1. at Fodtningsfejl:hovedsagelig smal bredde, manglende kode, nålehuller, løs/brudt garn eller garnslip, tyndt eller tykt materiale, dårlige billeder på grund af sløret tryk, fejl, f.eks. dobbelttryk, slop, ujævne striber i trykningen, mørkfarvet tryk, lysfarvet tryk, tryk, der
2. at Andre defekter i stoffet:der viser for meget plysshår, hårtab, garnslip, rådne huller, knivhuller, grove overflader, lav elasticitet, stof af dårlig kvalitet, sandfarvet stof med lyse overflader, kedeligt hår og dårlig kvalitet.
3. Det er ikke muligt. Andre oplysninger:skrammer på kunstlæder, knivhuller på kunstlæder, dårlig kvalitet søm, lagd stof i bunden, huller i et materiale, knivhuller i meget mildt læder, skimmelsvamp på lys sandpapir.
4. - Hvad? Urigtige dimensioner:Forkert længde, bredde og højde, hårdere hylde og blødere farveforskel, forkert limede/naglede grænseflader, forkert mærkede kasser, kedelige og slørre kasser, dobbelttryk af kasser, nogle bogstaver eller billeder mangler i trykningerne, ukendt sortiment af bølgetæpper
5. - Hvad? Fejl:Forkert reguleringsstørrelse, der ikke matcher tykkelsen af hullerne, lidt sløret kunstplasttryk, forkerte aftryk på kunstplast, revet og snavset plaststof, dækket af olieflester med forklaret, hvordan det skete, dårligt konstruerede poser.
6. Yderligere oplysninger:Anvisninger, der ikke indeholder nok ark eller sider, tåget, beskadiget og svagt trykt blæk eller blæk, der ikke er til stede på steder, mangler billeder, forkert mønster på trykningen, farveforskel i de trykte mønstre.
7. Fysisk verifikationsmetode:Placer de skårne stykker i et enkelt lag, lad de skårne stykker slappe af til det maksimale, sidestiller det underskrevne kort med de skårne stykker, som godkendt af ingeniørafdelingen helt for at finde variationer, og tjek derefter, om uldretningen er vendt, så hvis den forkerte
8. - Hvad? Prøvning af skæring af knusningskraften:Hørisontal placerer man det acceptable slitsede papirmønster i det relevante slitsede skæreform. Hvis en kant rører skærebåndet, rører alle dele af den også sammen. En løs eller udskiftelig situation indikerer, at skæreformidlen kræver ændring og vil blive sat på en plade af samme klasse efter gammastrålesterilisering og korrekt placering. Stykket skæres i to timer og der hviles på den hver 8. time i gennemsnit tre gange om dagen eller et hvilket som helst antal gange, og det undersøges for forvrængning, brud og blokering af affaldshullet blandt andre problemer.
9. - Hvad? Tygekontrolmetode:Det er frit at slippe stof af, når det skal inspiceres på et bestemt stof, og derefter at spænde stofforseglingen og måle dens længde, når materialet hænger frit. Ved at skære 10x10 cm på stoffet bagfra, foran og i midten, og derefter efter den relative retning af fibrene, observeres alle stoffernes farve og mønster. Efter dette beregnes mængden af det indgående materiale ved hjælp af referencevægten (36 gange den målte vægt), og vægten viser sig i virkeligheden at være 1Y, da det stof, der vejer 36X, anses for at være den faktiske mængde af dette materiale, og når der udføres passende stofforlængningstest. Det enkelte stof gribes og syes, hvorefter syet justeres til den ønskede mængde og form på grundlag af horisontale og vertikale krøller og krøller (ved at skære, hvis det er nødvendigt). Hvis det er relevant, kan der stilles yderligere parametre, der kan anvendes til at kontrollere hårlængden, materialet, vægten, revningen af stoffet og endog ændring af farven (både våd og tør slipning). Det er obligatorisk at gennemgå tør- og vådmalingsprøver på den belagte del af stofskærmen. Japansk hygiejneprøve er også nødvendig for de kunder, der arbejder med SMI.
- Ti. Elementer:Når det gælder næse og øjne, skal tilbehør som disse prøves med bestemte stoffer med hensyn til styrke, levetid og miljøpåvirkning. Øjne og næse skal som andre tilbehør males efter størrelse, og segmenterne skal være i forhold til hovedets øvrige del. Sprøjtede dele og trykblokdele skal underkastes en alkalisk oliegrænse samt gnidnings- og aldringsprøver. Saltvand skal testes på hardware sammen med rent vand. Desuden skal der foretages en test for affarvning af armbrøst for at standardisere de indgående materialer i henhold til varemærkekravene. 40/3 tråd er 3 tråde tykkere og over 3 pounds og 60/4 er to tråde tykkere end 40/3 tråd. Den er mere holdbar end 40/3-tråd, når det gælder trækprøvning, og den kræver over 5 pund at bryde. Tykkere end 60/4 tråd er 60/6, 3 tråde af tråd og 20/9, 9 tråde af tråd, mens 60/8 er 4 tråde af tråd. Vokstråd har den almindelige tråd, som er nemmere at bruge og mindre skrøbelig efter voksning, men 60/4 kræver mere end syv pund.
Ellev. Pakning:Brug god kvalitetskontrol ved at se på det trykte indhold i kassen, de effektive grafiske design og kopi af kartonen, så forsegl den i en kasse og registrer dens længde, bredde og højde. Bemærk (under målingen), om målingen er flad (om alle vinkler er fuldkomne rektangulære vinkler eller om der er et stort skåret sømled ved forbindelseskanterne). Desuden skal kartonen underkastes en statisk trykprøve og en kasse- dropprøve (prøve kartonens kvalitet).
12. - Hvad? Skårede stykker og mulige problemer og løsninger:Der er et problem med skærebordet under produktionsprocessen, hvorved de skårne stykker er for små.
a. Årsagerne er:Tøjet løsner sig ikke i tilstrækkelig tid, der er et for stort antal lag af stof trukket, og stykket er for lille, hvor stoffets elasticitet er for stor, hvilket gør, at stykkerne bliver store, stykket forvrænges, stoffet er for slap og rynket, mens stoffets elasticitet er for stor.
b. Anbefaling:Fixer stykket, reducer antallet af træk ved skæring af stoffet eller placer et lag papir mellem lagene af stoffet for at reducere stoffets elasticitet ved skæring. Skærnet skal være fuldt strakt og have en passende løsningstid. I tilfælde, hvor overskydende elasticitet skæring er at skære, eller behandling af stoffet i dette tilfælde bør ske separat, hvilket forårsager antallet af skæring mere at være minimum antal lag. Den medfølgende stænger skal placeres godt, før der begynder at skære.
- 13 år. Årsagerne til deformationen af de skårne stykker og de manglende punkter er:den nedskærer harset, og dette tager ikke hensyn til, at selve stoffet har en vis elasticitet, så det ikke kan skære den glat under hensyntagen til den placering, der er fastsat for den nedskæringsform. Den stryge, der efterlader for lidt plads fra munden, pludselig bevægelse af den rynkede eller foldede stof materiale over munden skære hoved og hale dele indførelse, ufuldstændige manuelt skære segmenter af hoved og hale dele kan også fremkalde alle deformation skærer af de skårne stykker ikke skære del.
- 14 år. Forbedringsmetode:Døet skal vedligeholdes, så der kan være en misdannelse. For at spare på materialer kan nogle stykker normalt skæres i to. Derfor er der krav om, at halvdelen af de knive, der anvendes til at fremstille disse stykker, skal være i stand til at stå i stand. Normalt er alle munden halvt skåret. Der bør dog også tages hensyn til at skære munden for at bevare materialet. Nogle stykker kan dog bruges til at skifte kniv og trække i kluddet, og de elleve positionskårede stykker er udvalgte og ubrugelige. De uskårne stykker kan kun skæres med en sakse og kan ikke trækkes af.
- 15 år. Fænomenet med svampens gulfarvning:at nogle svampe fremmer oxidation og dermed bliver gule, når de er udsat for luft, sollys eller lampe i lang tid.
opløsning:Isolering fra direkte sollys, ikke udsætte til sollys eller anvende gulende middel (dvs. kan de skårne stykker pakkes ind i sorte plastikposer).
- 16 år. Årsagerne til forvekslingen af de skårne stykker:Forkert placering af stykket, forkert trækning af stoffet (en hånd eller lukning) og de arbejdere, der samler de skårne stykker, ikke placerer de øverste og nederste hår med nøjagtighed.
opløsning:Følg specifikationerne for tekniske data nøjagtigt som angivet og understreg under vejledningsmødet, hvor den øverste og nederste ulds retning er, og pak derefter forsigtigt den nederste og øverste del adskilt sammen.
17.Betydningen af uoverensstemmende stykker er repræsenteret ved de to farver. Der er to farver, som IQC ikke adskiller, når det tager pakken, og der er to farver, fordi stoffet er markeret i den forkerte nuance eller en forkerte farve trækkes af stoffet.
- Hvad?
opløsning:Standarddata om farvesplitning vedligeholdes af IQC, som også er veldefineret, og sendes til skærebordsafdelingen i skriftlig retning. Det gør den ved at oplyse skærebordet om de farver, der skal være i det pågældende stykke, og om deres tilsvarende tal. Hvis det stof, der skal anvendes, har to farver, kan stoffet skæres ved grænsen, hvor farvegrænserne skærer det i en mere forvirrende farve, sendes hele stykket stof tilbage til leverandøren og fortsætter ikke med produktionen. Tøjet, der trækkes af en stoftrækker, bruger i stedet I.Q.C.-farvesplitningsdata.
- Hvad?
18.Døden placeres hældt, stoffet trækes hældt, selve stofmønsteret hældes eller stoffet reves.
- Hvad?
opløsning:Sørg for at alle disse parametre kontrolleres, når du trækker i kluddet. Hvis der er en defekt, skal det ubehøvede stykke stof returneres til leverandøren.
- 19 år. Af bomuldDer anvendes op til 30 lag T/C-tøj, skåret stof kan anvendes op til 12 lag, for stof, der er for elastisk, kan et lag ændres til 8 til 10, med hvidt papir, men plyschstof er almindeligvis 6 til 8 lag, læder og stof med et enkelt design er normalt 6 lag, og al stoffens str
- 20 år. En varm stød af skæring og skimmel inspektion:Den varmeformede form består af flad varmeledning og et højtemperaturbestandigt bræt omkring den. Først skal man med maskinkortet på det effektive papir, gå over det angivne område på den varmskårne form. Hvis de er nøjagtigt overlappet, passerer det, og hvis toleransen er 1 mm eller mindre, passerer det. Derpå bestemmes, om den varmskårne tråd er kort, at strømforbindelsesbåndet ikke er udsat, og at skruen helt skrues.
- 21 år. Spørgsmål og retsmidler i forbindelse med varmeskæringsstykker:For så vidt angår varmeskæringsstoffer ses der normalt et langt plysje stof (mere end 10 mm tykt), men i nogle andre tilfælde er 6 mm plysje nogle gange varmtskåret (afhængigt af behovene). Det brænder det nederste garn af plysterstoffet for at skære stykkerne, hvilket betyder at skære udtrykket.
a. Faktorer, der bidrager til den lille størrelse af de skårne stykker, omfatter:overophedning af bundgarnet (overkantene) som følge af for langvarmning af smedejernet, lille kniv eller for stor træk i stangens ulvehoved.
b. Anbefaling:ændrer spændingen til et rimeligt område. Desuden er det nødvendigt at have den optimale temperatur på kniven. Hvis det er for højt, bliver det mere opvarmet. Snitten skal være i bevægelse, fordi den har et komplekscenter. Skæreknæft skal kontrolleres tre gange om dagen Skæreklud (en-lag) skal trække med moderat kraft, da for meget kraft vil komprimere bundgarnet kraftigt.
22. - Hvad? De brændte eller rådne snit kan hovedsagelig skyldes høj temperatur på knivformningen, lille skæremund eller arbejdernes ukvalificerede og unøjagtige håndbevægelser.
Trin til forbedring:Temperaturen reduceres (spændingen vendes til de krævede tal, og der anvendes den varme skæring, der er præcist og hurtig, hvilket minimerer spild af skårede stykker).
- 23 år. Varmtskæring af tråd med meget lav brytningstolerance:Det er tilstrækkeligt at bruge en spotvæser til at forbinde en lille del af den brækket armtråd til et brækket stykke. Det er mere hensigtsmæssigt at lægge et kort stykke varmeledning på den ydre side af formen for at sikre, at de skårne stykker er acceptable.
24:Problemerne ved selv at forlade søvede produkter:Også- søm kanter skæv, søm punkter er forkerte, halsen af nålen er af den forkerte størrelse, knogler i riffel krave er ikke i linje, fold har forkerte stirp målinger, irriterende over syet af skårne stykker, unøjagtige sting rynker praktisk talt overalt,
a. Metode til inspektion af sy:Generel kontrol, lejlighedsvis kontrol af syprocessen og lejlighedsvis kontrol efter projektets gennemførelse, integrerer de tre faktorer i syproduktsinspektionsmetoderne, vi først undersøger uldfarven for at se, om den svarer, efter kontrollen af sømmens åbningstørrelse, kantjustering, punktjustering, den foreskrevne sting
b. Rettelsesmidler for skårede stykker i forbindelse med symisproblemer:Hvis stykkerne skæres i form af kopper og punktene er reduceret, kan de to tilhørende kopskæres stykker klemmes på de to faste punkter og derefter skæres og eller farve fjernende kuglepenne kan bruges til at fastgøre de markerede punkter
- 25 år. Skær løs:Hvis der er nogle løsne dele, kan du skære kanten af, når der først presses en mere linie til. En varmpresset brugerdefineret form kan også anvendes, men ved en lavere temperatur. Man kan også bruge varmt fusionlim til at forsegle kanterne, og hvis det er nødvendigt, kan man også pakke og låse kanterne.
- 26 år. Snit er for små.Reducere de sømninger, der er mellemliggende, til et niveau, der kan kræves uden at ændre spændingen.
- 27 år. Snit er for store.Hvis de skårne stykker ikke har nogen mærkbar størrelse og ligner hinanden, kan du trække og skubbe under syet. Alternativt er proceduren at sy de skårne stykker, før de øges i størrelse, og derefter samle de tilhørende stykker. Hvis dette ændrer udseendet af de skårne stykker, anbefales det, at overskydende dele trimmes fra de skårne stykkers grænser, eller at de skårne stykker flyttes uden at kantene matcher sømmen.
- 28 år. Specifik syteknik til justering af størrelsen af de skårne stykker:Reduktion af den øverste tråd og hældning af den nederste tråd (eller omvendt, hvis det er nødvendigt).
- 29 år. I situationer, hvor der er perler i syposition:Linen kan strammes (de øverste og nederste tråde er moderat spændte). Hvis det er tyndt stof eller ret glat, kan det lægges på et lag papir mens det syes. Der er utilstrækkelig spænding ved den del af lagerkraften.
a.Tilføj dobbelt symetisk bundlinje, sy med en trådlinje som symetisk tråd, omvendt nål, stick bomuldsbånd af dårlig materialekvalitet, ændr positionen for symet eller ændr spændingspunktet til buen, men uden at ændre udseendet.
b.Man kan også lave det ved først at krølle kanten og derefter sy den. I tilfælde hvor der undertiden anvendes tykke nåle eller tætte sting, stof undertiden bliver revet fra bomuldsbåndet ved at bruge nåle i forkerte højder eller synke det i forkert dybde, sker dette på grund af dårlig kvalitet af materialer og forkert symetrisk stil eller sparsomme sting, knuste tråde, manglende Også stofkorn kan roteres uden at påvirke udseendet.
30.Anvendelsen af bælte-snoren Ruth har en vis spænding, et formål med bælte-snoren er at en ende del af bælte eller snore kan syes til den skårne del ved at vende den. Ligeledes kan bælte og tovsnoer syes efter at være bundet sammen i den ene ende, men den varme skårede ende vil være fri. Og hvis det er nødvendigt, skal det gøres omvendt. Omvendt sy er normalt mindst to eller tre sting, selv om det kan være mere, som i det normale tilfælde er mere end en kant. Hvis der skæres forskellige farvede stykker, skal stykkerne syes med samme farve.
a.Når syet udføres på den mindre synlige del af varen eller hvis snitteområdet er meget lille, kan farven/hårretningen derfor være ligegyldig. Det er sandt at hovedet, ansigtet og andre af de formodede dele af en plysterdukke skal være syet sammen, for at man kan se farven og håret. For andre brugte udskårne kropsdele er det bedre, at der kan fremstilles med hensyn til selve del af holdbarheden af broderiet.
b.I nogle tilfælde kan positioneringssømning anvendes til visse tilbehør til dukkekroppen. Fading pen points kan bruges til at angive guider, eller konstruktion kan forekomme på en symatron. Med et syet produkt skal det være bekvemt at vende huden rundt.
c.I nogle tilfælde, hvor det bliver kedeligt at dreje læderet, kan der anvendes flere andre metoder til at dreje læderet (f.eks. indføje et bælte og derefter sy det eller med magt trække bæltet for at få det drejet osv.) eller få det syet og drejet bagefter for bestemte blegede tekstiler
e.For at minimere slitagen af det trykte billede under belastning, når man laver et læderdrejning: man kan anvende tape i en ensidig dækning af billedet eller injicere små portioner bomuld for at lette friktionen før man drejer læderet, eller ændre placeringen og dimensionerne af vinduesskærmen.
31. Hvordan man håndterer problemet med også boring huller:Ved enkeltboringer vil det ved at foretage afvigelser i hullet, der ligger inden for 1-2 mm, være muligt at indføre den ønskede boretrækningsdiameter i den ønskede symmetriske position i hullet, hvilket kan føre til, at den er symmetrisk.
a. Mulige årsager er:Forkert placering af øjenhuden, manglende øjenhuden, stofets tykkelse er for tynd og øjenhuden har nået sit maksimale, eller den flade placering af øjenhullerne, der indeholder indlejringer, eller dannelse af støbningshøjde og -størrelse for nævnte hulrum og undertiden
b. Løsning:Korrigér øjenmesonens position, hvis den er forkert. Hvis det er forkert, skal det sendes tilbage til udskiftning. Hvis materialet er ok, kan problemet være støbningens nøjagtighed, så tjek det. Hvis ja, så ordn formen. Hvis de to første er i orden, så læg et ekstra øje (men prisen er steget). Kontroller, om operatøren har udjævnet øjemesonerne, og kræften skal være passende. En fod kan også føjes til mesonen. For at binde mesoner for at tilføje en knogle placering til at hjælpe roterende skelett, selvom dette kan bremse tempoet.
32.Øjennegle sprængninger opstår på grund af flere faktorer som problemer med kvaliteten af øjet, overdreven kraft, uoverensstemmende skimmel, ulige højde af skimmel og lavt niveau af øjet. Det er en forskel mellem svampe og selve gummi.
opløsning:Forsøg at løse problemet ved at fjerne årsagen, hvis der er synsproblemer, så prøv at få øjet tilbage eller erstatte det, hvilket kan løse problemet. Ligeledes kan det være tilstrækkeligt at anvende en anden funktion i tilfælde af driftsproblemer, når de nedre eller øvre støbemaskiner har en korrigerende højde.
34.Det kræves, at der efter skæring forbliver smeltet søjler, hvor brændende øjen søjler tager en svampform. Hvis værktøjet skæres for lavt, kan det bryde, hvilket resulterer i, at øjnene falder af, mens hvis værktøjet skæres for højt, kan øjnene løsne under trækprøven, hvilket begge går imod de protokoller, som legetøjsindustrien har fastsat.
35.Sådanne problemer kan opstå som rådnet materiale, faldende hår og manglende evne til at passe under øjeblikke med læderflipning.
- 36 år. Løs dette problem:Som regel roteres den større komponent først udadtil, før de andre komponenter gør det. Højden af læderkolonnen på flip-jernet er dækket med et stof, så stoffet ikke rådner under læderflipning. Sørg for at observere den rækkefølge og teknikker der anvendes ved læderflipning. Hvad angår nogle små dele, kan man også lægge en lille mængde bomuld i den før man vender læderet. Dette minimerer fiberdrækningen, som har tendens til at gnide den omvendte kolonns materialeoverflade, og det bliver let at vende. Kanten af læderpistolen bør ikke være for skarp, og man bør ikke anvende en høj tommelfingerstyrke.
37.Efter at maskinen er blevet forsynet med normale justeringer, skal produktet presses fra den ene side til den anden inden for de fastsatte grænser. Hver del af maskinen skal være flad mod maskinens overflade, og den anden side vendes om og skubbes eller flyttes for at se, om den har en seng.
Har ovenstående oplysninger hjulpet dig? Hvis du har spørgsmål eller kommentarer, så lad os vide det!
© Copyright 2024 Dongguan Jun Ou Toys Co., Ltd. all rights reserved