след което мястото за шийка се коригира до необходимото количество и форма според хоризонталните и вертикалните крифи и твила (чрез рязане ако е необходимо). Както е нужно, могат да бъдат удовлетворени допълнителни параметри, като дължината на космата, материалът, теглото, разкъсването на платно и дори промяната на неговия цвят (в мокър и сух начин) може да бъде протестувано. Е задължително да се проведат тестове за мокър и сухо градене върху покритата част на платното екран. Японските хигиенични тестове също са необходими за клиентите, работещи с SMI.
10. Елементи: Когато става дума за носове и очи, аксесоарите като тях трябва да бъдат опитвани с конкретни вещества според силата, продължителността на живота и въздействието върху околната среда. Очите и носовете, както и другите аксесоари, трябва да бъдат оцветени според размера им, а сегментите трябва да бъдат пропорционални към останалата част от главата. Опрыскваният и частите с печат по пластмаса трябва да преминат през алкален тест за гранична маслоустойчивост, както и тестове за триене и стареене. Солена вода трябва да бъде тествана за оборудването, както и чиста вода. Поради това е необходимо да се проведе тест за децветяване с кръстов лук, за да се стандартизират входящите материали според изискванията на търговската марка. Нито 40/3 е с 3 нишки тънка и над 3 фунта, а 60/4 е с две нишки по-дебела от нито 40/3. Тя е по-издръжлива от нито 40/3 при тегловно тестване, като е необходими повече от 5 фунта за да се разкъса. По-дебели от нито 60/4 са 60/6, 3 нишки нито, и 20/9, 9 нишки нито, докато 60/8 е 4 нишки нито. Ваксовата нишка има обикновени нитки, които са по-лесни за употреба и по-малко хрупки след ваксуването, но нито 60/4 изисква повече от седем фунта.
11. Картон: Използвайте добри практики за контрол на качеството, като разгледате отпечатаното съдържание на кутията, ефективните графични дизайни и копирането на картона, след това го запечетете в кутия и запишете неговата дължина, ширина и височина. Отбележете (по време на измерването) дали мерката е равна (дали всички ъгли са перфектни прави ъгли или има големи резани ставове по съединителните ръбове). Освен това, картона трябва да бъде подложен на статично тест за натиск и тест за падане на кутията (тестира се качеството на картона).
12. Изрязани части и техническите им възможни проблеми и решения: По време на производствения процес има проблем с режещата маса, при който режещите части са твърде малки.
а. Причините са: Времето за разтягане на тъканта е недостатъчно; има прекалено голям брой слоеве тъкан, които са изтеглени, а формата е прекалено малка, при което еластичността на тъканта е прекалено голяма, поради което изрязаните части стават прекалено големи, формата се деформира много, тъканта е прекалено слаба и моршава, докато се използва твърде голяма еластичност на тъканта.
b. Предложение: Поправете формата, намалете броя на тегленето при отрязване на тъканта или поставете слой хартия между слоевете тъкан, за да се намали еластичността на тъканта при отрязването. Мрежата за отрязване трябва да бъде приготвена в напълно разтеглен вид и периодът на разтягане е достатъчен. В случаите, когато има прекомерна еластичност при отрязването, или обработката на тъканта в този случай трябва да се извършва отделно, така че броят на отрязванията да е минимален брой слоеве. Предоставената форма трябва да бъде здраво закрепена преди да започне отрязването.
13. Причини за деформацията на отрязаните парчета и липсата на точки са: пресечките в резината и това не взема под внимание факта, че самото платно има някоя еластичност, така че не може да пресича гладко, вземайки предвид местоположението на формата. Формата получава твърде малко пространство от устата, внезапно движение на сгънатото или складнато платно през устата, което пресича главните и краевите части, неизвършените ръчни пресечки на главните и краевите части също могат да причинят деформации на получените парчета, без да се извършва чисто разсичане.
14. Метод за подобряване: Формата трябва да се поддържа, в която случай формата е деформирана. По принцип, за да се спестят материали, някои форми могат да бъдат разсечени на половици. Следователно има изискване да се разполага с половин брой ножове, използвани при строежа на тези форми. Обикновено всички устина на формите са наполовина рязани. Всъщност, внимание трябва да се обърне и при рязането на устията, за да се спестят материали. Всъщност, някои форми могат да се използват за промяна на ножа и теглене на тканината, а избраният единадесет позиционен режим е избран и безполезен. Нерязаните части могат да бъдат рязани само с ножица и не могат да бъдат откъснати.
15. Явление на жълтяне на спумата: че някои спуми ще стимулират окислението и след това ще станат жълти, когато останат във въздуха или под слънчевите лъчи или лампата за дълго време.
Решение: Изолиране от всякакъв директен слънчен свет. Не ги разпространяйте под слънцето или прилагайте жълтящ агент (т.е. режимите могат да бъдат обвити с черни пластмасови торби).
16. Причините за смазването на режимите: грешно позициониране на умира, неправилно извличане на тъкан (една длан или затваряне) и работниците, които събират разрязаните парчета, не позиционират горната и долния волни точно.
Решение: Последвайте инженерните данни точно както са посочени и подчертайте по време на ръководеното събрание относно посоката на горната и долния волни, след това леко обвивайте долната и горната част отделно.
17. Значението на разчленените парчета се изразява в двата цвята. Има два цвята, които IQC не разделя, когато приема пратката, и има два цвята, защото парчето от плат е обозначено с грешен оттенък или с грешен цвят, издърпано от дърпача на плат.
Решение: Стандартните данни за цветовата разделение се поддържат от IQC, който също е добре определен и ги изпраща на отдел "Съкращателна маса" в писмена посока. Той ще направи това, като информира маса за рязане за цветовете, които ще бъдат в това конкретно парче, и съответните им номера. Ако тъканта, която се обработва, има два цвята, тъканта може да бъде отрязана на интерфейса, където цветовите граници я отрязват в по-смешен цвят, цялото парче тъкан се изпраща обратно до доставчика и не се продължава с производството. Дрехите, които се изтеглят от дърпача на дрехи, вместо това използват данни за разделение на цветовете.
18. Стъканта се поставя наклонена, платът се издърпва наклонен, самата тъкан се наклонява или парче плат се разкъсва.
Решение: Уверете се, че всички тези параметри се проверяват при извличането на тъканта. Ако има някакъв дефект, това непотребно парче тъкан се връща на доставчик.
19. Шевове на тъканта: Прилага се до 30 слоя Т/К плат, пристригната плат може да бъде нанесена до 12 слоя, за ткани, които са твърде еластични, един слой може да бъде модифициран до 8 до 10, с бяла хартия обаче, плюшовата тъкан обикновено е от 6 до 8 слоя, кожата
20. Гореща форма за отрязване и преглед на формата: Горещата форма за пресичане и формуване се състои от плосък топлеещ кабел и високотемпературна плоча около него. Първо, с инженерната карта на ефективния документ, отидете над определената зона на горещата форма за пресичане. Ако те са точно наложени, тогава минава, а ако допустимата грешка е 1 мм или по-малко, тогава минава. След това определете дали горещият пресичащ жицата е къса и дали силовият контактният лент не е изложен, и дали винтовият пин е напълно завит.
21. Проблеми и решения, свързани с горещото пресичане на части: При горещото пресичане на ткани обикновено се вижда, че има дълга бархатна ткан (по-голяма от 10 мм в дебелина), но в някои други случаи понякога се пресича и 6-милиметрова бархатена ткан (в зависимост от нуждите). Тя изгаря долната нишка на бархатната ткан, за да пресече частите, което означава да пресече печатането.
а. Факторите, които допринасят за малките размери на пресичаните части включват: чрезмерно затопляне на долната нишка (върхните ръбове) като резултат от това, че изработеният желяз е затоплен прекалено дълго, ножът за пресичане е малък или волковата глава е изтеглена твърде много.
b. Предложение: променете напрежението до разумен диапазон. Освен това се нуждаем от оптимална температура на ножа за пресичане. Ако е твърде висока, повече се затопля провода. Ножът за пресичане трябва да се движи, тъй като има комплексен център. Умирателният нож трябва да бъде проверен три пъти на деновен базис. При пресичане на тъкан (единични слоеве) прилагайте умерена изтегляща сила, имайки предвид, че твърде голямата сила ще компресира силно долната нишка.
22. Изгоряните или прогнили части могат да се считат за причинени предимно от високата температура на умирателния нож, малка устия за пресичане или неумелите и неточни операционни жестове на работниците.
Крачки за подобряване: намаляване на температурата (напрежението се превключва до необходимите числа и се използва методът на топлоряване на релси, който е точен и бърз, като по този начин се свежда до минимум загубата на резани парчета).
23. Толеранса на горящия проводник е доста нисък: Достатъчно е да се използва точков сварник, за да се свърже малка секция от повреденото желязо с част от повреденият кусък. По-подходящо е да се постави кратък отсечек отопителен кабел външно на формата на желязното, за да се гарантира, че отсечките могат да бъдат приети.
24: Проблемите, които водят дори до деформация на шitenите продукти: Откриват се искосени шевове, грешни шивовни точки, гушето на иглата е неправилно размерено, костите на вратовия колан не са по линия, складките имат грешни мерки за стръпала, докучливото надшивать на изрязани части, несъответстващи шивовни морщини prakticalno навсякъде, необикновената окраска на пръстеня, количество шивове, ротация при монтирането на шита, плетени ленти не са довършени, липсва обратното шитье и появяват се дупки от пинове, под шива има разпуснати нишки, са използвани различни или грешни шивовни материали, тканините не са били шити, засипването и облатната зона са пропукнали, повредена ткан, частите не са били шити, неправилни техники за остриждане на коса са приложени, шивовете се разделят, части, които трябваше да са шити, липсват, шивовете са обърнати една под друга в долната половина на двете части, шивото не е стиснато на места и поради това един пръст може да го пробие, тканта е изрязана, но шитите части оставят две нешити части, което прави това неравномерно, изненада, изненада, огледало, тканта е била намачкана с вода, докато клеят беше необходим за деширокане, топлинната колона не е била достатъчно висока, поради което цигарите са слаби и горят само частично в горещ пепел и огън, излишна топлина при горенето и тканта се слива с цигарите сами, както и с областа около очите на капките, и най-грустната част е, че всички насочващи кабели или частите за покритието на шивовния главник са изгорели.
а. Метод за проверка на шиенето: Обща проверка, периодична проверка на процеса на шиене и периодична проверка след приключване на проекта, интегриране на трите фактора на методите за проверка на продуктите за шиене, първо изследваме цвета на вълната, за да видим дали съответства, след проверка на размера на отворите на шева, подрав
б. Решения за изрязани части спрямо проблемите с шиенето: Ако частите са изрязани в форма на чашки и върховете са намалени, двете свързани изрязани части могат да бъдат засечени по двете фиксирани точки и след това да се използват ножици или маркери за премахване на цвят, за да се поправят отбележените върхове.
25. Изрязаните части са разпуснати: Ако има някои разпуснати части, можете да отрежете края, като първо е притиснат един допълнителен линейно прес. Може също да се използва горещопресуван персонален формен прес, но при по-ниспа температура. Също така може да се използва горещо спаюващ клей, за да се затворят краищата, а при нужда може да обвивате и да заключвате краищата.
26. Изрязаните части са прекалено малки: Намалете шийните разcoli до нивото, което е необходимо, без да променяте напрежението.
27. Изрязаните части са прекалено големи: Ако резените парчета нямат забележим размер и са подобни, можете да използвате натиск и дръпване, докато шиете. В допълнение, процедурата е да се зашият нарязаните парчета, преди да се увеличи размера им, и след това да се съединят съответните парчета. Ако това променя външния вид на нарязаните парчета, препоръчително е излишните части да бъдат отрязани от границите на нарязаните парчета или нарязаните парчета да бъдат преместени, без крайниците да съвпадат със шваба.
28. Специфична техника за шиене за коригиране на размера на изрязаните части: Намаление на горната нишка и наклона на долния нишка (или обратно, както е необходимо).
29. В ситуации, когато има бисери в позицията за шейване: линията може да бъде затеглена (горната и долната нишки са умерено напрегнати). Ако е най-тънка или доста хлъзгава тъкан, може да се сложи върху слой хартия, докато се шие. Не е достатъчно напрежение в частта на носещата сила.
А. - Да. Добавете двойна нижна нишка за шейване, шейте с една нишка като основна, обърнете иглата, прикрепете хартиен лент от лошо качество на материалите, променете позицията на шейването или преместете точката на напрежение до криволинейната позиция, без да променяте външния вид.
Б. - Б. Можете също да извършите работата с игла, преди всичко закръ Glen рибата и след това я шейвате. Понякога се използват търговски игли или густо шейване, което разкъсва ткани от хартиен лент, поради неправилното ниво на иглите или нанасяне на неправилната дълбочина, това става поради лошото качество на материалите и грешното шейване или разредени шевове, прекъснати нишки, липсващи шевове или повреда на материалите поради недостатъчно напрежение. Също така тканите могат да се завъртят, без да засегнат външния вид.
30.Използването на пояса на Рут има някои напрежения. Една от целите на пояса е, че един краен отсечек от пояс или шнур може да бъде простит към отсеченият отсечек, като се обърне. Подобно на това, поясалките и шнуровете могат да бъдат простени след като са свързани заедно на единия край, но горещият отсечен край ще остане свободен. И ако е необходимо, трябва да се извърши обратно шиене. Обратното шиене обикновено е поне два или три шива, макар че може да е повече, което в нормалния случай е повече от един ръб. В случай, че се отсичат различни по цвят парчета, е задължително различните по цвят отсечени парчета да бъдат простени със съответно подобен по цвят нишка.
А. - Да. Когато шийването се извършва в по-скритата част на артикула или площта на отсеченият парче е много малка, следва, че цветовете/направата на космата могат да не са от значение. Вярно е обаче, че за главата, лицето и другите предполагаеми части на плюшевата кукла, цветът и направата на космата трябва да бъдат задължително зашити. За останалите части на тялото на куклата е по-добре да се произвеждат с уважение към факта, че част от дълбочината на шиването ще запази украсата.
Б. - Б. В някои случаи може да се приложи позиционно шийване за определени аксесоари на тялото на куклата. Може да се използват изчезващи маркиращи ручки за указване на водички или строителството да се осъществява на платформа за шийване. С готовия шит продукт трябва да се може лесно да обърне кожата.
В. В някои случаи, когато объртането на кожата става уморително, могат да се използват няколко други метода за объртане на кожата (например: вмъкване на ремен и после шийване му, или силно потегляне на края на ремена за да се обърне, и т.н.) или да се шие и обърне по-късно за специално бледнателни тексти.
e. За да се минимизира износът на отпечатаната образ във времето на стрес, докато се прави завой от кожа: може да се използва лента за едностранно покриване на образа или да се вкачат малки порции вата, за да се намали триенето преди завояването на кожата, или да се промени местоположението и размерите на прозореята.
31. Как да се справите с проблем при буренето на дупки: При единично бурене, чрез правене на допуски и отклонения в диаметъра на дупката, които са в рамките на 1-2 мм, това ще позволи поставянето на необходимия диаметър на бурото в нужната симетрична позиция в дупката, която може да я направи симетрична.
а. Възможни причини са: грешно позициониране на оковката, изобщо липса на оковки, твърде малка толщина на тканието и оковката колона е достигнала максимума, или плоско позициониране на оковките с дупки, които съдържат включения, или генериране на височината и размера на формата за дадената полост и понякога слабост в силата на корпуса на пробивача.
b. Решение: Изправете позицията на око мезон, ако е грешна. Ако е грешна, върнете я за замяна. Когато материалът е в ред, проблемът може да е с точността на формата, така че проверете я. Ако е така, починете формата. Ако първите две са в ред, добавете допълнително око (но цената е увеличена). Проверете дали операторът е нивелирал око мезон – количеството сила трябва да е подходящо. Може също да се добави крак към мезона. За да свържете мезон, можете да добавите място за кост, което ще помогне при въртенето на скелета, макар че това може да забави темпото.
32. Пръсканията на окото се дължат на няколко фактора като проблеми с качеството на окото, прекалено голяма сила, несъответствия в формите, неравената височина на формата и нисък ниво на окото. Просто казано, съществува пропус между гъбиците или самия каучук.
Решение: Опитайте да решите проблема, eliminирайки основната причина. В случай, че имате визуални проблеми, търсете да върнете или замените окото, което може да реши проблема. Подобно на това, оперирайте по друг начин при операционни проблеми - предоставянето на долна или горна форма с коригираща височина може също да е достатъчно.
34.Е необходимо да останат топлени колони след отрязване, където горещите окота придобиват грибовидна форма. Инструментът за отрязване, когато е прекалено ниско, вероятно ще се разбие, което води до падането на очите, докато инструмента за отрязване, когато е прекалено високо, може да извлиза очите по време на растегателния тест, което противоречи на протоколите, предоставени от играчки industriята.
35. Такива проблеми могат да възникнат като разпад на материал, обърнати косми, загуба на косма и неспособност да се придружат по време на моментите на обръщане на кожата.
36. Решете тази задача: Обикновено по-големият компонент се върти向外но първо, преди другите компоненти. Кожената насока на превръщането е покрита с тъканена обвивка, за да не се повреди тъканта по време на превръщането на кожата. Уверете се, че спазвате реда и техниките, използвани при превръщането на кожата. За някои малки части можете също да поставите малко вата в тях преди превръщането на кожата. Това минимизира смачкването на влакната, което обикновено трива материалната повърхност на превърнатата колона и става лесно за превръщане. Ръбът на кожения пистолет не трябва да е прекалено остър и не трябва да се прилага силна хващане с мръсотия.
37. След като машината от типа на леглото е снабдена с нормални настройки, натискането на продукта трябва да се извършва от едната страна на другата в предвидените граници. Всяка част от машината трябва да бъде плоска срещу повърхността на машината и другата страна да се обърне и да се изтласка или премести, за да се види дали има легло.
Ви беше ли полезна горната информация? Ако имате въпроси или коментари, оставете ни съобщение!
EN