1. Defectos de la tela:en su mayoría ancho estrecho, código faltante, agujeros, hilo suelto / roto o un deslizamiento de hilo, material delgado o grueso, imágenes deficientes debido a la impresión borrosa, errores de impresión, como impresión doble, inclinaciones, rayas desiguales en la impresión, impresión de color oscuro, impresión de color claro, impresión que disminuye de tamaño, manchas / manchas, solapas, juntas, cabello faltante o daño en la tela Jing, capas que se separan de la tela de terciopelo Jin, hilo que se estira en tela de nylon, tela arrugada hecha de telas y otras cosas similares en naturaleza, tela barata de calidad, agua que se escapa, polillas presentes.
2. Otros defectos de la tela:revelando demasiado cabello afelpado, pérdida de cabello, deslizamientos de hilo, agujeros podridos, agujeros de pellizcos, superficies rugosas, baja elasticidad, tela de mala calidad, tela de color arena, con superficies claras, cabello opaco y de mala calidad.
3. Otros detalles:Arañazos en el cuero artificial, agujeros en el cuero artificial, costuras de mala calidad, tela en capas en la parte inferior, perforaciones en un material, corte de cuero de color muy suave, moldes en papel de lija de color claro.
4. Dimensiones inexactas:longitud, ancho y alto incorrectos, estante más duro y diferencia de color más suave, interfaces mal pegadas / clavadas, cajas mal marcadas, cajas opacas y borrosas, doble impresión de cajas, algunas letras o imágenes faltantes en las impresiones, variedad desconocida de cajas de cartón corrugado.
5. Errores:Tamaño de regulación incorrecto que no coincide con el grosor de los orificios de perforación, impresión de plástico artificial ligeramente borrosa, impresiones incorrectas en los plásticos artificiales, telas de plástico rotas y sucias, cubiertas de manchas de aceite con bolsas mal construidas.
6. Más detalles:Instrucciones que contienen hojas o páginas insuficientes, impresiones de tinta borrosas, dañadas y tenues o tinta no presente en algunos lugares, imágenes faltantes, patrón incorrecto en la impresión, falta de coincidencia de colores en los patrones impresos.
7. Enfoque de verificación física:Coloque las piezas cortadas en una sola capa, deje que las piezas cortadas se relajen al máximo, yuxtaponga la tarjeta firmada con las piezas cortadas según lo aprobado por el departamento de ingeniería completamente para encontrar variaciones, luego verifique si la dirección de la lana está invertida, luego si se ha empleado el tipo de material incorrecto (generalmente un cuchillo del lado izquierdo, se toma uno desde el centro y otro desde la derecha), como regla general, las piezas de lana se pueden comprar si el rango de la razón de aceptación de las piezas cortadas difiere en 0,5 centavos aproximadamente hablando y para las piezas cortadas de tela la tolerancia es de 1/32 de pulgada más o menos, dependiendo de la circunstancia particular se toma la decisión final, hipotenusa de las mismas piezas de bolsa los diferenciales medios no albergarán tonos de color yin y yang, Ho, los puertos de la misma tela coordinadas piezas no tendrán que hacer, los puertos de hematocistos o estaciones con diferentes hemisferios de lana miscelánea, no contienen varios puntos de diseño alrededor de los tallos, el color la mayor parte del tiempo está bien y no se descompone, demasiada aplicación de presión sobre ellos durante el corte es lo que no es aceptable.
8. Prueba de corte de troquel de trituración:Horizontalmente, coloque el patrón de papel ranurado aceptable dentro del troquel de corte ranurado correspondiente. Si algún filo toca el filo de corte, todas sus partes también entran en contacto desde todos los ángulos. Una situación suelta o desplazable indica que el troquel de corte requiere modificación y se colocaría en una placa de clase después de la esterilización con rayos gamma y la colocación adecuada. Corte la pieza en dos horas y deje reposar el troquel cada 8 horas durante un promedio de tres veces al día o el número requerido de veces y examínelo en busca de distorsión, rotura y obstrucción del orificio de desecho, entre otros problemas.
9. Método de inspección de la tela:La pérdida de tela para ser inspeccionada en una determinada tela se realiza libremente y luego se tensa el sello de tela y se mide su longitud después de que el material cuelga libremente. Se hacen cortes de 6X6 pulgadas en las telas desde la parte posterior, delantera y central, y luego se observa la dirección relativa de las fibras, el color y el patrón de las telas. Después de esto, la cantidad de material entrante se calcula utilizando el peso de referencia (36 veces el peso medido), y el peso en realidad resulta ser '1Y ya que se considera que la tela que pesa 36X es esa cantidad real de ese material', y cuando corresponda se realiza una prueba de elongación de la tela. Se agarra y cose una sola pieza de tela, luego el sitio de costura se ajusta a la cantidad y forma requeridas en función de los deslizamientos y sargas horizontales y verticales (cortando si es necesario). A medida que se pueden satisfacer los parámetros adecuados, se pueden realizar pruebas de longitud del cabello, material, peso, desgarro de una tela e incluso cambio de color (molienda en húmedo y en seco). Es obligatorio someterse a pruebas de esmerilado en seco y húmedo en la parte recubierta de la pantalla de tela. Las pruebas de higiene japonesas también son necesarias para los clientes que trabajan con SMI.
10. Elementos:Cuando se trata de narices y ojos, los accesorios como ellos deben probarse con sustancias particulares en términos de resistencia, vida útil e impacto ambiental. Los ojos y las narices, al igual que otros accesorios, deben pintarse de acuerdo con su tamaño, y los segmentos deben estar estrechamente proporcionados con el resto de la cabeza. Las piezas pulverizadas y las piezas de tampografía deben someterse a un límite de aceite alcalino y a pruebas de frotamiento y envejecimiento. El agua salada debe probarse en el hardware junto con agua limpia. Además, se debe realizar una prueba de decoloración de ballesta para estandarizar los materiales entrantes según los requisitos de la marca registrada. El hilo 40/3 es de 3 hebras delgadas y pesa más de 3 libras y 60/4 es dos hebras más gruesas que el hilo 40/3. Es más duradero que la rosca 40/3 en términos de pruebas de tracción, necesitando más de 5 libras para romperse. Más gruesos que el hilo 60/4 son 60/6, 3 hebras de hilo, y 20/9, 9 hebras de hilo, mientras que 60/8 son 4 hebras de hilo. El hilo de cera tiene el hilo ordinario, que es más fácil de usar y menos quebradizo después de ser encerado, pero 60/4 requiere más de siete libras.
11. Cartón:Utilice buenas prácticas de control de calidad observando el contenido impreso de la caja, los diseños gráficos efectivos y la copia de la caja, luego séllela en una caja y registre su longitud, anchura y altura. Anotar (durante la medición) si la medida es plana (si todos los ángulos son ángulos rectos perfectos o una unión de costura de corte grande en los bordes de unión). Además, el cartón debe someterse a una prueba de presión estática y a una prueba de caída de la caja (pruebe la calidad del cartón).
12. Piezas cortadas y sus posibles problemas y soluciones:Existe un problema con la mesa de corte durante el proceso de producción por el cual las piezas cortadas son demasiado pequeñas.
un. Las causas son:El tiempo de aflojamiento de la tela es inadecuado; Hay un número excesivo de capas de tela tiradas y el troquel es demasiado pequeño, donde la elasticidad de la tela es excesiva, lo que hace que las piezas cortadas sean grandes, la deformación del troquel sea grande, la tela esté demasiado floja y arrugada mientras que se empleó demasiada elasticidad de la tela.
b. Recomendación:Fije el troquel, disminuya el número de tirones al cortar la tela o coloque una capa de papel entre las capas de tela para reducir la elasticidad de la tela al cortar. La red de corte se prepare en forma completamente estirada y el período de aflojamiento sea adecuado. En los casos en los que el exceso de elasticidad es el corte o el procesamiento de la tela en este caso debe hacerse por separado, haciendo que el número de cortes sea el número mínimo de capas. El troquel provisto debe colocarse firmemente antes de que comience el corte.
13. Las razones de la deformación de las piezas cortadas y los puntos faltantes son:El troquel corta la resina y esto no tiene en cuenta el hecho de que la tela en sí tiene cierta elasticidad, por lo que no puede cortar el troquel suavemente teniendo en cuenta la ubicación de los troqueles. El troquel que deja muy poco espacio desde la boca, el movimiento repentino del material de tela arrugado o doblado a través de la introducción de las porciones de la cabeza y la cola del corte bucal, los segmentos de corte manual incompletos de las porciones de la cabeza y la cola también pueden inducir todos los cortes de deformación de las piezas cortadas, no la parte de corte.
14. Método de mejora:El troquel debe mantenerse, en cuyo caso el troquel queda desfigurado. Como regla general, para ahorrar materiales, algunos troqueles se pueden cortar por la mitad. Por lo tanto, existe el requisito de reducir a la mitad las cuchillas utilizadas en la construcción de estos troqueles. Generalmente, todas las bocas de los troqueles están medio cortadas. Sin embargo, también se debe prestar atención al cortar la boca para preservar los materiales. Sin embargo, algunos troqueles se pueden usar para cambiar el cuchillo y tirar de la tela, y las piezas cortadas de once posiciones están seleccionadas y son inútiles. Las piezas cortadas sin cortar solo se pueden cortar con unas tijeras y no se pueden arrancar.
15. El fenómeno del amarilleo de la esponja:que algunas esponjas fomentan la oxidación y, por lo tanto, se vuelven amarillas cuando se dejan en el aire, la luz del sol o la lámpara durante mucho tiempo.
Solución:Aísle de la luz solar directa, no lo exponga a la luz solar ni aplique agente amarillento (es decir, las piezas cortadas se pueden envolver con bolsas de plástico negras).
16. Las razones de la confusión de las piezas cortadas:Colocación incorrecta de la matriz, tirón incorrecto de la tela (palma única o cierre) y los trabajadores que recogen las piezas cortadas no colocan los pelos superior e inferior con precisión.
Solución:Siga los requisitos de datos de ingeniería exactamente como se indica y enfatice durante la reunión de orientación con respecto a la dirección de la lana superior e inferior, luego envuelva suavemente las partes inferior y superior por separado.
17.La importancia de las piezas cortadas inconexas está representada por los dos colores. Hay dos colores que IQC no separa cuando toma el paquete y hay dos colores porque el trozo de tela está designado con el tono incorrecto o el tirador de tela tira del color incorrecto.
Solución:Los datos estándar sobre la separación de colores son mantenidos por el IQC, que también está bien definido, y los envía al departamento de la mesa de corte en dirección de escritura. Lo hará informando a la mesa de corte sobre los colores que debe haber en esa pieza en particular y sus números correspondientes. Si la tela que se está operando tiene dos colores, la tela se puede cortar en la interfaz donde los bordes de color la cortan en un color más confuso, la tela completa se devuelve al proveedor y no continúa con la producción. En cambio, la tela que tira el tirador de tela utiliza datos de separación de color I.Q.C.
18.El troquel se coloca inclinado, la tela se tira inclinada, el patrón de tela se inclina o el trozo de tela se rasga.
Solución:Asegúrese de que todos estos parámetros estén comprobados al tirar del paño. Si hay algún defecto, esa pieza de tela no requerida se devuelve al proveedor.
19. Costuras de tela:Se aplican hasta 30 capas de tela T / C, la tela cortada puede aplicar hasta 12 capas, para la tela que es demasiado elástica, una capa se puede modificar a 8 a 10, con papel blanco, sin embargo, la tela de felpa suele ser de 6 a 8 capas, el cuero y la tela con un solo diseño suelen ser de 6 capas, y todo el tiempo de estiramiento de la tela es de 12 a 24 horas.
20. Un troquel caliente de corte e inspección de molde:El troquel caliente de corte y molde consta de un alambre calefactor plano y un tablero resistente a altas temperaturas. Primero, con el papel efectivo de la tarjeta werq de ingeniería, vaya a sobre el área designada en el molde de corte en caliente. Si están exactamente superpuestos, pasa, y si la tolerancia es de 1 mm o menos, pasa. Luego, determine si el cable cortado en caliente es corto y la regleta de conexión de alimentación no está expuesta y el pasador del tornillo se atornilla completamente.
21. Problemas y soluciones asociados con las piezas cortadas en caliente:Con respecto al corte en caliente, las telas generalmente tienen una tela de felpa larga (más de 10 mm de grosor), pero en algunos otros casos, la felpa de 6 mm a veces se corta en caliente (según las necesidades). Quema el hilo inferior de la tela de felpa para cortar las piezas, es decir, cortar la impresión.
un. Los factores que contribuyen al pequeño tamaño de las piezas cortadas incluyen:Calentamiento excesivo del hilo inferior (bordes superiores) como resultado de calentar el hierro forjado demasiado tiempo, el cuchillo de corte es pequeño o la clavija cabeza de lobo se tira demasiado.
b. Recomendación:Cambie el voltaje a un rango razonable. Además, se necesita la cuchilla de corte a temperatura óptima. En caso de que sea demasiado alto, el alambre se calienta más. La cuchilla de corte debe estar en movimiento porque tiene un centro de complejación. El troquel de la cuchilla de corte debe revisarse tres veces en 1 día La tela de corte (capas individuales) aplica una fuerza de tracción moderada dado el hecho de que demasiada fuerza compactará en gran medida el hilo inferior.
22. Se puede decir que las piezas cortadas quemadas o podridas son causadas principalmente por la alta temperatura del troquel de la cuchilla, la boca de corte pequeña o los gestos operativos inhábiles e inexactos de los trabajadores.
Pasos para mejorar:Reduzca la temperatura (el voltaje se cambia a los números requeridos y se utiliza el método de corte en caliente tipo pista, que es preciso y rápido, minimizando así el desperdicio de piezas cortadas).
23. La tolerancia a la rotura del alambre de corte en caliente es bastante baja:Basta con utilizar una soldadora por puntos para conectar una pequeña sección de cable de brazo roto a una pieza rota. Es más apropiado colocar un trozo corto de alambre calefactor en el lado exterior del alambre del molde para asegurarse de que las piezas cortadas sean aceptables.
24: Los problemas que resultan en incluso una punta de productos cosidos:Además, los bordes de las costuras están sesgados, los puntos de costura son incorrectos, la garganta de la aguja es del tamaño incorrecto, los huesos del collar del rifle no están alineados, los pliegues tienen medidas de estribo incorrectas, costuras molestas de las piezas cortadas, arrugas de puntada inexactas prácticamente en todas partes, la coloración del pato es anormal, la cantidad de costuras, la rotación de montaje de la puntada, las cintas tejidas no están terminadas, Falta la puntada inversa y aparecen agujeros de alfiler, debajo de la costura hay hilos sueltos, se utilizan materiales de costura diferentes o incorrectos, no se han cosido trozos de tela, el área fruncida y curada está reventada, tela defectuosa, los toques no se cosieron, se aplicaron técnicas de corte de cabello inadecuadas, las costuras se rompieron, las partes que deberían haber sido cosidas no están allí, las costuras se golpean a una debajo de la mitad inferior de las dos piezas, la costura no es burlona en algunos lugares y debido a esto una pulgada de clavo puede pincharla, la tela se corta pero las piezas cosidas juntas dejaron unas dos piezas sin sembrar, lo que la hizo grumosa, sorpresa sorpresa oh mira, la tela estaba empapada en agua mientras que el pegamento requería desengrasado, la columna de fusión no ha sido lo suficientemente alta haciendo que los cigarros se debiliten y se quemen solo parcialmente en cenizas calientes y fuego, El calor excesivo en la combustión y las telas se adhieren a los puros junto con el área de los ojos de las gotas de rocío, y la parte triste es que todos los cables de dirección o las piezas para la cubierta del cabezal de costura se quemaron.
un. Método de inspección de costura:Verificación general, verificación ocasional del proceso de costura y verificación ocasional después de que se realiza el proyecto, integrando los tres factores de los métodos de inspección del producto de costura, primero examinamos el color de la lana para ver si corresponde, siguiendo la verificación del tamaño de apertura de la costura, la alineación de los bordes, la alineación de los puntos, el tamaño de puntada prescrito, omisiones de puntadas, operación de la máquina de coser, arrugas, tensión adecuada de la línea inferior de la costura, sesgo vertical y horizontal a la tela, costura MOVIMIENTO, sigue con el examen del labio superior para ver si los hilos están intactos y, en conclusión, verificamos la simetría de las diferentes características del cuerpo que incluyen los ojos, la nariz y otras partes completas del cuerpo como las orejas, incluso comprobando si hay adornos como bobinas en la cubierta de cuero que llegarán a la criba final por el escáner de metales.
b. Remedios para piezas cortadas con respecto a problemas de costura:Si las piezas se cortan en forma de copas y se reducen las puntas, las dos piezas cortadas de copa asociadas se pueden sujetar en los dos puntos fijos y luego se pueden usar bolígrafos de corte o eliminación de color para fijar los puntos marcados
25. Cortar las piezas sueltas:Si hay algunas piezas sueltas, puede cortar el borde a medida que primero se presiona un troquel de línea más en su lugar. También se puede utilizar un troquel personalizado prensado en caliente, pero a una temperatura más baja. Además, se puede usar pegamento de fusión caliente para sellar los bordes y, en caso de necesidad, también se pueden envolver y bloquear los bordes.
26. Las piezas cortadas son demasiado pequeñas:Reduzca los espacios de costura a un nivel que pueda ser necesario sin cambiar la tensión.
27. Las piezas cortadas son demasiado grandes:En caso de que las piezas cortadas no tengan ningún tamaño notable y sean similares, puede usar empujar y tirar mientras cose. Alternativamente, el procedimiento es coser las piezas cortadas antes de aumentar de tamaño y luego unir las piezas relacionadas. Si esto altera la apariencia de las piezas cortadas, es aconsejable que las porciones sobrantes se recorten de los bordes de las piezas cortadas, o que las piezas cortadas se muevan sin que los bordes coincidan con la costura.
28. Técnica de costura específica para ajustar el tamaño de las piezas cortadas:Reducción de la rosca superior e inclinación de la rosca inferior (o viceversa según sea necesario).
29. En situaciones en las que haya cuentas en la posición de costura:La línea se puede tensar (las roscas superior e inferior están moderadamente tensadas). Si es una tela muy delgada o bastante resbaladiza, la tela se puede poner encima de una capa de papel mientras se cose. No hay suficiente tensión en la parte de la fuerza de rodamiento.
un.Agregue la línea inferior de costura doble, cosa con una línea de hilo como hilo de coser, aguja invertida, cinta de algodón adhesiva de material de mala calidad, cambie la posición de costura o cambie el punto de tensión a la posición del arco pero sin cambiar la apariencia.
b.También puedes hacer el trabajo de costura rizando el borde primero y luego cosiéndolo. En el caso de que a veces, se utilicen agujas gruesas o puntadas densas, la tela se arranca ocasionalmente de la cinta de algodón al usar las agujas a alturas incorrectas o hundirla a la profundidad incorrecta, esto sucede debido a la mala calidad de los materiales y al estilo de costura incorrecto o puntadas escasas, hilos rotos, puntadas faltantes o daños en los materiales debido a una tensión insuficiente. Además, los granos de la tela se pueden rotar sin afectar la apariencia.
30.El uso del cordón del cinturón de Ruth tiene cierta tensión, uno de los propósitos del cordón del cinturón es que una parte del extremo del cinturón o cordón se puede coser a la parte cortada dándole la vuelta. Del mismo modo, los cinturones y cordones se pueden coser después de estar atados por un extremo, pero el extremo cortado en caliente quedará libre. Y si es necesario, se debe realizar la costura inversa. La costura inversa suele ser de al menos dos o tres puntos, aunque puede ser más, que en el caso normal es más de un borde. En el caso de que se corten piezas cortadas de diferentes colores, es un requisito que las piezas cortadas de diferentes colores se cosan con un hilo del mismo color.
un.Cuando la costura se realiza en la parte menos visible de la prenda o el área de la pieza cortada es muy pequeña, se deduce que la dirección del color/cabello puede no ser importante. Es cierto que para la cabeza, la cara y otras supuestas partes de la muñeca de peluche, se debe coser el color y la dirección del cabello. Para otras piezas de cuerpos recortados gastados, es mejor que se puedan producir con respecto a la parte de hecho de la durabilidad del bordado.
b.En algunos casos, la costura de posicionamiento se puede aplicar para ciertos accesorios del cuerpo de la muñeca. Las puntas de los bolígrafos que se desvanecen se pueden usar para indicar guías, o la construcción puede ocurrir en una plataforma de costura. Con un producto cosido, debe ser conveniente darle la vuelta a la piel.
c.En algunos casos en los que tornear el cuero se vuelve tedioso, se pueden usar otros métodos para girar el cuero (por ejemplo: insertar un cinturón y luego coserlo, o tirar con fuerza del borde del cinturón para girarlo, etc.) o coserlo y girarlo después para textiles blanqueados particulares.
e.Para minimizar el desgaste de la imagen impresa bajo tensión al hacer un giro de cuero: se puede emplear cinta adhesiva en una cubierta de un solo lado de la imagen o inyectar pequeñas porciones de algodón para aliviar la fricción antes de girar el cuero, o alterar la ubicación y las dimensiones del corte de la ventana.
31. Cómo lidiar con el problema de perforar agujeros:Con perforaciones individuales, al hacer concesiones y desviaciones en el diámetro del orificio que están dentro del rango de 1-2 mm, esto permitiría el alojamiento del diámetro de la broca requerida en la posición simétrica necesaria dentro del orificio que podría hacer que sea simétrico.
un. Las posibles causas son:Colocación incorrecta del ojal, falta total de los ojales, el grosor del tejido demasiado fino y la columna del ojal ha alcanzado el máximo, o la colocación plana de los orificios de los ojos que contiene inclusiones, o generación de la altura y tamaño del molde para dicha cavidad y, a veces, debilidad en la resistencia de la carcasa del perforador.
b. Solución:Corrija la posición del mesón del ojo si es incorrecta. Si es incorrecto, devuélvalo para que lo reemplacen. Donde el material está bien, el problema puede estar en la precisión del molde, así que compruébalo. En caso afirmativo, arregle el molde. Si los dos primeros están bien, pon un ojo extra (pero el costo ha aumentado). Verifique si el operador ha nivelado el mesón del ojo, la cantidad de fuerza debe ser la adecuada. También se puede añadir un pie al mesón. Para unirse al mesón para agregar una ubicación ósea para ayudar a rotar el esqueleto, aunque esto podría ralentizar el ritmo.
32.Los estallidos de uñas ocurren debido a varios factores, como problemas con la calidad del ojo, fuerza excesiva, moldes desalineados, altura desigual del molde y bajo nivel del ojo. En pocas palabras, existe un espacio entre los hongos o el propio caucho.
Solución:Intente resolver el problema eliminando la causa raíz, en caso de problemas relacionados con la vista, busque regresar o reemplazar el ojo, lo que puede resolver el problema. Del mismo modo, operar de manera diferente en caso de problemas operativos, también puede ser suficiente proporcionar a los moldes inferior o superior una altura correctiva.
34.Se requiere que las columnas fundidas permanezcan después del corte donde las columnas de ojos ardientes toman forma de hongo. La herramienta de corte, cuando está demasiado baja, es probable que se rompa, lo que hace que los ojos se caigan, mientras que el corte, al estar demasiado alta, la herramienta puede aflojar los ojos durante la prueba de tracción, lo cual va en contra de los protocolos proporcionados por la industria del juguete.
35.Tales problemas pueden surgir como material descompuesto, pérdida de cabello volteado e incapacidad para encajar durante los momentos de volteo del cuero.
36. Resuelva este problema:Como regla general, el componente más grande se gira externamente primero antes que los demás componentes. La punta de la columna de cuero de la plancha está provista de una cubierta de tela para que la tela no se pudra durante el volteo del cuero. Asegúrese de observar la secuencia y las técnicas utilizadas en el volteo de cuero. En cuanto a algunas partes diminutas, también puede colocar una pequeña cantidad de algodón antes de voltear el cuero. Esto minimiza el fruncimiento de la fibra que tiende a frotar la superficie del material de la columna volteada y se vuelve fácil de voltear. El borde de la pistola de cuero no debe ser demasiado puntiagudo y no se debe aplicar una gran fuerza de agarre con el pulgar.
37.Después de que la máquina tipo cama haya sido provista de ajustes normales, el prensado del producto debe realizarse de un lado a otro en los límites proporcionados. Cada parte de la máquina tiene que estar plana contra la superficie de la máquina y, el otro lado se voltea y se empuja o mueve para ver si tiene una cama.
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