Algeng vandamál og lausnir við efnisskoðun

1. Gallar í efni:að mestu þröng breidd, vantar kóða, göt, laust / brotið garn eða garnmiði, þunnt eða þykkt efni, lélegar myndir vegna óskýrrar prentunar, prentvillur, svo sem tvöföld prentun, halla, ójafnar rendur í prentun, dökklituð prentun, ljós litaprentun, prentun sem minnkar að stærð, blettir/blettir, lapels, liðir, hár vantar eða skemmdir á Jing-klút, lög sem losna frá Jin-flauelsklút, garn sem teygir sig á nælonefni, hrukkótt efni úr klútum og öðru svipuðu í náttúrunni, ódýrt gæðaklút, vatn lekur út, mölflugur eru til staðar.

2. Aðrir efnisgallar:afhjúpar of mikið mjúkt hár, hárlos, garnsleppur, rotin göt, nip göt, gróft yfirborð, lítil mýkt, lélegur klút, sandlitaður klút, með ljósum flötum, dauft hár og léleg gæði.

3. Aðrar upplýsingar:rispur á gervileðri, nipgöt á gervileðri, lélegir saumar, lagskipt efni neðst, gata göt í efni, nicking leður af mjög mildum lit, mót á ljósum sandpappír.

4. Ónákvæmar stærðir:röng lengd, breidd og hæð, harðari hilla og mýkri litamunur, rangt límd/negld tengi, rangt merktir kassar, daufir og óskýrir kassar, tvöföld prentun á kössum, nokkra stafi eða myndir vantar í prentunina, óþekkt úrval bylgjupappakassa.

5. Villur:röng reglugerð stærð sem passar ekki við þykkt gataholanna, örlítið óskýr gerviplastprentun, röng prentun á gerviplastinu, plastdúkur rifinn og óhreinn, þakinn olíublettum með sagt hvernig gerðist þetta, illa smíðaðir pokar.

6. Nánari upplýsingar:Leiðbeiningar sem innihalda ekki nóg af blöðum eða blaðsíðum, þokukenndum, skemmdum og daufum blekprentum eða bleki sem er ekki til staðar á stöðum, myndir sem vantar, rangt mynstur á prentun, misræmi lita í prentuðu mynstri.

7. Líkamleg sannprófunaraðferð:Settu skurðarbitana í eitt lag, leyfðu skurðarbitunum að slaka á að hámarki, settu undirritaða kortið saman við skurðarbitana eins og verkfræðideildin samþykkti alveg til að finna afbrigði, athugaðu síðan hvort ullarstefnunni sé snúið við, síðan ef röng tegund efnis hefur verið notuð (venjulega einn hnífur frá vinstri hlið, einn frá miðju og einn frá hægri er tekinn), eins og almenna þumalputtareglan er hægt að kaupa ullarstykki ef ástæðan fyrir samþykki skurðarhluta er frábrugðin 0,5 sentum um það bil og fyrir klútskorin stykki er vikmörkin 1/32 tommur eða svo, allt eftir sérstökum aðstæðum sem endanleg ákvörðun er tekin, undirstúka sömu pokastykki miðlungs mismunur mun ekki hafa yin og yang litatóna, Ho, hafnir af sama efnishnitahlutum munu ekki hafa nóg af, hematocyst hafnir eða stöðvar með mismunandi ýmsum ullarhvelum, innihalda ekki ýmsa hönnunarpunkta í kringum stilkana, liturinn oftast er í lagi og ekki rotnaður, of mikill þrýstingur á þá á meðan klippt er er það sem er ekki ásættanlegt.

8. Próf á að skera mulningsdeyja:Lárétt, settu viðunandi rifa pappírsmynstur innan viðeigandi rifa skurðarmóts. Ef einhver brún snertir brúnina hafa allir hlutar hans frá öllum sjónarhornum samband líka. Lausar eða færanlegar aðstæður benda til þess að skurðarmótið þarfnist breytinga og yrði sett á flokksplötu eftir gammageisla dauðhreinsun og rétta staðsetningu. Skerið stykkið á tveimur klukkustundum og hvílið teninginn á 8 klukkustunda fresti að meðaltali þrisvar á dag eða einhvern nauðsynlegan fjölda sinnum og skoðaðu það með tilliti til röskunar, brots og hindrunar á úrgangsholunni meðal annarra vandamála.

9. Aðferð við skoðun efnis:Að missa efni til skoðunar á ákveðnu efni er gert frjálslega og síðan er spennt klútþéttingin og mæling á lengd hennar gerð eftir að efnið hangir frjálst. Að gera skurð á 6X6 tommum á dúkum að aftan, framan og miðju, og síðan eftir það er fylgst með hlutfallslegri stefnu trefjanna, litarefni og mynstur efnanna. Eftir þetta er magn komandi efnis reiknað út með því að nota viðmiðunarþyngd (36 sinnum af mældri þyngd) og þyngdin reynist í raun vera "1Y þar sem það efni sem vegur 36X er talið vera það raunverulega magn þess efnis" og þegar viðeigandi efnislengingarpróf er framkvæmt. Eitt stykki af efni er gripið og saumað, síðan er saumastaðurinn stilltur að tilskildu magni og lögun miðað við lárétt og lóðrétt skrið og twill (með því að klippa ef þörf krefur). Eftir því sem við á er hægt að fullnægja frekari breytum, hægt er að framkvæma hárlengd, efni, þyngd, rífa efni og jafnvel breyta lit þess (bæði blaut- og þurrmala) prófanir. Skylt er að gangast undir þurr- og blautmölunarpróf á húðuðum hluta efnisskjásins. Japönsk hreinlætispróf eru einnig nauðsynleg fyrir viðskiptavini sem vinna með SMI.

10. Þættir:Þegar kemur að nefi og augum þarf að prófa fylgihluti eins og þá með sérstökum efnum hvað varðar styrk, líftíma og umhverfisáhrif. Augu og nef, eins og aðrir fylgihlutir, þarf að mála í samræmi við stærð þeirra og hluta þarf að vera í réttu hlutfalli við restina af höfðinu. Úðaðir hlutar og púðaprentunarhlutar verða að gangast undir basísk olíumörk og nudd- og öldrunarpróf. Saltvatn þarf að prófa á vélbúnaði ásamt hreinu vatni. Að auki þarf að gera aflitunarpróf á lásboga til að staðla komandi efni fyrir vörumerkjakröfur. 40/3 þráður er 3 þræðir þunnir og yfir 3 pund og 60/4 er tveir þræðir þykkari en 40/3 þræðir. Það er endingarbetra en 40/3 þráður hvað varðar togprófun, þarf yfir 5 pund til að brotna. Þykkari en 60/4 þræðir eru 60/6, 3 þræðir og 20/9, 9 þræðir, en 60/8 eru 4 þræðir. Vaxþráður er með venjulegum þræði sem er auðveldari í notkun og minna brothættur eftir að hafa verið vaxaður en 60/4 þarf meira en sjö pund.

11. Askja:Notaðu góða gæðaeftirlitsaðferðir með því að skoða prentað innihald kassans, áhrifaríka grafíska hönnun og afrit af öskjunni, innsigla það síðan í kassa og skrá lengd, breidd og hæð hans. Athugaðu (meðan á mælingu stendur) hvort málið sé flatt (hvort öll horn séu fullkomin rétt horn eða stór skorin saumasamskeyti við samskeytabrúnirnar). Að auki þarf askjan að gangast undir stöðuþrýstingspróf og kassafallspróf (prófa gæði öskjunnar).

12. Skerið stykki og möguleg vandamál þess og lausnir:Það er vandamál með skurðarborðið meðan á framleiðsluferlinu stendur þar sem skurðarhlutarnir eru of litlir. 

a. Orsakirnar eru:Losunartími klútsins er ófullnægjandi; Það er of mikill fjöldi klútlaga kipptur og deyjan er of lítil, þar sem mýkt efnisins er of mikil, sem gerir skurðarhlutana stóra, deyjaaflögunin stór, klúturinn of slakur og hrukkaður á meðan of mikil mýkt efnisins var notuð.

b. Tilmæli:Festu deyjan, fækkaðu toginu þegar þú klippir klútinn eða settu lag af pappír á milli klútlaganna til að draga úr mýkt klútsins við klippingu. Skurðarnetið er útbúið í alveg teygðu formi og losunartíminn er fullnægjandi. Í þeim tilfellum þar sem umfram mýkt er að klippa, eða vinna klútinn í þessu tilfelli ætti að gera sérstaklega, sem veldur því að fjöldi skurðar meira er lágmarksfjöldi laga. Meðfylgjandi deyja verður að setja þétt áður en skurður hefst.

13. Ástæður fyrir aflögun skurðarbitanna og punktum sem vantar eru:deyjan sker á plastefnið og það tekur ekki tillit til þess að efnið sjálft hefur nokkra mýkt, þannig að það getur ekki skorið teninginn vel að teknu tilliti til staðsetningar mótsins. Að deyja fái of lítið pláss frá munninum, skyndileg hreyfing krumpaðs eða samanbrotins klútefnis yfir höfuð- og halahluta munnskurðarins kynning, ófullnægjandi handvirkir skurðarhlutar höfuð- og halahluta geta einnig framkallað alla aflögunarskurð á skurðarhlutunum ekki klippa hluta.

14. Endurbætur aðferð:Viðhalda þarf teningnum og þá er teningurinn afmyndaður. Að jafnaði, til að spara efni, er hægt að skera suma deyja í tvennt. Þess vegna er krafa um helming hnífa sem notaðir eru við smíði þessara móta. Almennt eru allir munnar teninganna hálfskornir. Hins vegar ætti einnig að huga að því að skera munninn líka til að varðveita efni. Hins vegar er hægt að nota nokkra deyja til að skipta um hníf og draga klútinn og ellefu stöðuskurðarhlutarnir eru valdir og gagnslausir. Aðeins er hægt að klippa óklipptu bitana með skærum og ekki er hægt að draga þá af.

15. Fyrirbærið gulnun svamps:að sumir svampar stuðli að oxun og verði þar af leiðandi gulir þegar þeir eru látnir liggja í loftinu eða sólarljósi eða lampa í langan tíma.

Lausn:Einangrun frá beinu sólarljósi, ekki verða fyrir sólarljósi eða nota gulnunarefni (þ.e. hægt er að pakka skurðarbitunum með svörtum plastpokum).

16. Ástæðurnar fyrir ruglingi skorinna bita:röng staðsetning deyja, rangt klútdráttur (einn lófa eða lokun) og starfsmennirnir sem safna skurðarhlutunum staðsetja ekki efri og neðri hárin nákvæmlega.

Lausn:Fylgdu kröfum um verkfræðigögn nákvæmlega eins og fram kemur og leggðu áherslu á leiðbeiningafundinum varðandi stefnu efri og neðri ullar og vefðu síðan botn- og efri hluta varlega að.

17.Mikilvægi sundurlausra afskorinna hluta er táknað með litunum tveimur. Það eru tveir litir sem IQC aðgreinir ekki þegar það tekur pakkann og það eru tveir litir vegna þess að stykki klútsins er merkt í röngum lit eða rangur litur a er dreginn af klúttogaranum.  
  
Lausn:Stöðluðum gögnum um litaaðskilnað er viðhaldið af IQC, sem einnig er vel skilgreint, og sendir þau til skurðarborðsdeildar í ritlegri átt. Það mun gera það með því að upplýsa skurðarborðið um litina sem eiga að vera í því tiltekna stykki og samsvarandi númer þeirra. Ef klúturinn sem verið er að nota er í tveimur litum er hægt að skera klútinn við viðmótið þar sem litamörkin skera hann í ruglingslegri lit, allur stykkisdúkurinn er sendur aftur til birgjans og ekki halda áfram með framleiðsluna. Klúturinn sem dreginn er með klúttogara notar í staðinn IQC litaaðskilnaðargögn.  
  
18.Deyjan er sett hallað, klúturinn er dreginn hallaður, klútmynstrið sjálft hallar eða klúturinn rifnar.  
  
Lausn:Gakktu úr skugga um að allar þessar breytur séu athugaðar þegar þú dregur í klútinn. Ef það er einhver galli er því óþarfa klút skilað til birgja.

19. Saumar af efni:Allt að 30 lög af T/C klút eru sett á, klipptur klút getur borið allt að 12 lög, fyrir efni sem er of teygjanlegt er hægt að breyta lagi í 8 til 10, með hvítum pappír hins vegar er mjúkt efni venjulega 6 til 8 lög, leður og efni með einni hönnun eru venjulega 6 lög, og allur teygjutími efnis er 12 til 24 klukkustundir. 

20. Heitt deyja af skurði og mygluskoðun:Heitt deyja af skurði og mold samanstendur af flötum hitavír og háhitaþolnu borði um það. Í fyrsta lagi, með verkfræði werq kortinu áhrifaríkan pappír, farðu yfir tilgreint svæði á heitt skorið mót. Ef þau skarast nákvæmlega líður það og ef vikmörkin eru 1 mm eða minna fer það framhjá. Ákvarðaðu síðan hvort heiti skorni vírinn sé stuttur og rafmagnstengiröndin sé ekki óvarin og skrúfupinninn skrúfaður að fullu.

21. Mál og úrræði sem tengjast heitum skurðarhlutum:Með tilliti til heitt skurðarefnis er venjulega litið svo á að það sé langt mjúkt efni (meira en 10 mm að þykkt) en í sumum öðrum tilfellum er 6 mm mjúkt stundum heitt skorið (fer eftir þörfum). Það brennir neðsta garnið á mjúka klútnum til að klippa bitana sem þýðir að klippa af prentunina.

a. Þættir sem stuðla að smæðum skurðarbitanna eru:of mikil upphitun á neðra garninu (efri brúnir) vegna þess að smíðajárnið er hitað of lengi, skurðarhnífurinn er lítill eða úlfahausinn er dreginn of mikið.

b. Tilmæli:Breyttu spennunni í hæfilegt svið. Auk þess er þörf á skurðarhnífnum fyrir besta hitastigið. Ef of hár er, því meira hitaður vír verður. Skurðarhnífurinn ætti að vera á ferðinni vegna þess að hann er með fléttumiðju. Skurðarhnífsdeyja ætti að athuga þrisvar á 1 dags grundvelli Skurðarklút (stök lög) beita hóflegum togkrafti í ljósi þess að of mikill kraftur mun þétta botngarnið mjög.

22. Segja má að brenndu eða rotnu skornu stykkin stafi aðallega af háum hita hnífsdeyja, litlum skurðarmunni eða ófaglærðum og ónákvæmum aðgerðum starfsmanna.

Skref til úrbóta:lækkaðu hitastigið (spennunni er snúið í nauðsynlegar tölur og heitskurðaraðferðin er notuð sem nákvæm og hratt og lágmarkar því sóun á skornum hlutum). 

23. Heitt skurðarvírbrotþol er nokkuð lágt:Það er nóg að nota blettsuðuvél til að tengja lítinn hluta af brotnum handleggsvír við brotið stykki. Réttara er að leggja stutt stykki af hitavír á ytri hlið mótvírsins til að ganga úr skugga um að skurðarhlutarnir séu ásættanlegir.

24: Vandamálin sem leiða til jafnvel táar á saumuðum vörum:Einnig - saumabrúnir skekktar, saumapunktar eru rangir, háls nálarinnar er af rangri stærð, bein riffilkragans eru ekki í takt, fellingar hafa rangar mælingar á ístað, leiðinlegt að sauma á skornum hlutum, ónákvæmar saumahrukkur nánast alls staðar, andalitur er óeðlilegur, magn sauma, snúningur á saumafestingu, prjónuð bönd eru ekki frágengin, öfug sauma vantar og pinnagöt birtast, undir saumnum eru lausir þræðir, mismunandi eða röng saumaefni eru notuð, efnisbútar hafa ekki verið saumaðir, safnað saman og gróandi svæði er sprungið, gallað efni, snertingar voru ekki saumaðar, óviðeigandi hárklippingartækni var beitt, saumum klofnað, hlutar sem hefðu átt að sauma eru ekki til staðar, saumar eru slegnir í einn undir neðri helmingi bitanna tveggja, saumurinn er ekki hæðdur á stöðum og vegna þessa getur tommur af nagla potað í hann, efni er skorið en stykkin sem saumuð voru saman skildu eftir nokkur tvö stykki ósáð þannig að það gerði það kekkjót, óvart ó sjáðu efnið var bleyti í vatni á meðan límið þurfti að fitugast, bræðslusúlan hefur ekki verið nógu há sem gerir vindlana veika og brenna aðeins að hluta í heitri ösku og eldi, of mikill hiti í brennslunni og efnin festast við vindlana sjálfa ásamt augnsvæði daggardropanna og það sorglega er að allar stefnusnúrur eða hlutar fyrir saumahöfuðhlífina brunnu af.

a. Aðferð við saumaskoðun:Almenn athugun, einstaka athugun á saumaferlinu og einstaka athugun eftir að verkefninu er lokið, samþætting þriggja þátta saumavöruskoðunaraðferða, skoðum við fyrst ullarlitinn til að sjá hvort hann samsvari, eftir athugun á opnunarstærð saumsins, brúnjöfnun, punktajöfnun, tilskilin saumastærð, saumaleysi, saumavélanotkun, hrukkur, rétt saumabotnlína spenna, lóðrétt og lárétt hlutdrægni í efninu, saumahreyfing, fylgir því að skoða efri vörina til að sjá hvort þræðirnir séu ósnortnir og að lokum athugum við samhverfu mismunandi líkamseiginleika sem fela í sér augu, nef og heila aðra líkamshluta eins og eyru, jafnvel athuga hvort það séu skraut eins og vafningar í leðurklæðningunni sem nást endanlegri skimun með málmskanni. 

b. Úrræði fyrir Cut stykki með tilliti til saumavandamála:Ef stykki eru skorin í formi bolla og punktar eru minnkaðir er hægt að klemma tvo tilheyrandi bollaskurðarhluta á fasta punktana tvo og síðan er hægt að nota klippa og eða litafjarlægingarpenna til að festa punktana sem merktir eru

25. Skerið stykkin laus:Ef það eru lausir hlutar geturðu skorið brúnina af þar sem einum línumót í viðbót er fyrst þrýst á sinn stað. Einnig er hægt að nota heitpressaðan sérsniðinn deyja en við lægra hitastig. Einnig er hægt að nota heitt samrunalím til að þétta brúnirnar og ef þörf krefur er einnig hægt að vefja og læsa brúnunum.

26. Skornir bitar eru of litlir:Minnkaðu saumabil að því stigi sem hægt er að krefjast án þess að breyta spennu.

27. Skornir bitar eru of stórir:Ef skurðarhlutarnir eru ekki með neina áberandi stærð og eru svipaðir geturðu notað ýta og toga á meðan þú saumar. Að öðrum kosti er aðferðin að sauma afskornu bitana áður en þeir auka í stærð og síðan sameina tengda hluti. Ef þetta breytir útliti afskornu bitanna er ráðlegt að umframhlutar séu klipptir frá brúnum afskornu bitanna eða afskornir hlutar færðir án þess að brúnirnar passi við sauminn. 

28. Sérstök saumatækni til að stilla stærð skurðarhlutanna:Minnkun á efri þræði og halla neðri þráðarins (eða öfugt eftir þörfum).

29. Í aðstæðum þar sem perlur eru í saumastöðu:Hægt er að herða línuna (efri og neðri þræðir eru í meðallagi spenntir). Ef það er þynnsta efnið eða frekar hált er hægt að setja efnið ofan á lag af pappír á meðan saumaskapur er. Það er ófullnægjandi spenna við burðarkraftshlutann. 

a.Bættu við tvöfaldri saumabotnlínu, saumið með einni línu af þræði sem saumþráð, öfuga nál, límdu bómullarbönd af lélegum efnisgæðum, breyttu saumastöðunni eða breyttu álagspunktinum í bogastöðu en án þess að breyta útlitinu.

b.Þú getur líka gert handavinnuna með því að krulla brúnina fyrst og sauma hana síðan. Í tilfellum stundum eru notaðar þykkar nálar eða þétt saum, efnið er stundum rifið af bómullarbandinu með því að nota nálarnar í rangri hæð eða sökkva því í ranga dýpi, þetta gerist vegna lélegra efnagæða og rangs saumastíls eða strjálra sauma, brotinna þráða, spora sem vantar eða skemmdir á efni vegna ófullnægjandi spennu. Einnig er hægt að snúa efniskornum án þess að hafa áhrif á útlitið.

30.Notkun beltissnúru Rutar hefur nokkra spennu, einn tilgangur beltissnúrunnar er að hægt sé að sauma annan hluta beltisins eða snúrunnar við afskorna hlutann með því að snúa honum við. Sömuleiðis er hægt að sauma belti og snúrur eftir að hafa verið bundin saman í annan endann en heitskorni endinn verður ókeypis. Og ef þörf krefur ætti að sauma öfugt. Öfugur saumur er venjulega að minnsta kosti tvö eða þrjú spor þó það geti verið meira sem í venjulegu tilfelli er meira en brún. Komi til þess að mismunandi litaðir skurðarbitar eru skornir er það krafa að mismunandi litaðir skurðarbitar séu saumaðir með eins lituðum þræði.

a.Þegar saumaskapurinn er gerður á minna sýnilegum hluta hlutarins eða skurðarsvæðið er mjög lítið, leiðir það af sér að liturinn/hárstefnan getur skipt engu máli. Það er rétt að fyrir höfuð, andlit og aðra meinta hluta mjúku dúkkunnar verður að sauma lit og hárstefnu. Fyrir aðra eytt útskorna líkama stykki er betra að hægt sé að framleiða með tilliti til þess að hluti af endingu útsaums.

b.Í sumum tilfellum er hægt að nota staðsetningarsauma fyrir ákveðna fylgihluti fyrir dúkkulíkama. Hægt er að nota dofnandi pennapunkta til að gefa til kynna leiðbeiningar, eða smíði getur átt sér stað á saumapalli. Með saumaðri vöru þarf að vera þægilegt að snúa húðinni við.

c.Í sumum tilfellum þar sem það verður leiðinlegt að snúa leðrinu er hægt að nota nokkrar aðrar aðferðir til að snúa leðrinu (til dæmis: setja belti í og sauma það síðan, eða toga af krafti í brún beltisins til að snúa því o.s.frv.) eða láta sauma það og snúa eftir á fyrir tiltekna bleikta vefnaðarvöru.

e.Til að lágmarka slit á prentuðu myndinni við álag á meðan leður er snúið: hægt er að nota límband í einhliða hlíf myndarinnar eða sprauta örsmáum skömmtum af bómull til að létta núninginn áður en leðrið er snúið, eða breyta staðsetningu og stærð gluggaskurðarins.

31. Hvernig á að takast á við vandamál með því að bora holur:Með stökum borunum, með því að taka tillit til og frávika í þvermáli holunnar sem eru á bilinu 1-2 mm, myndi þetta gera kleift að festa þvermál nauðsynlegs bors í nauðsynlega samhverfa stöðu innan holunnar sem gæti valdið því að hann yrði samhverfur.

a. Mögulegar orsakir eru:röng staðsetning augans, vantar auga alveg, þykkt efnisins er of þunnt og augasúlan hefur náð hámarki, eða flöt staðsetning augngatanna sem inniheldur innifalið, eða myndun móthæðar og stærðar fyrir umrædd holrúm og stundum veikleika í styrk hlífar gatarans.

b. Lausn:Leiðréttu stöðu augnmesonsins ef hún er röng. Ef það er rangt, sendu það aftur til endurnýjunar. Þar sem efnið er í lagi gæti vandamálið verið nákvæmni mótsins, svo athugaðu það. Ef já, lagaðu mótið. Ef fyrstu tvö eru í lagi skaltu setja auka auga (en kostnaðurinn hefur aukist). Gakktu úr skugga um hvort rekstraraðilinn hafi jafnað augnmesonið, kraftmagnið ætti að vera viðeigandi. Einnig er hægt að bæta fæti við mesonið. Til að binda meson til að bæta við beinstaðsetningu til að hjálpa til við að snúa beinagrind þó að það gæti hægt á hraðanum.

32.Augnnaglasprungur eiga sér stað vegna nokkurra þátta eins og vandamála með gæði augans, of mikils krafts, ósamræmdra móta, ójafnrar hæðar mótsins og lágs augnstigs. Einfaldlega sagt, það er bil á milli sveppa eða gúmmísins sjálfs.

Lausn:Reyndu að leysa vandamálið með því að útrýma undirrótinni ef sjóntengd vandamál koma upp leitast við að skila eða skipta um augað sem gæti leyst vandamálið. Á sama hátt Starfaðu öðruvísi ef um rekstrarvandamál er að ræða, þar sem neðri eða efri mót með leiðréttingarhæð geta einnig dugað.

34.Nauðsynlegt er að bráðnar súlur verði eftir eftir skurð þar sem brennandi augnsúlur taka á sig sveppaform. Skurðarverkfærið, þegar það er of lágt, er líklegt til að brotna, sem leiðir til þess að augun detti af á meðan verkfærið er skorið of hátt, getur það losað augun meðan á togprófinu stendur, sem hvort tveggja gengur gegn samskiptareglum leikfangaiðnaðarins.

35.Slík vandamál geta komið upp eins og rotnað efni, flippað hárlos og vanhæfni til að passa á augnablikum leðurflipps.

36. Leystu þetta vandamál:Að jafnaði er stærri íhlutnum snúið út á við fyrst áður en hinir íhlutirnir eru það. Leðursúluoddurinn á flettijárninu er með klúthlíf svo að efnið rotni ekki við leðurflipp. Gakktu úr skugga um að fylgjast með röðinni og aðferðunum sem notaðar eru við leðurflipp. Hvað varðar suma pínulitla hluta, þá geturðu líka sett lítið magn af bómull í það áður en leður er snúið. Þetta lágmarkar trefjahrukkuna sem hefur tilhneigingu til að nudda efnisyfirborð súlunnar og það verður auðvelt að snúa henni. Brún leðurbyssunnar ætti ekki að vera of oddhvöss og ekki ætti að beita miklum þumalfingursgripkrafti.

37.Eftir að rúmgerð vél hefur verið útbúin með venjulegum stillingum verður að ýta á vöruna frá einni hlið til annarrar innan uppgefinna marka. Hver hluti vélarinnar þarf að vera flatur við yfirborð vélarinnar og hinni hliðinni er snúið við og ýtt eða fært til að sjá hvort hún sé með rúm. 

Eru ofangreindar upplýsingar þér að einhverju gagni? Ef þú hefur einhverjar spurningar eða athugasemdir skaltu skilja eftir okkur skilaboð!