1. Stoffejl:for det meste smal bredde, manglende kode, nålehuller, løst/knækket garn eller en garnslip, tyndt eller tykt materiale, dårlige billeder på grund af sløret tryk, trykfejl, såsom dobbelttryk, skråninger, ujævne striber i udskrivningen, mørkfarvet tryk, lys farvetryk, tryk, der formindskes i størrelse, pletter/pletter, revers, led, manglende hår eller skader på Jing-klud, lag, der løsner sig fra Jin-fløjlsklud, garnstrækning på nylonstof, krøllet stof lavet af klude og andre lignende ting, billig kvalitetsklud, vand lækker ud, møl er til stede.
2. Andre stoffejl:afslører for meget plyshår, hårtab, garnslip, rådne huller, niphuller, ru overflader, lav elasticitet, klud af dårlig kvalitet, sandfarvet klud, med lyse overflader, kedeligt hår og dårlig kvalitet.
3. Andre oplysninger:ridser på kunstlæder, niphuller på kunstlæder, sømme af dårlig kvalitet, lagdelt stof i bunden, stansning af huller i et materiale, hakkende læder af meget mild farve, forme på lyst sandpapir.
4. Unøjagtige dimensioner:forkert længde, bredde og højde, hårdere hylde og blødere farveforskel, forkert limede/spikrede grænseflader, forkert markerede kasser, kedelige og slørede kasser, dobbelttryk af kasser, nogle bogstaver eller billeder mangler i udskrifterne, ukendt sort af bølgepapkasser.
5. Fejl:forkert reguleringsstørrelse, som ikke matcher tykkelsen af stansehullerne, lidt sløret kunstigt plasttryk, forkerte tryk på den kunstige plast, plaststoffer, der er revet og snavsede, dækket af oliepletter med fortalt hvordan skete dette, dårligt konstruerede poser.
6. Yderligere oplysninger:Instruktioner, der indeholder ikke nok ark eller sider, tågede, beskadigede og svage blækudskrifter eller blæk, der ikke findes steder, manglende billeder, forkert mønster på udskriften, uoverensstemmelse mellem farver i de trykte mønstre.
7. Fysisk verifikationsmetode:Placer de afskårne stykker i et enkelt lag, lad de afskårne stykker slappe af maksimalt, sammensæt det underskrevne kort med de afskårne stykker som godkendt af ingeniørafdelingen fuldstændigt for at finde variationer, og kontroller derefter, om uldretningen er vendt, hvis den forkerte type materiale er blevet brugt (normalt en kniv fra venstre side, en fra midten og en fra højre er taget), som den generelle tommelfingerregel, kan uldstykker købes, hvis rækkevidden for accept af afskårne stykker varierer med ca. 0,5 cent, og for stofskårne stykker er tolerancen 1/32 tomme eller deromkring, afhængigt af den særlige omstændighed, den endelige beslutning træffes, hypotenusen af de samme taskestykker mellemstore forskelle vil ikke indeholde yin og yang farvetoner, ho, havne af samme stofkoordinatstykker vil ikke have noget at gøre, hæmatocysthavne eller stationer med forskellige uldhalvkugler, indeholder ikke forskellige designpunkter omkring stilkene, farven er det meste af tiden ok og ikke forfalden, for meget tryk på dem, mens skæring er det, der ikke er acceptabelt.
8. Test af skæring af knusningsmatrice:Læg det acceptable slidspapirmønster vandret i den relevante slidsede skærematrice. Hvis en kant rører skærekanten, skal alle dens dele fra alle vinkler også kontaktes. En løs eller forskydelig situation indikerer, at skærematricen kræver modifikation og vil blive sat på en plade af klasse efter gammastrålesterilisering og korrekt placering. Skær stykket på to timer, og hvil matricen hver 8. time i op til et gennemsnit på tre gange om dagen eller et hvilket som helst nødvendigt antal gange, og undersøg det for forvrængning, brud og blokering af affaldshullet blandt andre problemer.
9. Metode til inspektion af stof:At miste stof til at blive inspiceret på et bestemt stof sker frit, og derefter gøres spænding af stofforseglingen og måling af dens længde, efter at materialet hænger frit. At lave snit på 6X6 tommer på stoffer bagfra, foran og i midten, og derefter observeres den relative retning af fibrene, farven og mønsteret af stofferne. Herefter beregnes mængden af det indgående materiale ved hjælp af referencevægten (36 gange den målte vægt), og vægten viser sig faktisk at være »1Y, da det stof, der vejer 36X, anses for at være den faktiske mængde af dette materiale«, og når der udføres en passende stofforlængelsestest. Et enkelt stykke stof gribes og sys, hvorefter systedet justeres til den ønskede mængde og form baseret på vandrette og lodrette kryb og twill (ved at skære om nødvendigt). Efter behov kan yderligere parametre opfyldes, hårlængde, materiale, vægt, rivning af et stof og endda ændring af dets farve (både våd og tør slibning) test kan udføres. Det er obligatorisk at gennemgå tør- og vådslibetest på den belagte del af stofskærmen. Japanske hygiejnetests er også nødvendige for de kunder, der arbejder med SMI.
10. Elementer:Når det kommer til næser og øjne, skal tilbehør som dem prøves med bestemte stoffer med hensyn til styrke, levetid og miljøpåvirkning. Øjne og næser skal ligesom andet tilbehør males efter deres størrelse, og segmenter skal proportioneres tæt til resten af hovedet. Sprøjtede dele og tampontrykdele skal gennemgå en alkalisk oliegrænse og gnidnings- og ældningstest. Saltvand skal testes på hardware sammen med rent vand. Derudover skal der udføres en armbrøst-affarvningstest for at standardisere indgående materialer til varemærkekrav. 40/3 tråd er 3 tråde tynde og over 3 pund og 60/4 er to tråde tykkere end 40/3 tråd. Den er mere holdbar end 40/3 gevind med hensyn til trækprøvning, og har brug for over 5 pund for at knække. Tykkere end 60/4 tråd er 60/6, 3 tråde og 20/9, 9 tråde, mens 60/8 er 4 tråde. Vokstråd har de almindelige tråde, som er lettere at bruge og mindre skør efter at være vokset, men 60/4 kræver mere end syv pund.
11. Karton:Brug god kvalitetskontrolpraksis ved at se på æskens trykte indhold, det effektive grafiske design og kopi af kartonen, forsegl den derefter i en æske og registrer dens længde, bredde og højde. Noterer (under målingen), om målet er fladt (om alle vinkler er perfekte rette vinkler eller store afskårne sømfuger ved sammenføjningskanterne). Derudover skal kartonen udsættes for statisk tryktest og kassefaldstest (test af kartonens kvalitet).
12. Skær stykker og dets mulige problemer og løsninger:Der er et problem med skærebordet under produktionsprocessen, hvor de afskårne stykker er for små.
en. Årsagerne er:Tøjets løsningstid er utilstrækkelig; Der er et for stort antal stoflag rykket, og matricen er for lille, hvor stoffets elasticitet er overdreven, hvilket gør de afskårne stykker store, matricedeformationen til at være stor, stoffet til at være for slapt og krøllet, mens der blev anvendt for meget elasticitet af stoffet.
b. Anbefaling:Fastgør matricen, reducer antallet af træk, når du skærer kluden, eller læg et lag papir mellem lagene af stof for at reducere kludens elasticitet ved skæring. Skærenettet forberedes i en helt strakt form, og løsningsperioden er tilstrækkelig. I tilfælde, hvor overskydende elasticitetsskæring skæres, eller behandling af kluden i dette tilfælde skal udføres separat, hvilket får antallet af skæringer til at være minimum antal lag. Den medfølgende matrice skal placeres solidt, før skæringen påbegyndes.
13. Årsagerne til deformationen af de afskårne stykker og de manglende punkter er:udstansningen skærer på harpiksen, og dette tager ikke højde for, at selve stoffet har en vis elasticitet, så det kan ikke skære matricen glat under hensyntagen til matricens placering. Matricen, der efterlades for lidt plads fra munden, pludselig bevægelse af det krøllede eller foldede stofmateriale hen over mundsnittets hoved- og haledele introduktion, ufuldstændige manuelle afskårne segmenter af hoved- og haledelene kan også fremkalde alle deformationssnit af de afskårne stykker, ikke forskydningsdel.
14. Metode til forbedring:Terningen skal vedligeholdes, i hvilket tilfælde matricen er vansiret. For at spare materialer kan nogle matricer som regel skæres i halvdele. Derfor er der krav om halvdelen af de knive, der bruges til at konstruere disse matricer. Generelt er alle matricernes mundinger halvt skåret. Man skal dog også være opmærksom på at skære munden for at bevare materialer. Nogle matricer kan dog bruges til at skifte kniv og trække i kluden, og de elleve positionsskårne stykker er udvalgte og ubrugelige. De uklippede stykker kan kun klippes med en saks og kan ikke trækkes af.
15. Fænomenet gulfarvning af svamp:at nogle svampe vil fremme oxidation og derfor blive gule, når de efterlades i luften eller sollyset eller lampen i lang tid.
Opløsning:Isolering fra direkte sollys, må ikke udsættes for sollys eller påføres gulningsmiddel (det vil sige, at de afskårne stykker kan pakkes ind med sorte plastikposer).
16. Årsagerne til forvekslingen af de afskårne stykker:forkert placering af matricen, forkert stoftræk (enkelt håndflade eller lukning), og de arbejdere, der samler de afskårne stykker, placerer ikke de øvre og nedre hår nøjagtigt.
Opløsning:Følg kravene til tekniske data nøjagtigt som angivet, og understreg under vejledningsmødet vedrørende retningen af øvre og nedre uld, og pak derefter forsigtigt bund- og overdelen ad.
17.Betydningen af usammenhængende afskårne stykker er repræsenteret af de to farver. Der er to farver, som IQC ikke adskiller sig, når den tager pakken, og der er to farver, fordi stykket af stoffet er markeret med den forkerte nuance, eller a's forkerte farve trækkes af stoftrækkeren.
Opløsning:Standarddata om farveadskillelse vedligeholdes af IQC, som også er veldefineret, og sender dem til skærebordsafdelingen i skriftlig retning. Det vil gøre det ved at informere skærebordet om de farver, der skal være i det pågældende stykke og deres tilsvarende numre. Hvis kluden, der betjenes, har to farver, kan kluden skæres ved grænsefladen, hvor farvekanterne skærer den i en mere forvirrende farve, hele kluden sendes tilbage til leverandøren og fortsætter ikke med produktionen. Kluden, der trækkes af stoftrækkeren, bruger i stedet IQC-farveseparationsdata.
18.Matricen placeres vippet, kluden trækkes vippet, selve stofmønsteret vippes, eller stofstykket rives i stykker.
Opløsning:Sørg for, at alle disse parametre kontrolleres, når du trækker i kluden. Hvis der er en defekt, returneres det unødvendige stykke stof til leverandøren.
19. Sømme af stof:Op til 30 lag T/C-klud påføres, klippet klud kan påføre op til 12 lag, for stof, der er for elastisk, kan et lag ændres til 8 til 10, med hvidt papir er plysstof dog almindeligvis 6 til 8 lag, læder og stof med et enkelt design er normalt 6 lag, og al stofstræktid er 12 til 24 timer.
20. En varm matrice af snit og forminspektion:Den varme matrice af snit og form består af flad varmetråd og højtemperaturbestandig plade omkring den. Først med det tekniske werq-kort effektivt papir , gå til over det udpegede område på den varme skårne form. Hvis de er nøjagtigt overlappet, passerer det, og hvis tolerancen er 1 mm eller mindre, passerer det. Find derefter ud af, om den varmskårne ledning er kort, og strømtilslutningsstrimlen ikke er blotlagt, og skruestiften skrues helt fast.
21. Problemer og afhjælpning i forbindelse med varme skæreemner:Med hensyn til varmskæring ses stoffer normalt at have et langt plysstof (mere end 10 mm i tykkelse), men i nogle andre tilfælde er 6 mm plys nogle gange varmskåret (afhængigt af behovene). Det brænder det nederste garn af plyskluden for at skære stykkerne, hvilket betyder at skære trykket af.
en. Faktorer, der bidrager til de små størrelser af de afskårne stykker, der skæres, omfatter:overdreven opvarmning af bundgarnet (øverste kanter) som følge af opvarmning af smedejernet for længe, den afskårne kniv er lille, eller pinden er lavet for meget.
b. Anbefaling:ændre spændingen til et rimeligt område. Derudover er den optimale temperaturskærekniv nødvendig. I tilfælde af for høj bliver jo mere opvarmet ledning. Skærekniven skal være i bevægelse, fordi den har et kompleksdannelsescenter. Skæreknivsform skal kontrolleres tre gange på 1-dags basis Skæreklud (enkeltlag) påfører moderat trækkraft i betragtning af det faktum, at for meget kraft vil komprimere bundgarnet kraftigt.
22. De brændte eller rådne afskårne stykker kan siges hovedsageligt at være forårsaget af høj temperatur på knivmatricen, lille skæremund eller ufaglærte og unøjagtige operationelle bevægelser fra arbejderne.
Trin til forbedring:Reducer temperaturen (spændingen drejes til de krævede tal, og der anvendes sportypen varmskæringsmetode, som præcist og hurtigt og dermed minimerer spild af afskårne stykker).
23. Tolerancen for brud på varmskæretråd er ret lav:Det er nok at bruge en punktsvejser til at forbinde en lille del af ødelagt armtråd til et ødelagt stykke. Det er mere hensigtsmæssigt at lægge et kort stykke varmetråd på ydersiden af formtråden for at sikre, at de afskårne stykker er acceptable.
24: Problemerne, der resulterer i selv en tåning af syede produkter:Også sømkanter skæve, sømpunkter er forkerte, nålens hals er af den forkerte størrelse, knoglerne i riffelkraven er ikke på linje, folder har forkerte stigbøjlemål, irriterende oversyning af afskårne stykker, unøjagtige stingrynker praktisk talt overalt, andefarve er unormal, mængden af syning, stingmonteringsrotation, strikkede bånd er ikke færdige, omvendt søm mangler og nålehuller vises, under sømmen er der løse tråde, der bruges forskellige eller forkerte symaterialer, stykker stof er ikke blevet syet, samlet og helingsområdet er sprængt, defekt stof, berøringer blev ikke syet, forkerte hårklipningsteknikker blev anvendt, sømme flækker, dele, der skulle have været syet, er der ikke, sømme er slået til en under den nederste halvdel af de to stykker, sømmen er ikke hånet nogle steder, og på grund af dette kan en tomme søm stikke i det, stoffet er skåret, men stykkerne syet sammen efterlod nogle to stykker usået, hvilket gør det klumpet, overraskelse overraskelse åh se, stoffet blev gennemblødt i vand, mens limen krævede affedtning, smeltesøjlen har ikke været høj nok, hvilket gør cigarerne svage og brænder kun delvist i varm aske og ild, overdreven varme i forbrændingen, og stofferne klæber til selve cigarerne sammen med øjenområdet for dugdråberne, og den triste del er, at alle retningskabler eller delene til syhoveddækslet blev brændt af.
en. Metode til inspektion af syning:generel kontrol, lejlighedsvis kontrol af syprocessen og lejlighedsvis kontrol efter at projektet er færdigt, integration af de tre faktorer i syproduktinspektionsmetoderne, vi undersøger først uldfarven for at se, om den svarer til, efter kontrol af åbningsstørrelsen på sømmen, kantjusteringen, punktjusteringen, den foreskrevne stingstørrelse, sømme udeladelser, symaskinebetjening, rynker, korrekt sømbundlinjespænding, lodret og vandret skævhed til stoffet, syning BEVÆGELSE, følger med at undersøge overlæben for at se, om trådene er intakte, og afslutningsvis kontrollerer vi for symmetri af de forskellige kropstræk, som inkluderer øjne, næse og komplette andre kropsdele såsom ører, selv at kontrollere, om der er udsmykninger såsom spoler i læderbetrækket, der når den endelige screening af metalscanneren.
b. Retsmidler til afskårne stykker med hensyn til syproblemer:Hvis stykker skæres i form af kopper og spidser reduceres, kan de to tilknyttede kopskårne stykker fastspændes på de to fikseringspunkter og derefter skære- og/eller farvefjernerpenne bruges til at fastgøre de markerede punkter
25. Skær stykker løs:Hvis der er nogle løse dele, kan du skære kanten af, da endnu en lineform først presses på plads. En varmpresset specialfremstillet matrice kan også bruges, men ved en lavere temperatur. Varm smeltelim kan også bruges til at forsegle kanterne, og i tilfælde af behov kan man også pakke og låse kanterne.
26. Afskårne stykker er for små:Reducer syhuller til et niveau, der kan være nødvendigt uden at ændre spændingen.
27. Afskårne stykker er for store:Hvis de afskårne stykker ikke har nogen mærkbar størrelse og ligner hinanden, kan du bruge skub og træk, mens du syr. Alternativt er proceduren at sy de afskårne stykker, før de øges i størrelse og derefter samle de relaterede stykker. Hvis dette ændrer de afskårne stykkers udseende, er det tilrådeligt, at overskydende dele trimmes fra de afskårne stykkers kanter, eller at de afskårne stykker flyttes uden at have kanterne i overensstemmelse med sømmen.
28. Specifik syteknik til justering af størrelsen på de afskårne stykker:Reduktion af overtråden og hældningen af undertråden (eller omvendt efter behov).
29. I situationer, hvor der er perler i systilling:Linjen kan strammes (over- og undertrådene er moderat spændt). Hvis det er tyndeste stof eller ret glat, kan stoffet lægges oven på et lag papir, mens du syr. Der er utilstrækkelig spænding ved lejekraftdelen.
en.Tilføj dobbelt syning bundlinje, sy med en trådlinje som sytråd, omvendt nål, stick bomuldstape af dårlig materialekvalitet, skift syposition eller skift stresspunktet til buepositionen, men uden at ændre udseendet.
b.Du kan også lave håndarbejdet ved først at krølle kanten og derefter sy den. I tilfælde af at der nogle gange bruges tykke nåle eller tætte sting, bliver stoffet lejlighedsvis revet af bomuldsbåndet ved at bruge nålene i forkerte højder eller synke det ned i den forkerte dybde, dette sker på grund af dårlig kvalitet af materialer og forkert systil eller sparsomme sting, knækkede tråde, manglende sting eller skader på materialer på grund af utilstrækkelig spænding. Også stofkorn kan roteres uden at påvirke udseendet.
30.Anvendelsen af Ruths bæltesnor har en vis spænding, et formål med bæltesnoren er, at den ene endedel af bæltet eller snoren kan sys til den afskårne del ved at vende den om. Ligeledes kan bælter og snore sys efter at være bundet sammen i den ene ende, men den varmskårne ende vil være fri. Og hvis det kræves, skal der udføres omvendt syning. Omvendt syning er normalt mindst to eller tre sting, selvom det kan være mere, som i det normale tilfælde er mere end en kant. I tilfælde af at der skæres forskellige farvede stykker, er det et krav, at forskellige farvede afskårne stykker skal sys med en lignende farvet tråd.
en.Når syningen udføres på den mindre synlige del af emnet, eller det afskårne stykke område er meget lille, følger det, at farven/hårretningen kan være uvæsentlig. Det er rigtigt, at for hovedet, ansigtet og andre formodede dele af plysdukken skal farve og hårretning sys. For andre brugte udskårne kropsstykker er det bedre, at der kan produceres med hensyn til den faktiske del af broderiets holdbarhed.
b.I nogle tilfælde kan positioneringssyning anvendes til visse dukkekropstilbehør. Falmende pennespidser kan bruges til at angive guider, eller konstruktion kan forekomme på en syplatform. Med et syet produkt skal det være praktisk at vende huden rundt.
c.I nogle tilfælde, hvor det bliver kedeligt at dreje læderet, kan flere andre metoder bruges til at dreje læderet (for eksempel at indsætte et bælte og derefter sy det, eller kraftigt trække i kanten af bæltet for at få det drejet osv.) eller få det syet og vendt bagefter for bestemte blegede tekstiler.
e.For at minimere sliddet på det trykte billede under belastning, mens man laver en drejning af læder: man kan bruge tape i en enkeltsidet belægning af billedet eller injicere små dele af bomuld for at lette friktionen, før læderet drejes, eller ændre placeringen og dimensionerne af vinduesskæringen.
31. Sådan håndteres problemet med også at bore huller:Ved enkeltboringer vil dette gøre det muligt at placere det nødvendige bors diameter i den nødvendige symmetriske position i hullet, hvilket kan få det til at være symmetrisk.
en. Mulige årsager er:forkert placering af øjet, manglende øjer helt, stoffets tykkelse er for tynd og øjesøjlen har nået det maksimale, eller den flade placering af øjenhullerne, der indeholder indeslutninger, eller generering af formhøjden og størrelsen for det nævnte hulrum og nogle gange svaghed i styrken af stanserens kabinet.
b. Opløsning:Ret øjenmesonens position, hvis den er forkert. Hvis den er forkert, skal du sende den tilbage til udskiftning. Hvor materialet er i orden, kan problemet være med formens nøjagtighed, så tjek det. Hvis ja, skal du rette formen. Hvis de to første er i orden, så sæt et ekstra øje (men omkostningerne er steget). Kontroller, om operatøren har nivelleret øjenmesonen, mængden af kraft skal være passende. En fod kan også tilføjes på mesonen. At binde meson for at tilføje en knogleplacering for at hjælpe med at rotere skelet, selvom dette kan bremse tempoet.
32.Øjenneglesprængninger opstår på grund af flere faktorer som problemer med øjets kvalitet, overdreven kraft, ujusterede forme, ujævn højde af formen og lavt niveau af øjet. Kort sagt er der et mellemrum mellem svampe eller selve gummiet.
Opløsning:Prøv at løse problemet ved at fjerne årsagen i tilfælde af synsrelaterede problemer, søg at returnere eller udskifte øjet, hvilket kan løse problemet. På samme måde kan det også være tilstrækkeligt at operere anderledes i tilfælde af driftsproblemer, idet de nedre eller øvre forme har en korrigerende højde.
34.Det kræves, at smeltede søjler forbliver efter skæring, hvor brændende øjensøjler får en svampeform. Når skæreværktøjet er for lavt, vil det sandsynligvis gå i stykker, hvilket resulterer i, at øjnene falder af, mens skæring af værktøjet er for højt, kan løsne øjnene under træktesten, som begge går imod protokollerne fra legetøjsindustrien.
35.Sådanne problemer kan opstå som forfaldent materiale, vendt hårtab og manglende evne til at passe i øjeblikke med læderflipp.
36. Løs dette problem:Som regel roteres den større komponent udvendigt først, før de andre komponenter roteres. Lædersøjlespidsen på vendejernet er forsynet med et stofbetræk, så stoffet ikke rådner under lædervending. Sørg for at observere rækkefølgen og teknikkerne, der bruges til læderflipping. Hvad angår nogle små dele, kan du også lægge en lille mængde bomuld i den, før læderet vendes. Dette minimerer fiberrynken, som har en tendens til at gnide den vendte søjles materialeoverflade, og den bliver nem at vende. Kanten af læderpistolen bør ikke være for spids, og der bør ikke påføres høj tommelfingergribekraft.
37.Efter at sengemaskine er blevet forsynet med normale justeringer, skal pres af produktet ind fra den ene side til den anden inden for de angivne grænser. Hver del af maskinen skal være flad mod maskinens overflade, og den anden side vendes og skubbes eller flyttes for at se, om den har en seng.
Har ovenstående oplysninger været til nogen hjælp for dig? Hvis du har spørgsmål eller kommentarer, så læg os en besked!
EN