Masalah umum dan solusi inspeksi kain

1. Cacat kain:kebanyakan lebar sempit, kode yang hilang, lubang jarum, benang longgar / putus atau slip benang, bahan tipis atau tebal, gambar buruk akibat pencetakan yang kabur, kesalahan cetak, seperti pencetakan ganda, tumpahan, garis-garis yang tidak rata dalam pencetakan, pencetakan berwarna gelap, pencetakan berwarna terang, pencetakan yang menyusut dalam ukuran, noda / bercak, kerah, sambungan, rambut yang hilang atau kerusakan pada kain Jing, lapisan yang terpisah dari kain Jin-velvet, peregangan benang pada kain nilon, kain yang kusut terbuat dari kain dan benda lain yang serupa, kain berkualitas rendah, air bocor, adanya ngengat.

2. Cacat kain lainnya:menunjukkan terlalu banyak rambut berbulu, kehilangan rambut, slip benang, lubang busuk, lubang nip, permukaan kasar, elastisitas rendah, kain berkualitas buruk, kain berwarna pasir, dengan permukaan terang, rambut kusam dan kualitas buruk.

3. Detail lainnya:goresan pada kulit sintetis, lubang kecil pada kulit sintetis, jahitan berkualitas buruk, kain berlapis di bagian bawah, membuat lubang pada bahan, menggores kulit dengan warna yang sangat lembut, jamur pada kertas amplas berwarna terang.

4. Dimensi yang tidak akurat:panjang, lebar, dan tinggi yang salah, perbedaan warna yang lebih keras dan lebih lembut, antarmuka yang salah direkatkan/dipaku, kotak yang salah ditandai, kotak yang kusam dan kabur, pencetakan ganda pada kotak, beberapa huruf atau gambar yang hilang dari cetakan, variasi kotak bergelombang yang tidak diketahui.

5. Kesalahan:ukuran regulasi yang salah yang tidak sesuai dengan ketebalan lubang yang dipukul, cetakan plastik sintetis yang sedikit kabur, cetakan yang salah pada plastik sintetis, kain plastik yang robek dan kotor, tertutup noda minyak dengan diberitahu bagaimana ini bisa terjadi, tas yang dibangun dengan buruk.

6. Rincian lebih lanjut:Instruksi yang mengandung tidak cukup lembar atau halaman, kabur, rusak, dan cetakan tinta yang pudar atau tinta tidak ada di tempat, gambar yang hilang, pola yang salah pada cetakan, ketidakcocokan warna dalam pola yang dicetak.

7. Pendekatan verifikasi fisik:Tempatkan potongan yang telah dipotong dalam satu lapisan, biarkan potongan yang telah dipotong rileks hingga maksimal, sejajarkan kartu yang ditandatangani dengan potongan yang telah dipotong seperti yang disetujui oleh departemen teknik sepenuhnya untuk menemukan variasi, kemudian periksa apakah arah wol terbalik, kemudian jika jenis bahan yang salah telah digunakan (biasanya satu pisau dari sisi kiri, satu dari tengah dan satu dari kanan diambil), sebagai aturan umum, potongan wol dapat dibeli jika alasan penerimaan potongan yang telah dipotong berbeda dalam rentang 0,5 sen kira-kira dan untuk potongan kain toleransinya adalah 1/32 inci atau lebih, tergantung pada keadaan tertentu keputusan akhir dibuat, hipotenusa dari potongan kantong yang sama dengan perbedaan medium tidak akan menampung nada warna yin dan yang, ho, pelabuhan dari potongan kain yang sama tidak akan memiliki, pelabuhan hematokista atau stasiun dengan hemisfer wol yang berbeda, tidak mengandung berbagai titik desain di sekitar batang, warna sebagian besar waktu baik-baik saja dan tidak membusuk, terlalu banyak tekanan yang diterapkan pada mereka saat memotong adalah yang tidak dapat diterima.

8. Uji pemotongan cetakan penghancur:Secara horizontal, letakkan pola kertas berlubang yang dapat diterima di dalam cetakan pemotongan berlubang yang relevan. Jika beberapa tepi menyentuh tepi pemotongan, semua bagiannya dari semua sudut juga akan bersentuhan. Situasi yang longgar atau dapat dipindahkan menunjukkan bahwa cetakan pemotongan memerlukan modifikasi dan akan ditempatkan di atas pelat kelas setelah sterilisasi sinar gamma dan penempatan yang tepat. Potong bagian tersebut dalam dua jam dan istirahatkan cetakan setiap 8 jam hingga rata-rata tiga kali per hari atau jumlah yang diperlukan dan periksa untuk distorsi, kerusakan, dan penyumbatan lubang limbah di antara masalah lainnya.

9. Metode inspeksi kain:Kehilangan kain yang akan diperiksa pada kain tertentu dilakukan secara bebas dan kemudian pengetatan segel kain dan pengukuran panjangnya dilakukan setelah material menggantung bebas. Membuat potongan 6X6 inci pada kain dari belakang, depan, dan tengah, dan kemudian setelah itu arah relatif serat, pewarnaan, dan pola kain semuanya diamati. Setelah ini, jumlah material yang masuk dihitung dengan menggunakan berat referensi (36 kali berat yang diukur), dan berat yang sebenarnya ternyata '1Y sebagai kain yang beratnya 36X dianggap sebagai jumlah aktual dari material tersebut', dan ketika uji perpanjangan kain yang sesuai dilakukan. Sehelai kain diambil dan dijahit, kemudian setelah itu lokasi jahitan disesuaikan dengan jumlah dan bentuk yang diperlukan berdasarkan creep horizontal dan vertikal serta twill (dengan memotong jika diperlukan). Sebagai parameter lebih lanjut yang sesuai dapat dipenuhi, panjang rambut, material, berat, robekan kain dan bahkan mengubah warnanya (baik penggilingan basah maupun kering) dapat dilakukan. Sangat penting untuk menjalani uji penggilingan kering dan basah pada bagian yang dilapisi dari layar kain. Uji kebersihan Jepang juga diperlukan untuk klien yang bekerja dengan SMI.

10. Elemen:Ketika datang ke hidung dan mata, aksesori seperti itu perlu dicoba dengan zat tertentu dalam hal kekuatan, umur, dan dampak lingkungan. Mata dan hidung, seperti aksesori lainnya, harus dicat sesuai dengan ukuran mereka, dan segmen harus diproporsikan dengan sisa kepala secara dekat. Bagian yang disemprot dan bagian cetak pad harus menjalani batasan minyak alkali serta uji gosok dan penuaan. Air garam harus diuji pada perangkat keras bersama dengan air bersih. Selain itu, uji dekolorisasi busur silang harus dilakukan untuk menstandarkan bahan yang masuk untuk persyaratan merek dagang. Benang 40/3 adalah 3 untai tipis dan lebih dari 3 pon dan 60/4 adalah dua untai lebih tebal daripada benang 40/3. Ini lebih tahan lama daripada benang 40/3 dalam hal pengujian tarik, membutuhkan lebih dari 5 pon untuk putus. Lebih tebal dari benang 60/4 adalah 60/6, 3 untai benang, dan 20/9, 9 untai benang, sementara 60/8 adalah 4 untai benang. Benang lilin memiliki benang biasa yang lebih mudah digunakan dan kurang rapuh setelah dililin tetapi 60/4 membutuhkan lebih dari tujuh pon.

11. Karton:Gunakan praktik kontrol kualitas yang baik dengan melihat konten yang dicetak pada kotak, desain grafis yang efektif dan salinan karton, kemudian segel dalam kotak dan catat panjang, lebar, dan tingginya. Catat (selama pengukuran) apakah ukurannya datar (apakah semua sudut adalah sudut siku-siku yang sempurna atau sambungan jahitan potongan besar di tepi yang bergabung). Selain itu, karton perlu diuji tekanan statis dan uji jatuh kotak (uji kualitas karton).

12. Potongan yang dipotong dan kemungkinan masalah serta solusinya:Ada masalah dengan meja pemotongan selama proses produksi di mana potongan yang dipotong terlalu kecil.

a. Penyebabnya adalah:Waktu pelonggaran kain tidak memadai; ada jumlah lapisan kain yang berlebihan yang ditarik dan cetakan terlalu kecil, di mana elastisitas kain terlalu berlebihan, membuat potongan yang dipotong menjadi besar, deformasi cetakan menjadi besar, kain terlalu kendur dan berkerut sementara elastisitas kain yang digunakan terlalu banyak.

b. Rekomendasi:Perbaiki cetakan, kurangi jumlah penarikan saat memotong kain atau letakkan selembar kertas di antara lapisan kain untuk mengurangi elastisitas kain saat pemotongan. Jaring pemotongan harus disiapkan dalam bentuk yang sepenuhnya direntangkan dan periode pelonggaran cukup. Dalam kasus di mana pemotongan elastisitas berlebih terjadi, atau pemrosesan kain dalam kasus ini harus dilakukan secara terpisah, menyebabkan jumlah pemotongan lebih sedikit menjadi jumlah lapisan minimum. Cetakan yang disediakan harus diletakkan dengan kokoh sebelum pemotongan dimulai.

13. Alasan deformasi potongan yang dipotong dan titik yang hilang adalah:potongan die pada resin dan ini tidak mempertimbangkan fakta bahwa kain itu sendiri memiliki sedikit elastisitas, jadi tidak dapat memotong die dengan mulus dengan mempertimbangkan lokasi die. Die yang tersisa terlalu sedikit ruang dari mulut, gerakan mendadak dari bahan kain yang kusut atau dilipat di sekitar bagian kepala dan ekor potongan mulut, segmen potongan manual yang tidak lengkap dari bagian kepala dan ekor juga dapat menyebabkan semua potongan deformasi dari potongan yang dipotong bukan bagian geser.

14. Metode perbaikan:Die harus dipelihara di mana die tersebut cacat. Sebagai aturan, untuk menghemat bahan, beberapa die dapat dipotong menjadi dua. Oleh karena itu, ada kebutuhan untuk membagi pisau yang digunakan dalam membangun die ini. Secara umum, semua mulut die dipotong setengah. Namun, perhatian juga harus diberikan dalam memotong mulut agar dapat menghemat bahan. Namun, beberapa die dapat digunakan untuk mengganti pisau dan menarik kain, dan potongan yang dipotong pada posisi sebelas dipilih dan tidak berguna. Potongan yang tidak dipotong hanya dapat dipotong dengan gunting dan tidak dapat dicabut.

15. Fenomena menguningnya spons:bahwa beberapa spons akan mendorong oksidasi dan karenanya menjadi kuning ketika dibiarkan di udara atau sinar matahari atau lampu untuk waktu yang lama.

larutan:Isolasi dari sinar matahari langsung, jangan terkena sinar matahari atau menerapkan agen penguning (yaitu, potongan yang dipotong dapat dibungkus dengan kantong plastik hitam).

16. Alasan kebingungan potongan yang dipotong:penempatan die yang salah, penarikan kain yang tidak benar (telapak tunggal atau penutupan) dan pekerja yang mengumpulkan potongan yang dipotong tidak menempatkan rambut atas dan bawah dengan akurat.

larutan:Ikuti persyaratan data teknik persis seperti yang dinyatakan dan tekankan selama pertemuan bimbingan mengenai arah wol atas dan bawah kemudian dengan lembut membungkus bagian bawah dan atas secara terpisah.

17.Signifikansi potongan yang terputus diwakili oleh dua warna. Ada dua warna yang tidak dipisahkan oleh IQC saat mengambil paket dan ada dua warna karena potongan kain ditetapkan dengan bayangan yang salah atau warna yang salah ditarik oleh penarik kain.
- Tidak.
larutan:Data standar tentang pemisahan warna dipelihara oleh IQC, yang juga didefinisikan dengan baik, dan mengirimkannya ke departemen meja pemotongan dalam arahan tertulis. Ini akan dilakukan dengan memberitahu meja pemotongan tentang warna yang harus ada di bagian tertentu itu dan nomor yang sesuai. Jika kain yang dioperasikan memiliki dua warna, kain dapat dipotong di antarmuka di mana batas warna memotongnya dalam warna yang lebih membingungkan, seluruh potongan kain dikembalikan ke pemasok dan tidak melanjutkan produksi. Kain yang ditarik oleh penarik kain justru menggunakan data pemisahan warna I.Q.C.  
- Tidak.
18.Die ditempatkan miring, kain ditarik miring, pola kain itu sendiri miring atau potongan kain sobek.  
- Tidak.
larutan:Pastikan bahwa semua parameter ini diperiksa saat menarik kain. Jika ada cacat, potongan kain yang tidak diperlukan itu dikembalikan ke pemasok.

19. Jahitan kain:Hingga 30 lapisan kain T/C diterapkan, kain yang dipotong dapat menerapkan hingga 12 lapisan, untuk kain yang terlalu elastis, satu lapisan dapat dimodifikasi menjadi 8 hingga 10, dengan kertas putih namun, kain berbulu umumnya 6 hingga 8 lapisan, kulit dan kain dengan desain tunggal biasanya 6 lapisan, dan semua waktu peregangan kain adalah 12 hingga 24 jam.

20. Sebuah cetakan panas untuk pemotongan dan pemeriksaan cetakan:cetakan panas untuk pemotongan dan cetakan terdiri dari kawat pemanas datar dan papan tahan suhu tinggi di sekitarnya. Pertama, dengan kartu kerja teknik kertas yang efektif, pergi ke area yang ditentukan pada cetakan potong panas. Jika mereka tepat tumpang tindih, itu lulus, dan jika toleransi 1mm atau kurang, itu lulus. Kemudian tentukan apakah kawat potong panas pendek dan strip penghubung daya tidak terpapar dan pin sekrup terpasang sepenuhnya.

21. Masalah dan solusi yang terkait dengan pemotongan panas:Sehubungan dengan pemotongan panas, kain biasanya terlihat memiliki kain berbulu panjang (lebih dari 10mm dalam ketebalan) tetapi dalam beberapa kasus lain, kain berbulu 6mm kadang-kadang dipotong panas (tergantung pada kebutuhan). Ini membakar benang bawah dari kain berbulu untuk memotong potongan yang berarti memotong cetakan.

a. Faktor-faktor yang berkontribusi terhadap ukuran kecil dari potongan yang dipotong termasuk:pemanasan berlebihan pada benang bawah (tepi atas) sebagai akibat dari pemanasan besi tempa terlalu lama, pisau pemotong kecil, atau peg wolfshead ditarik terlalu banyak.

b. Rekomendasi:ubah tegangan ke rentang yang wajar. Selain itu, suhu optimum untuk pisau pemotong diperlukan. Dalam kasus terlalu tinggi, kawat yang lebih panas akan semakin panas. Pisau pemotong harus bergerak karena memiliki pusat kompleks. Die pisau pemotong harus diperiksa tiga kali dalam sehari. Memotong kain (lapisan tunggal) menerapkan gaya tarik yang moderat mengingat bahwa terlalu banyak gaya akan sangat memadatkan benang bawah.

22. Potongan yang terbakar atau busuk dapat dikatakan disebabkan terutama oleh suhu tinggi dari die pisau, mulut pemotongan yang kecil, atau gerakan operasional pekerja yang tidak terampil dan tidak akurat.

Langkah-langkah untuk Perbaikan:kurangi suhu (tegangan diatur ke angka yang diperlukan dan metode pemotongan panas jenis trek digunakan yang tepat dan cepat sehingga meminimalkan pemborosan potongan).

23. Toleransi putusnya kawat Pemotongan Panas cukup rendah:Cukup menggunakan mesin las titik untuk menghubungkan bagian kecil dari kawat lengan yang putus ke potongan yang rusak. Lebih tepat untuk meletakkan sepotong kawat pemanas pendek di sisi luar kawat cetakan untuk memastikan bahwa potongan yang dihasilkan dapat diterima.

24：Masalah yang mengakibatkan bahkan produk jahitan yang tidak rata:Juga- tepi jahitan miring, titik jahitan tidak benar, lubang jarum memiliki ukuran yang salah, tulang kerah senapan tidak sejajar, lipatan memiliki ukuran stirrup yang salah, jahitan berlebih yang mengganggu potongan yang dipotong, kerutan jahitan yang tidak akurat hampir di mana-mana, warna bebek tidak normal, jumlah jahitan, rotasi pemasangan jahitan, pita rajutan tidak diselesaikan, jahitan terbalik hilang dan muncul lubang jarum, di bawah jahitan ada benang longgar, bahan jahitan yang berbeda atau salah digunakan, potongan kain belum dijahit, area yang dikumpulkan dan tumit pecah, kain cacat, sentuhan tidak dijahit, teknik pemotongan rambut yang tidak tepat diterapkan, jahitan terpisah, bagian yang seharusnya dijahit tidak ada, jahitan tertekan ke bawah setengah bagian dari dua potongan, jahitan tidak kencang di beberapa tempat dan karena ini satu inci paku bisa menusuknya, kain dipotong tetapi potongan yang dijahit bersama meninggalkan dua potongan yang tidak dijahit sehingga membuatnya bergelombang, kejutan kejutan oh lihat kainnya direndam dalam air sementara lem yang diperlukan harus didegradasi, kolom leleh tidak cukup tinggi membuat cerutu lemah dan terbakar hanya sebagian dalam abu panas dan api, panas berlebihan dalam pembakaran dan kain menempel dengan cerutu itu sendiri bersama dengan area mata dari embun, dan bagian yang menyedihkan adalah bahwa semua kabel arah atau bagian untuk penutup kepala jahitan terbakar.

a. Metode inspeksi jahitan:pemeriksaan umum, pemeriksaan sesekali dari proses jahitan dan pemeriksaan sesekali setelah proyek selesai, mengintegrasikan tiga faktor dari metode inspeksi produk jahitan, kami pertama-tama memeriksa warna wol untuk melihat apakah sesuai, diikuti dengan pemeriksaan ukuran bukaan jahitan, penyelarasan tepi, penyelarasan titik, ukuran jahitan yang ditentukan, kelalaian jahitan, operasi mesin jahit, kerutan, ketegangan garis bawah jahitan yang tepat, bias vertikal dan horizontal terhadap kain, GERAKAN jahitan, diikuti dengan memeriksa bibir atas untuk melihat apakah benang utuh dan sebagai kesimpulan kami memeriksa simetri dari berbagai fitur tubuh yang mencakup mata, hidung dan bagian tubuh lainnya yang lengkap seperti telinga, bahkan memeriksa apakah ada hiasan seperti koil di penutup kulit yang akan mencapai penyaringan akhir oleh pemindai logam.

b. Solusi untuk potongan yang terpotong terkait dengan masalah jahitan:Jika potongan dipotong dalam bentuk cangkir dan titik-titik dikurangi, dua potongan cangkir yang terkait dapat dijepit pada dua titik tetap dan kemudian dipotong dan atau pena penghapus warna dapat digunakan untuk memperbaiki titik yang ditandai

25. Potongan yang longgar:Jika ada beberapa bagian yang longgar, Anda dapat memotong tepi sebagai satu garis lagi yang pertama kali ditekan ke tempatnya. Die kustom yang dipanaskan juga dapat digunakan tetapi pada suhu yang lebih rendah. Juga, lem fusi panas dapat digunakan untuk menutup tepi, dan jika perlu, seseorang juga dapat membungkus dan mengunci tepi.

26. Potongan terlalu kecil:Kurangi celah jahitan ke tingkat yang dapat diperlukan tanpa mengubah ketegangan.

27. Potongan terlalu besar:Jika potongan yang dipotong tidak memiliki ukuran yang mencolok dan serupa, Anda dapat menggunakan dorong dan tarik saat menjahit. Sebagai alternatif, prosedurnya adalah menjahit potongan yang dipotong sebelum meningkat dalam ukuran dan setelah itu menggabungkan potongan yang terkait. Jika ini mengubah penampilan potongan yang dipotong, disarankan agar bagian yang berlebih dipangkas dari tepi potongan yang dipotong, atau potongan yang dipotong dipindahkan tanpa mencocokkan tepi dengan jahitan.

28. Teknik menjahit khusus untuk menyesuaikan ukuran potongan yang dipotong:Pengurangan benang atas dan kemiringan benang bawah (atau sebaliknya sesuai kebutuhan).

29. Dalam situasi di mana ada manik-manik di posisi menjahit:garis dapat dikencangkan (benang atas dan bawah ditarik dengan moderat). Jika itu adalah kain yang paling tipis atau cukup licin, kain dapat diletakkan di atas lapisan kertas saat menjahit. Terdapat ketegangan yang tidak cukup pada bagian gaya dukung.

a.Tambahkan garis jahitan ganda di bagian bawah, jahit dengan satu benang sebagai benang jahit, jarum terbalik, tempelkan pita kapas dari bahan berkualitas buruk, ubah posisi jahitan atau ubah titik tekanan ke posisi busur tetapi tanpa mengubah penampilan.

b.Anda juga dapat melakukan pekerjaan jarum dengan menggulung tepi terlebih dahulu dan kemudian menjahitnya. Dalam beberapa kasus, jarum tebal atau jahitan padat digunakan, kain kadang-kadang robek dari pita kapas dengan menggunakan jarum pada ketinggian yang salah atau menenggelamkannya pada kedalaman yang salah, ini terjadi karena kualitas bahan yang buruk dan gaya jahit yang salah atau jahitan jarang, benang putus, jahitan hilang atau kerusakan pada bahan akibat ketegangan yang tidak mencukupi. Juga, serat kain dapat diputar tanpa mempengaruhi penampilan.

30.Penggunaan tali sabuk Ruth memiliki beberapa ketegangan, salah satu tujuan dari tali sabuk adalah bahwa salah satu ujung tali atau sabuk dapat dijahit ke bagian yang dipotong dengan membaliknya. Demikian pula, sabuk dan tali dapat dijahit setelah diikat bersama di satu ujung tetapi ujung potong yang panas akan bebas. Dan jika diperlukan, jahitan terbalik harus dilakukan. Jahitan terbalik biasanya terdiri dari setidaknya dua atau tiga jahitan meskipun bisa lebih yang dalam kasus normal lebih dari tepi. Dalam hal potongan yang dipotong berwarna berbeda, adalah suatu keharusan bahwa potongan yang dipotong berwarna berbeda harus dijahit dengan benang berwarna serupa.

a.Ketika menjahit dilakukan di bagian yang kurang terlihat dari barang atau area potongan sangat kecil, maka arah warna/rambut mungkin tidak penting. Memang benar bahwa untuk kepala, wajah, dan bagian lain dari boneka plush, warna dan arah rambut harus dijahit. Untuk potongan tubuh yang sudah dipotong lainnya, lebih baik jika dapat diproduksi dengan memperhatikan fakta bagian dari daya tahan bordir.

b.Dalam beberapa kasus, penempatan jahitan dapat diterapkan untuk aksesori tubuh boneka tertentu. Titik pena yang memudar dapat digunakan untuk menunjukkan panduan, atau konstruksi dapat terjadi di platform jahit. Dengan produk yang dijahit, perlu nyaman untuk membalikkan kulit.

c.Dalam beberapa kasus di mana membalikkan kulit menjadi membosankan, beberapa metode lain dapat digunakan untuk membalikkan kulit (misalnya: memasukkan sabuk dan kemudian menjahitnya, atau menarik tepi sabuk dengan paksa untuk membaliknya, dll.) atau menjahit dan membaliknya setelahnya untuk tekstil yang diputihkan khusus.

yaitu.Untuk meminimalkan keausan gambar yang dicetak di bawah tekanan saat membelokkan kulit: seseorang dapat menggunakan pita dalam penutupan satu sisi gambar atau menyuntikkan bagian kecil kapas untuk mengurangi gesekan sebelum membelokkan kulit, atau mengubah lokasi dan dimensi potongan jendela.

31. Cara mengatasi masalah dengan juga mengebor lubang:Dengan pengeboran tunggal, dengan membuat toleransi dan deviasi dalam diameter lubang yang berada dalam kisaran 1-2 mm, ini akan memungkinkan penempatan diameter bor yang diperlukan ke posisi simetris yang dibutuhkan dalam lubang yang dapat menyebabkan lubang tersebut menjadi simetris.

a. Penyebab yang mungkin adalah:penempatan eyelet yang salah, tidak adanya eyelet sama sekali, ketebalan kain yang terlalu tipis dan kolom eyelet telah mencapai maksimum, atau posisi datar dari lubang mata yang mengandung inklusi, atau pembentukan tinggi dan ukuran cetakan untuk rongga tersebut dan kadang-kadang kelemahan dalam kekuatan casing pemukul.

b. Solusi:Perbaiki posisi meson mata jika salah. Jika tidak benar, kirim kembali untuk diganti. Di mana materialnya baik, masalah mungkin terletak pada akurasi cetakan, jadi periksa itu. Jika ya, perbaiki cetakan. Jika dua yang pertama baik, tambahkan mata ekstra (tetapi biayanya telah meningkat). Verifikasi apakah operator telah meratakan meson mata, jumlah gaya harus sesuai. Sebuah kaki juga dapat ditambahkan ke meson. Untuk mengikat meson untuk menambahkan lokasi tulang untuk membantu memutar kerangka meskipun ini mungkin memperlambat laju.

32.Ledakan kuku mata terjadi karena beberapa faktor seperti masalah dengan kualitas mata, gaya berlebihan, cetakan yang tidak sejajar, tinggi cetakan yang tidak rata, dan level mata yang rendah. Singkatnya, ada celah antara jamur atau karet itu sendiri.

larutan:Cobalah untuk menyelesaikan masalah dengan menghilangkan penyebab utama jika ada masalah terkait penglihatan, cari untuk mengembalikan atau mengganti mata yang mungkin dapat menyelesaikan masalah. Demikian pula, beroperasi secara berbeda dalam kasus masalah operasional dengan menyediakan cetakan bawah atau atas dengan ketinggian korektif juga mungkin cukup.

34.Diperlukan bahwa kolom cair tetap ada setelah pemotongan di mana kolom mata yang terbakar mengambil bentuk jamur. Alat pemotong yang terlalu rendah kemungkinan akan patah yang mengakibatkan mata terjatuh, sementara alat pemotong yang terlalu tinggi dapat melonggarkan mata selama uji tarik, keduanya bertentangan dengan protokol yang diberikan oleh industri mainan.

35.Masalah seperti itu dapat muncul sebagai bahan yang membusuk, kehilangan rambut yang terbalik, dan ketidakmampuan untuk pas selama momen pembalikan kulit.

36. Selesaikan masalah ini:Sebagai aturan, komponen yang lebih besar diputar secara eksternal terlebih dahulu sebelum komponen lainnya. Ujung kolom kulit dari besi pembalik dilengkapi dengan penutup kain agar kain tidak membusuk selama pembalikan kulit. Pastikan untuk memperhatikan urutan dan teknik yang digunakan dalam pembalikan kulit. Adapun beberapa bagian kecil, Anda juga dapat menempatkan sedikit kapas di dalamnya sebelum pembalikan kulit. Ini meminimalkan kerutan serat yang cenderung menggosok permukaan material kolom yang dibalik dan menjadi mudah untuk dibalik. Ujung pistol kulit tidak boleh terlalu runcing dan gaya cengkeraman ibu jari yang tinggi tidak boleh diterapkan.

37.Setelah mesin tipe tempat tidur telah disediakan dengan penyesuaian normal, penekanan produk harus dilakukan dari satu sisi ke sisi lainnya dalam batas yang disediakan. Setiap bagian mesin harus datar terhadap permukaan mesin dan, sisi lainnya dibalik dan didorong atau dipindahkan untuk melihat apakah ada tempat tidur.

Apakah informasi di atas bermanfaat bagi Anda? Jika Anda memiliki pertanyaan atau komentar, silakan tinggalkan pesan kepada kami!