1. defectos de tejido:La mayoría de las veces de ancho estrecho, falta de código, agujeros, hilo suelto/rotado o un resbalón de hilo, material delgado o grueso, imágenes deficientes debido a la impresión borrosa, errores de impresión, como impresión doble, slops, rayas desiguales en la impresión, impresión de
2. otros defectos de tejido:que muestran demasiado pelo peludo, pérdida de cabello, resbalones de hilo, agujeros podridos, agujeros en el pico, superficies ásperas, baja elasticidad, tela de mala calidad, tela de color arena, con superficies claras, cabello opaco y de mala calidad.
3. otros datos:rasguños en cuero artificial, agujeros en el cuero artificial, costuras de mala calidad, tela en capas en la parte inferior, agujeros en un material, agujeros en el cuero de color muy suave, moho en papel de arena de color claro.
4. dimensiones inexactas:longitud, anchura y altura incorrectas, estantes más duros y diferencias de color más suaves, interfaces pegadas/apiladas erróneamente, cajas mal marcadas, cajas opacas y borrosas, doble impresión de cajas, falta de algunas letras o imágenes en las impresiones, variedad desconocida de ca
5. errores:Tamaño de la regulación errónea que no coincide con el grosor de los agujeros de perforación, impresión de plástico artificial ligeramente borroso, imprentas erróneas en los plásticos artificiales, tejidos de plástico que están rasgados y sucios, cubiertos de manchas de aceite con dicho cómo sucedió,
6. detalles adicionales:las instrucciones que no contienen suficientes hojas o páginas, las impresiones de tinta borrosas, dañadas y débiles o la tinta no está presente en algunos lugares, las imágenes faltantes, el patrón incorrecto en la impresión, el desajuste de colores en los patrones impresos.
7. método de verificación física:Coloque las piezas cortadas en una sola capa, permita que las piezas cortadas se relajen al máximo, yuxte la tarjeta firmada con las piezas cortadas según lo respaldado por el departamento de ingeniería completamente para encontrar variaciones, luego compruebe si la dirección de la lana se invierte, entonces si se ha empleado el tipo
8. ensayo de corte de los troqueles de trituración:horizontalmente, coloque el patrón de papel con ranuras aceptable dentro del trozo de corte con ranuras correspondiente. si algún borde toca el borde de corte todas sus partes desde todos los ángulos también se contacten. una situación suelta o desplazable indica que el trozo de corte requiere modificación y se colocaría en una placa de clase
9. método de inspección de los tejidos:Después de esto, la cantidad de material entrante se calcula utilizando el peso de referencia (36 veces el peso medido), y el peso en realidad resulta ser 1y ya que lo que pesa 36x se considera esa cantidad real de ese material, y cuando se realiza la prueba de alargamiento de la tela apropiada. Se agarra y cosen piezas individ
10. elementos:Cuando se trata de narices y ojos, accesorios como ellos deben probarse con sustancias particulares en términos de resistencia, duración y impacto ambiental. los ojos y narices, como otros accesorios, deben pintarse de acuerdo con su tamaño, y los segmentos deben estar proporcionados al resto de la cabeza. las partes rociadas y las partes de impresión de almo El hilo 40/3 es 3 hebras delgado y más de 3 libras y 60/4 es dos hebras más grueso que el hilo 40/3. Es más duradero que el hilo 40/3 en términos de prueba de tracción, necesitando más de 5 libras para romperse. Más grueso que el hilo 60/4 son 60/6, 3 hebras de hilo y
11. en el cartón:utilizar buenas prácticas de control de calidad al observar el contenido impreso de la caja, los diseños gráficos efectivos y la copia de la caja, luego sellarla en una caja y registrar su longitud, anchura y altura. observar (durante la medición) si la medida es plana (si todos los ángulos son ángulos rectos perfectos o
12. piezas cortadas y sus posibles problemas y soluciones:Hay un problema con la mesa de corte durante el proceso de producción por el que las piezas cortadas son demasiado pequeñas.
a. las causas son:el tiempo de aflojamiento del tejido es insuficiente; se tiran demasiadas capas de tejido y el troquel es demasiado pequeño, donde la elasticidad del tejido es excesiva, haciendo que los trozos cortados sean grandes, la deformación del troquel sea grande, el tejido sea demasiado flojo y arrugado mientras se emple
b. recomendación:fijar el troquel, disminuir el número de tirones al cortar el paño o colocar una capa de papel entre las capas de tela para reducir la elasticidad del paño en el corte. la red de corte debe prepararse en una forma completamente estirada y el período de aflojamiento es adecuado. en los casos en que el corte de exces
13. las causas de la deformación de las piezas cortadas y de los puntos que faltan son:el dado se corta en la resina y esto no tiene en cuenta el hecho de que el tejido en sí tiene cierta elasticidad, por lo que no puede cortar el dado sin problemas teniendo en cuenta la ubicación de los moldes. el dado dejando muy poco espacio de la boca, movimiento repentino del material de tela arrugado o doblado a
14. método de mejora:el troquel debe mantenerse en cuyo caso el troquel se desfigura. por regla general, para ahorrar materiales, algunos troqueles pueden cortarse a la mitad. por lo tanto, existe un requisito de que la mitad de los cuchillos utilizados en la construcción de estos troqueles. generalmente, todas las bocas de los troqueles
15. el fenómeno del amarilleo de las esponjas:que algunas esponjas favorecen la oxidación y por lo tanto se vuelven amarillas cuando se dejan en el aire o la luz solar o la lámpara durante mucho tiempo.
Solución:aislarse de la luz solar directa, no exponerse a la luz solar ni aplicar agente amarillente (es decir, los trozos cortados pueden envueltos en bolsas de plástico negras).
16. las razones de la confusión de las piezas cortadas:posicionamiento incorrecto de la matriz, tirón incorrecto del paño (palma única o cierre) y los trabajadores que recogen las piezas cortadas no colocan con precisión los pelos superiores e inferiores.
Solución:seguir los requisitos de datos de ingeniería exactamente como se indica y hacer hincapié durante la reunión de orientación con respecto a la dirección de la lana superior e inferior, luego envolver suavemente las partes inferior y superior por separado.
17.La importancia de las piezas cortadas desarticuladas se representa por los dos colores. Hay dos colores que iqc no separa cuando toma el paquete y hay dos colores porque la pieza de tela se designa el tono equivocado o uns color equivocado es tirado por el tirador de tela.
Solución:Los datos estándar sobre la separación de colores son mantenidos por el IQC, que también está bien definido, y se envían al departamento de la mesa de corte en dirección escrita. lo hará informando a la mesa de corte sobre los colores que estarán en esa pieza en particular y sus números correspondientes. si el tejido que se está operando tiene dos colores
18.La matriz se coloca inclinada, el paño se tira inclinado, el patrón del paño se inclina o el pedazo de tela se rompe.
Solución:Asegúrese de que todos estos parámetros se comprueban al tirar de la tela. si hay algún defecto, que el pedazo de tela no requerida se devuelve al proveedor.
19. costuras de tejidos:se aplican hasta 30 capas de tela t/c, se puede aplicar hasta 12 capas de tela cortada, para un tejido que es demasiado elástico, una capa se puede modificar a 8 a 10, con papel blanco sin embargo, el tejido de peluche es comúnmente de 6 a 8 capas, el cuero y el tejido con un solo dise
20. un moldeado caliente de corte y inspección de molde:el corte en caliente y el molde se compone de alambre de calefacción plano y placa resistente a altas temperaturas sobre él. primero, con el papel efectivo de la tarjeta de ingeniería Werq, ir a la zona designada en el molde de corte en caliente. si están exactamente superpuestos pasa, y si la tolerancia es
21. problemas y soluciones asociados con las piezas de corte en caliente:En el caso de los tejidos de corte en caliente, se suele observar que tienen un tejido de peluche largo (más de 10 mm de espesor), pero en algunos otros casos, el de 6 mm a veces se corta en caliente (dependiendo de las necesidades).
a. Los factores que contribuyen a la reducción de las dimensiones de las piezas cortadas incluyen:El hilo de la parte inferior (borda superior) se calienta demasiado por haber calentado el hierro forjado durante demasiado tiempo, el cuchillo cortado es pequeño o el hilo de la cabeza de lobo está demasiado tirado.
b. recomendación:cambiar el voltaje a un rango razonable. además, se necesita el cuchillo de corte óptimo. en caso de demasiado alto, el alambre más caliente se consigue. el cuchillo de corte debe estar en movimiento porque tiene un centro de complexión. el cuchillo de corte debe ser comprobado tres veces en un día de base de
22. las piezas cortadas quemadas o podridas pueden ser causadas principalmente por la alta temperatura del trozo del cuchillo, la boca de corte pequeña o los gestos operativos poco cualificados e inexactos de los trabajadores.
medidas para mejorar:reducir la temperatura (se vuelve el voltaje a los números requeridos y se utiliza el método de corte caliente de tipo de vía que es preciso y rápido, lo que minimiza el desperdicio de piezas cortadas).
23. la tolerancia a la rotura del alambre de corte en caliente es bastante baja:Es suficiente con usar una soldadora de punto para conectar una pequeña sección de alambre de brazo roto a una pieza rota. es más apropiado colocar un pedazo corto de alambre de calefacción en el lado exterior del alambre del molde para asegurarse de que las piezas cortadas sean aceptables.
24:los problemas que pueden dar lugar incluso a una reducción de los productos cosidos:También- bordes de costura sesgados, puntos de costura son incorrectos, garganta de la aguja es del tamaño equivocado, los huesos del cuello del rifle no están en línea, los pliegues tienen medidas de estribo incorrectas, molesta sobre costura de piezas cortadas, arrugas de costura inexactos
a. método de inspección de costura:control general, control ocasional del proceso de costura y control ocasional después de que se haya terminado el proyecto, integrando los tres factores de los métodos de inspección de productos de costura, primero examinamos el color de lana para ver si corresponde, después de la verificación del tamaño de apertura de la costura, la alineación de los bordes,
b. soluciones para las piezas cortadas en relación con los problemas de costura:si las piezas se cortan en forma de tazas y se reducen los puntos, las dos piezas cortadas en tazas asociadas se pueden sujetar a los dos puntos fijos y luego cortar y / o se pueden usar plumas de eliminación de color para fijar los puntos marcados
25. cortados en trozos sueltos:Si hay algunas partes sueltas, se puede cortar el borde a medida que se presiona primero en su lugar una pieza de línea más. También se puede usar una pieza de presa caliente a medida, pero a una temperatura más baja. Además, se puede usar pegamento de fusión caliente para sellar los bordes, y en caso de necesidad, también
26. las piezas cortadas son demasiado pequeñas:reducir las lagunas de costura a un nivel que pueda ser requerido sin cambiar la tensión.
27. las piezas cortadas son demasiado grandes:Si las piezas cortadas no tienen un tamaño notable y son similares, puede usar empuje y tire mientras cosen. Alternativamente, el procedimiento es coser las piezas cortadas antes de aumentar de tamaño y luego unir las piezas relacionadas. si esto altera el aspecto de las piezas cortadas, es recomendable que las porciones excedentes se recorten de
28. técnica de costura específica para ajustar el tamaño de las piezas cortadas:reducción del hilo superior y inclinación del hilo inferior (o viceversa según sea necesario).
29. en situaciones en las que haya perlas en la posición de costura:La línea puede ser apretada (los hilos superior e inferior están moderadamente tensados). si es la tela más delgada o bastante resbaladiza, la tela se puede poner sobre una capa de papel mientras se cose. no hay suficiente tensión en la parte de fuerza de rodamiento.
a) el artículoañadir doble línea de costura, coser con una línea de hilo como hilo de costura, aguja inversa, pegado cinta de algodón de mala calidad de material, cambiar la posición de costura o cambiar el punto de tensión a la posición del arco, pero sin cambiar la apariencia.
b. el número deTambién puede hacer la costura curvando primero el borde y luego coserlo. en el caso a veces, se usan agujas gruesas o puntos densos, el tejido se rompe ocasionalmente de la cinta de algodón usando las agujas a alturas incorrectas o hundíndolo a la profundidad incorrecta, esto sucede debido a
30.El uso de la correa de cinturón de Ruth tiene cierta tensión, uno de los propósitos de la correa de cinturón es que una parte del extremo de la correa o cordón se pueda coser a la parte cortada girándola. Del mismo modo, los cinturones y cuerdas se pueden coser después de estar atados
a) el artículoCuando la costura se realiza en la parte menos visible del artículo o el área de la pieza cortada es muy pequeña, se deduce que el color / dirección del cabello puede ser sin importancia. es cierto que para la cabeza, la cara y otras partes supuestas de muñeca de peluche, el color y la dirección del cabello deben coserse. para otras
b. el número deEn algunos casos, se puede aplicar costura de posicionamiento para ciertos accesorios del cuerpo de la muñeca. Se pueden usar puntos de pluma que se desvanecen para indicar guías, o puede ocurrir una construcción en una plataforma de costura. con un producto cosido, debe ser conveniente girar la piel.
c. elEn algunos casos, cuando el giro del cuero se vuelve tedioso, se pueden utilizar varios otros métodos para girar el cuero (por ejemplo: insertar una correa y luego coserla, o tirar con fuerza del borde de la correa para girarla, etc.) o coserla y girarla después para determinados textiles blanqueados.
- ¿ Qué?Para reducir al mínimo el desgaste de la imagen impresa bajo tensión durante el giro de cuero: se puede utilizar cinta adhesiva en un recubrimiento de un solo lado de la imagen o inyectar pequeñas porciones de algodón para aliviar la fricción antes de girar el cuero, o alterar la ubicación y las
31. cómo hacer frente al problema con también perforación de agujeros:En el caso de las perforaciones individuales, al hacer concesiones y desviaciones en el diámetro del orificio que se encuentren dentro del rango de 1-2 mm, esto permitiría la colocación del diámetro del perforación requerido en la posición simétrica necesaria dentro del orificio que podría causar que sea simétrico.
a. Las posibles causas son:posicionamiento incorrecto de la pupila, falta de las pupilas en su totalidad, el espesor del tejido es demasiado delgado y la columna de la pupila ha alcanzado el máximo, o la posición plana de los orificios de los ojos que contienen inclusiones, o la generación de la altura y el tamaño del molde para dicha
b. solución:corregir la posición del mesón del ojo si está mal. si está incorrecto, envíelo de vuelta para reemplazar. donde el material está bien, el problema puede ser con la precisión del molde, así que comprueba. si sí, arregla el molde. si los dos primeros están bien, pon un ojo extra (pero el costo ha aumentado).
32.Las roturas de uñas ocurren debido a varios factores como problemas con la calidad del ojo, fuerza excesiva, moldes no alineados, altura desigual del molde y bajo nivel del ojo. simplemente decir que existe una brecha entre los hongos o el caucho en sí.
Solución:En caso de problemas relacionados con la vista, tratar de resolver el problema eliminando la causa raíz. Buscar devolver o reemplazar el ojo que puede resolver el problema.
34.se requiere que permanezcan columnas fundidas después del corte, donde las columnas de ojo ardiente toman forma de hongo. la herramienta de corte cuando está demasiado baja es probable que se rompa, lo que resulta en la caída de los ojos mientras se corta la herramienta, siendo demasiado alta puede aflojar los ojos
35.Estos problemas pueden surgir como material podrido, pérdida de cabello invertido e incapacidad para encajar durante los momentos de invertir el cuero.
36. resolver este problema:Como regla general, el componente más grande se gira primero hacia el exterior antes de que los otros componentes lo hagan. la punta de la columna de cuero del hierro de volteo está provista de una cubierta de tela para que el tejido no se pudra durante el volteo de cuero. asegúrese de observar la secuencia y las técnicas utilizadas
37.Después de que la máquina de tipo cama haya sido provista de ajustes normales, el producto deberá ser prensado de un lado a otro dentro de los límites previstos. Cada parte de la máquina debe estar plana contra la superficie de la máquina y, el otro lado debe volverse y empujarse o moverse para comprobar si tiene un lecho.
¿Te ha sido de ayuda la información anterior? si tienes alguna pregunta o comentario, deja un mensaje.
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