Problèmes courants et solutions de l'inspection des tissus

1. Défauts du tissu : principalement une faible largeur, code manquant, petits trous, fils lâches ou cassés, ou glissement de fil, matière trop fine ou épaisse, mauvaises images dues à une impression floue, mauvaises impressions telles que double impression, coulures, rayures irrégulières dans l'impression, impression de couleur sombre, impression de couleur claire, impression qui rétrécit en taille, taches / salissures, cols, joints, poils manquants ou endommagés sur le tissu Jing, couches qui se séparent du tissu Jin-velours, étirement des fils sur le tissu nylon, tissu froissé fait de divers matériaux et autres problèmes similaires, qualité inférieure du tissu, fuite d'eau, présence de mites.

2. Autres défauts du tissu : révélation de poils trop abondants, perte de poils, glissement de fils, trous pourris, trous de piqûre, surfaces rugueuses, faible élasticité, qualité inférieure du tissu, tissu de couleur sable avec des surfaces claires, poils ternes et mauvaise qualité.

3. Autres détails : rayures sur le cuir artificiel, trous de morsure sur le cuir artificiel, mauvaise qualité des coutures, tissu en couches au fond, perçage de trous dans un matériau, éraflures sur du cuir de couleur très douce, moisissures sur du papier de verre clair.

4. Dimensions incorrectes : mauvaises longueurs, largeurs et hauteurs, différence de couleur entre les étagères plus dures et plus douces, interfaces collées ou clouées de travers, boîtes mal marquées, boîtes ternes et floues, impression double des boîtes, certaines lettres ou images manquantes sur les impressions, variété inconnue de boîtes ondulées.

5. Erreurs : mauvaise taille réglementaire qui ne correspond pas à l'épaisseur des trous de perçage, impression plastique artificielle légèrement floue, mauvaises impressions sur les plastiques artificiels, tissus en plastique déchirés et sales, couverts de taches de graisse avec indication de ce qui s'est passé, sacs mal construits.

6. Détails supplémentaires : Instructions contenant un nombre insuffisant de feuilles ou de pages, imprécises, endommagées, avec des impressions d'encre floues ou manquantes en certains endroits, des images manquantes, un motif incorrect sur l'impression, et un mauvais ajustement des couleurs dans les motifs imprimés.

7. Approche de vérification physique : Placez les morceaux coupés en une seule couche, laissez les morceaux coupés se détendre au maximum, juxtaposez la carte signée avec les morceaux coupés comme l'a approuvé le département d'ingénierie pour trouver des variations, puis vérifiez si la direction de la laine est inversée, puis si le mauvais type de matériau a été utilisé (généralement un couteau pris du côté gauche, un du centre et un du côté droit), selon la règle générale, les pièces en laine sont achetables si la raison d'acceptation des pièces coupées diffère de 0,5 cent approximativement et pour les pièces découpées en tissu, la tolérance est de 1/32 de pouce environ, en fonction de la circonstance particulière, la décision finale est prise, l'hypoténuse des pièces de sac moyennes différentielles ne présentera pas de tons de couleur yin et yang, ho, les ports des pièces coordonnées du même tissu n'auront pas de do, hémisphères laineux différents des stations ou des hématocystes ne contiennent pas divers points de conception autour des tiges, la couleur la plupart du temps est correcte et non dégradée, appliquer trop de pression dessus lors du découpage n'est pas acceptable.

8. Test de l'outil de découpe : Horizontalement, placez le motif en papier perforé acceptable dans l'outil de découpe perforé approprié. Si un bord touche la lame de découpe, toutes ses parties entrent en contact de tous les angles également. Une situation trop lâche ou déplaçable indique que l'outil de découpe nécessite une modification et sera installé sur une plaque de classe après stérilisation aux rayons gamma et placement correct. Découpez la pièce toutes les deux heures et reposez l'outil toutes les 8 heures jusqu'à une moyenne de trois fois par jour ou autant de fois qu'il est nécessaire, puis examinez-le pour détecter toute distorsion, casse ou obstruction du trou de déchets parmi d'autres problèmes.

9. Méthode d'inspection des tissus : Le contrôle de la perte de tissu sur un certain tissu se fait librement, puis en tendant le sceau du tissu et en mesurant sa longueur après que le matériau soit suspendu librement. Des coupes de 6x6 pouces sont effectuées sur les tissus provenant de l'arrière, de l'avant et du centre, puis ensuite la direction relative des fibres, la couleur et le motif des tissus sont observés. Après cela, la quantité du matériau entrant est calculée en utilisant le poids de référence (36 fois le poids mesuré), et le poids réel s'avère être '1Y pour ce tissu qui pèse 36X, considéré comme la quantité réelle de ce matériau', et lorsque des tests d'allongement appropriés du tissu sont effectués. Une seule pièce de tissu est saisie et cousue, puis le site de couture est ajusté à la quantité et à la forme requises en fonction des déformations horizontales et verticales et des twills (en coupant si nécessaire). D'autres paramètres peuvent être satisfaits au besoin, tels que la longueur des poils, le matériau, le poids, le déchirement du tissu, ainsi que le changement de couleur (grindage humide et sec) peuvent être testés. Il est obligatoire de réaliser des tests de grindage sec et humide sur la partie enduite de l'écran en tissu. Les tests d'hygiène japonais sont également nécessaires pour les clients travaillant avec SMI.

10. Éléments : Lorsqu'il s'agit de nez et d'yeux, des accessoires tels que ceux-ci doivent être testés avec des substances particulières en termes de force, de durée de vie et d'impact environnemental. Les yeux et les nez, comme d'autres accessoires, doivent être peints en fonction de leur taille, et les segments doivent être proportionnés au reste de la tête de manière précise. Les parties pulvérisées et les parties imprimées par tampographie doivent subir un test de limite d'huile alcaline ainsi que des tests de frottement et de vieillissement. L'eau salée doit être testée sur le matériel métallique ainsi que l'eau propre. De plus, un test de décoloration d'arbalète doit être effectué pour normaliser les matériaux entrants selon les exigences de marque. Le fil 40/3 est composé de 3 brins fins et supporte plus de 3 livres, tandis que le 60/4 est deux brins plus épais que le fil 40/3. Il est plus résistant que le fil 40/3 lors des tests de traction, nécessitant plus de 5 livres pour casser. Plus épais que le fil 60/4, il y a le 60/6, composé de 3 brins de fil, et le 20/9, composé de 9 brins de fil, alors que le 60/8 est composé de 4 brins de fil. Le fil à cire possède des brins ordinaires qui sont plus faciles à utiliser et moins fragiles après avoir été cernés, mais le 60/4 nécessite plus de sept livres.

11. Carton : Utilisez des pratiques de bon contrôle qualité en examinant le contenu imprimé de la boîte, les conceptions graphiques effectives et la copie du carton, puis scellez-le dans une boîte et enregistrez sa longueur, sa largeur et sa hauteur. Noter (pendant la mesure) si la mesure est plate (si tous les angles sont des angles droits parfaits ou s'il y a une grande couture de jointure aux bords de jonction). De plus, le carton doit être soumis à un test de pression statique et à un test de chute de boîte (tester la qualité du carton).

12. Pièces découpées et problèmes possibles avec solutions : Il y a un problème avec la table de découpe pendant le processus de production, les pièces coupées étant trop petites.

a. Les causes sont : Le temps de relâchement du tissu est insuffisant ; il y a un nombre excessif de couches de tissu tirées et le gabarit est trop petit, où l'élasticité du tissu est excessive, ce qui fait que les pièces découpées sont grandes, la déformation du gabarit est importante, le tissu est trop lâche et froissé et une élasticité excessive du tissu a été utilisée.

b. Recommandation : Réparez le gabarit, diminuez le nombre de tirages lors du découpage du tissu ou placez une couche de papier entre les couches de tissu afin de réduire l'élasticité du tissu lors du découpage. Le filet de découpe doit être préparé sous une forme complètement tendue et la période de relâchement doit être suffisante. Dans les cas où le découpage présente une élasticité excessive, ou lorsque le tissu est traité dans ce cas, cela doit se faire séparément, en veillant à ce que le nombre de couches soit réduit au minimum. Le gabarit fourni doit être solidement positionné avant que le découpage ne commence.

13. Raisons de la déformation des pièces découpées et des points manquants : les découpes au résine et cela n'en tient pas compte le fait que le tissu lui-même a une certaine élasticité, donc il ne peut pas découper proprement en tenant compte de l'emplacement du moule. Le moule laisse trop peu d'espace par rapport à la bouche, un mouvement soudain du tissu froissé ou plié sur toute la largeur de la découpe entraîne des introductions irrégulières des parties tête et queue, ainsi que des segments de coupes manuelles incomplètes des parties tête et queue qui peuvent aussi provoquer toutes sortes de déformations sur les pièces découpées sans partie tranchante.

14. Méthode d'amélioration : Le dé doit être maintenu, auquel cas le dé est endommagé. En règle générale, afin d'économiser des matériaux, certains dé peuvent être coupés en deux. Par conséquent, il y a une exigence de réduire de moitié les couteaux utilisés pour construire ces dé. Généralement, toutes les bouches des dé sont coupées à moitié. Cependant, il faut également prêter attention à la découpe de la bouche pour économiser les matériaux. Cependant, certains dé peuvent être utilisés pour changer le couteau et tirer le tissu, et les pièces découpées en onze positions sont sélectionnées et inutiles. Les pièces non découpées ne peuvent être coupées qu'avec des ciseaux et ne peuvent pas être arrachées.

15. Le phénomène de jaunissement du sponge : que certains sponges favorisent l'oxydation et donc deviennent jaunes lorsqu'ils restent exposés à l'air, au soleil ou aux lampes pendant longtemps.

Solution : Isoler de toute lumière directe du soleil, ne pas exposer au soleil ou appliquer un agent anti-jaunissement (c'est-à-dire que les pièces découpées peuvent être enveloppées dans des sacs en plastique noir).

16. Les raisons de la confusion des pièces découpées : mauvaise position de la meule, tirage incorrect du tissu (simple paume ou fermeture) et les travailleurs qui ramassent les morceaux découpés ne positionnent pas correctement les poils supérieurs et inférieurs.

Solution : Suivez les données d'ingénierie exactement comme indiqué et mettez l'accent lors de la réunion de guidance concernant la direction des poils supérieurs et inférieurs, puis enveloppez doucement les parties inférieure et supérieure séparément.

17. La signification des pièces coupées disjointes est représentée par les deux couleurs. Il y a deux couleurs que l'IQC ne sépare pas lorsqu'elle prend le colis et il y a deux couleurs parce que le morceau de tissu est désigné la mauvaise teinte ou une mauvaise couleur est tirée par le tireur de tissu.
  
Solution : Les données standard sur la séparation des couleurs sont conservées par le CQI, qui est lui aussi bien défini, et sont transmises par écrit au service de la table de coupe. Il le fera en informant la table de découpe des couleurs à mettre dans cette pièce particulière et de leur numéro correspondant. Si le tissu est en double couleur, le tissu peut être coupé à l'interface où les bordures de couleur le coupent dans une couleur plus confuse, le tissu entier est renvoyé au fournisseur et ne procède pas à la production. Le tissu tiré par un tireur de tissu utilise plutôt les données de séparation des couleurs de QI.
  
18. Le matricule est placé incliné, le tissu est tiré incliné, le motif du tissu lui-même est incliné ou le morceau de tissu est déchiré.
  
Solution : Assurez-vous que tous ces paramètres sont vérifiés lors du tirage du tissu. En cas de défaut, le morceau de tissu non requis est retourné au fournisseur.

19. Coutures du tissu : Jusqu'à 30 couches de tissu T/C sont appliquées, le tissu tondu peut être appliqué jusqu'à 12 couches, pour un tissu trop élastique, une couche peut être modifiée à 8 à 10, avec du papier blanc cependant, le tissu en peluche est généralement de 6 à 8 couches, le cuir

20. Inspection de la meule chaude de coupe et de moule : Le fer à découper chaud et moulé se compose d'un fil chauffant plat et d'une plaque résistante à haute température qui l'entoure. Premièrement, avec la carte de travail efficace, allez au-dessus de la zone désignée sur le moule de découpe chaude. S'ils sont exactement superposés, cela passe, et si la tolérance est de 1 mm ou moins, cela passe également. Ensuite, déterminez si le fil de découpe chaude est court et si la bande de connexion électrique n'est pas exposée, et assurez-vous que la vis est entièrement serrée.

21. Problèmes et solutions liés à la découpe chaude des pièces : En ce qui concerne les tissus découpés au chaud, on observe généralement des tissus veloutés épais (plus de 10 mm d'épaisseur), mais dans certains cas, un velours de 6 mm est parfois découpé au chaud (en fonction des besoins). Cela brûle le fil inférieur du tissu velouté afin de découper les pièces, ce qui signifie couper l'impression.

a. Les facteurs contribuant à la réduction de la taille des pièces découpées incluent : surchauffe excessive du fil inférieur (bords supérieurs) en raison d'un chauffage trop long du fer forgé, la lame de coupe est petite, ou le peg wolfshead est tiré trop fortement.

b. Recommandation : changer la tension pour qu'elle soit dans une plage raisonnable. De plus, une lame de coupe à température optimale est nécessaire. En cas de température trop élevée, le fil chauffant reçoit plus de chaleur. La lame de coupe doit être en mouvement car elle a un centre complexe. Le moule de la lame de coupe doit être vérifié trois fois par jour. Pour découper le tissu (couches simples), appliquer une force de traction modérée, étant donné que trop de force compacterait considérablement le fil inférieur.

22. Les pièces coupées brûlées ou carbonisées peuvent être principalement attribuées à une haute température de la lame de moule, une petite ouverture de coupe, ou des gestes opérationnels non maîtrisés et inexactes des travailleurs.

Étapes d'amélioration : réduire la température (la tension est tournée vers les nombres requis et la méthode de coupe à chaud de type piste est utilisée qui est précise et rapide, réduisant ainsi au minimum le gaspillage de pièces coupées).

23. La tolérance à la rupture du fil de découpe chaud est assez faible : Il suffit d'utiliser un soudeur à points pour connecter une petite section de fil de bras cassé à un morceau brisé. Il est plus approprié de placer un court morceau de fil chauffant du côté extérieur du fil de moule pour s'assurer que les pièces coupées sont acceptables.

24 : Les problèmes entraînant même un recourbement des produits cousus : Aussi - les bords des coutures sont décalés, les points de couture sont incorrects, la gorge de l'aiguille est de la mauvaise taille, les os du col de fusil ne sont pas alignés, les plis ont des mesures de stirrup erronées, il y a un surpiquage gênant des pièces coupées, les rides de couture sont inexactes pratiquement partout, la coloration du canard est anormale, le nombre de points de couture, la rotation du montage des points, les bandes tricotées ne sont pas finies, la couture inversée manque et des trous d'épingles apparaissent, sous la couture, il y a des fils desserrés, différents matériaux de couture ou des matériaux incorrects sont utilisés, des morceaux de tissu n'ont pas été cousus, la zone recueillie et la zone de guérison est éclatée, le tissu est défectueux, les touches n'ont pas été cousues, des techniques de coupe de cheveux impropres ont été appliquées, les coutures se séparent, les parties qui auraient dû être cousues ne sont pas là, les coutures sont rabattues vers le bas sur la moitié inférieure des deux pièces, la couture n'est pas tendue à certains endroits et à cause de cela, un pouce de clou peut la percer, le tissu est découpé mais les pièces cousues ensemble ont laissé deux pièces non cousues, ce qui le rend bosselé, surprise surprise oh regardez, le tissu a été trempé dans l'eau alors que la colle nécessitait un dégraissage, la colonne de fusion n'a pas été assez élevée, ce qui rend les cigares faibles et brûlant seulement partiellement en cendres chaudes et feu, une chaleur excessive lors de la combustion et le tissu s'accroche aux cigares eux-mêmes ainsi qu'à la zone oculaire des gouttes de rosée, et la partie triste est que tous les câbles de direction ou les parties pour la couverture de la tête de couture ont été brûlés.

a. Méthode d'inspection du couturage : vérification générale, vérification occasionnelle du processus de couture et vérification occasionnelle après la fin du projet, intégrant les trois facteurs des méthodes d'inspection des produits de couture, nous examinons d'abord la couleur de la laine pour voir si elle correspond, après vérification de la taille d'ouverture de la co

b. Solutions pour les pièces découpées en ce qui concerne les problèmes de couture : Si les pièces sont découpées sous forme de coupes et que les points sont réduits, les deux pièces découpées en coupe associées peuvent être maintenues sur les deux points fixes, puis découpées. On peut également utiliser des stylos correcteurs pour fixer les points marqués.

25. Pièces découpées trop lâches : En cas de parties lâches, il est possible de couper le bord après qu'une première découpe ait été effectuée. Un moule personnalisé thermique peut également être utilisé, mais à une température plus basse. De plus, de la colle thermofusible peut être utilisée pour sceller les bords, et si nécessaire, on peut aussi envelopper et verrouiller les bords.

26. Les pièces découpées sont trop petites : Réduire les écarts de couture à un niveau requis sans modifier la tension.

27. Les pièces découpées sont trop grandes : Si les pièces coupées n'ont pas de taille notable et sont similaires, vous pouvez pousser et tirer pendant la couture. En outre, la procédure consiste à coudre les pièces coupées avant de les agrandir et à les joindre ensuite. Si cela modifie l'apparence des pièces coupées, il est conseillé de couper les parties excédentaires des bords des pièces coupées ou de déplacer les pièces coupées sans que les bords correspondent à la couture.

28. Technique de couture spécifique pour ajuster la taille des pièces découpées : Réduction du fil supérieur et inclinaison du fil inférieur (ou inversement selon les besoins).

29. Dans les situations où il y a des perles dans la position de couture : la ligne peut être serrée (les fils supérieur et inférieur sont modérément tendus). Si le tissu est très fin ou très glissant, il peut être placé sur une couche de papier pendant la couture. Il n'y a pas assez de tension à la partie de force de roulement.

A. Je suis désolé. Ajoutez un fil double en bas pour la couture, cousez avec un seul fil comme fil de couture, inversez l'aiguille, collez une bande en coton de mauvaise qualité de matériel, changez la position de la couture ou déplacez le point de contrainte vers la position en arc sans changer l'apparence.

B. Je suis désolé. Vous pouvez également faire le travail à l'aiguille en roulant d'abord le bord puis en le cousant. Parfois, des aiguilles épaisses ou des points serrés sont utilisés, le tissu est occasionnellement déchiré par la bande en coton en raison de l'utilisation d'aiguilles à des hauteurs incorrectes ou enfoncées à une profondeur incorrecte, ce qui se produit en raison d'une mauvaise qualité de matériaux et d'un style de couture incorrect ou de points espacés, de fils cassés, de points manquants ou de dommages aux matériaux dus à une tension insuffisante. Les fibres du tissu peuvent également être pivotées sans affecter l'apparence.

30.L'utilisation de la corde de ceinture de Ruth présente certaines tensions, l'une des fonctions de la corde de ceinture étant que l'une des extrémités peut être cousue à la partie coupée en la retournant. De même, les ceintures et cordes peuvent être cousues après avoir été attachées ensemble par une extrémité, mais l'extrémité coupée au chaud restera libre. Et si nécessaire, une surpiqûre doit être effectuée. La surpiqûre est généralement d'au moins deux ou trois points, bien qu'elle puisse être plus longue, ce qui dans le cas normal dépasse un bord. Dans l'éventualité où des pièces coupées de différentes couleurs sont utilisées, il est nécessaire que ces pièces soient cousues avec un fil de couleur correspondante.

A. Je suis désolé. Lorsque l'assemblage a lieu sur la partie moins visible de l'article ou que la surface du morceau découpé est très petite, il en résulte que la couleur/orientation du poil peut être sans importance. Il est vrai que pour la tête, le visage et d'autres parties supposées du peluche, la couleur et l'orientation du poil doivent être prises en compte lors de l'assemblage. Pour les autres pièces découpées du corps, il est préférable qu'elles puissent être produites en tenant compte de la durabilité du broderie.

B. Je suis désolé. Dans certains cas, un assemblage de positionnement peut être appliqué pour certains accessoires du corps du poupée. Des marqueurs effaçables peuvent être utilisés pour indiquer des guides, ou la construction peut se faire sur une plateforme de couture. Avec un produit cousu, il doit être pratique de retourner la peau.

C. Je suis désolé. Dans certains cas où le retournement du cuir devient fastidieux, plusieurs autres méthodes peuvent être utilisées pour retourner le cuir (par exemple : insérer une ceinture puis la coudre, ou tirer fortement sur le bord de la ceinture pour la retourner, etc.) ou la coudre et la retourner ensuite pour les textiles blanchis particuliers.

e. Pour minimiser l'usure de l'image imprimée sous contrainte lors du retournement du cuir : on peut utiliser un ruban pour une couverture unilatérale de l'image ou injecter de petites portions de coton pour réduire la friction avant de retourner le cuir, ou modifier l'emplacement et les dimensions de l'ouverture découpée.

31. Comment traiter le problème avec le perçage de trous : Avec des perçages simples, en faisant des ajustements et des écarts dans le diamètre du trou compris entre 1-2 mm, cela permettrait d'insérer le diamètre du foret requis dans la position symétrique nécessaire dans le trou, ce qui pourrait le rendre symétrique.

a. Les causes possibles sont : mauvais positionnement de l'œillet, omission des œillets, l'épaisseur du tissu étant trop fine et la colonne d'œillets ayant atteint son maximum, ou le positionnement plat des trous d'œillets contenant des inclusions, ou génération de la hauteur et de la taille du moule pour la cavité susmentionnée et parfois faiblesse dans la résistance de l'enveloppe du perforateur.

b. Solution : Corrigez la position du mésontye s'il est incorrect. Si c'est erroné, renvoyez-le pour qu'il soit remplacé. Si le matériau est correct, le problème pourrait venir de la précision du moule, donc vérifiez-le. Si c'est le cas, réparez le moule. Si les deux premiers points sont bons, ajoutez un œil supplémentaire (mais le coût a augmenté). Vérifiez si l'opérateur a nivelé le mésontye, la force appliquée doit être appropriée. Un pied peut également être ajouté au mésontye. Pour lier le mésontye en ajoutant une localisation osseuse afin d'aider à faire pivoter le squelette, bien que cela puisse ralentir le rythme.

32. Les ruptures des clous oculaires peuvent survenir en raison de plusieurs facteurs tels que des problèmes liés à la qualité de l'œil, une force excessive, des moules mal alignés, une hauteur inégale du moule et un niveau bas de l'œil. En résumé, il existe un écart entre les champignons ou le caoutchouc lui-même.

Solution : Tentez de résoudre le problème en éliminant la cause racine. En cas de problèmes liés à la vue, cherchez à retourner ou remplacer l'œil, ce qui pourrait résoudre le problème. De même, agissez différemment en cas de problèmes opérationnels ; fournir les moules inférieurs ou supérieurs avec une hauteur corrective peut également suffire.

34.Il est nécessaire que des colonnes fondues restent après découpe, où les colonnes brûlées prennent une forme de champignon. L'outil de découpe, lorsqu'il est trop bas, risque de se casser, entraînant la chute des yeux pendant la découpe, tandis qu'un outil trop haut peut desserrer les yeux lors du test de traction, ce qui va à l'encontre des protocoles fournis par l'industrie du jouet.

35. De tels problèmes peuvent survenir sous forme de matériaux dégradés, de perte de cheveux inversée et d'impossibilité de s'adapter lors des moments de retournement du cuir.

36. Résolvez ce problème : En règle générale, le composant plus grand est d'abord pivoté vers l'extérieur avant les autres composants. La pointe en cuir de la colonne du fer à retourner est munie d'une housse en tissu afin que le tissu ne se détériore pas lors du retournage du cuir. Assurez-vous de respecter l'ordre et les techniques utilisées pour le retournage du cuir. Pour certaines petites pièces, vous pouvez également placer un peu de coton à l'intérieur avant de procéder au retournage. Cela minimise le plissement des fibres qui ont tendance à frotter la surface du matériau de la colonne retournée, ce qui facilite le retournage. Le bord du pistolet à cuir ne doit pas être trop pointu et il ne faut pas appliquer une force excessive avec le pouce.

37. Après que la machine de type lit ait été équipée de réglages normaux, le produit doit être pressé d'un côté à l'autre dans les limites prévues. Chaque partie de la machine doit être aplatie contre la surface de la machine et l'autre côté est retourné et poussé ou déplacé pour voir si elle a un lit.

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