1. Difetti del tessuto: in larghezza soprattutto ridotta, codice mancante, forellini, fili allentati o rotti o scivolamento dei fili, materiale sottile o spesso, immagini scadenti a causa di stampa sfocata, errori di stampa, come doppia stampa, sbavature, strisce irregolari nella stampa, stampa di colore scuro, stampa di colore chiaro, stampa che si attenua in dimensione, macchie / macchioline, risvolti, giunture, peli mancanti o danneggiati sul tessuto Jing, strati che si separano dal tessuto Jin-velvet, stiramento dei fili su tessuto di nylon, tessuto raggrinzito fatto di stoffe e altre cose simili, stoffa di qualità scadente, acqua che fuoriesce, presenza di tarme.
2. Altri difetti del tessuto: mostrare troppo pelo morbido, perdita di pelo, scivolamento dei fili, buchi marci, buchi da morso, superfici ruvide, bassa elasticità, stoffa di qualità scadente, stoffa color sabbia con superfici chiare, pelo opaco e qualità scadente.
3. Altri dettagli: graffi sulla pelle sintetica, buchi di puntura sulla pelle sintetica, cuciture di scarsa qualità, tessuto stratificato in fondo, foratura di buchi su un materiale, segni sulla pelle di colore molto chiaro, muffe su carta vetrata di colore chiaro.
4. Dimensioni non precise: lunghezza, larghezza e altezza errate, differenza di colore tra scaffale più duro e più morbido, interfacce incollate o inchiodate in modo errato, scatole contrassegnate in modo errato, scatole opache e sfocate, stampa doppia delle scatole, alcune lettere o immagini mancanti dalle stampe, varietà sconosciuta di scatole ondulate.
5. Errori: dimensione regolamentare errata che non corrisponde alla spessore dei buchi di foratura, stampa plastica sintetica leggermente sfocata, stampe errate sulle plastiche artificiali, tessuti plastici strappati e sporchi, coperti di macchie d'olio senza spiegazione di come sia successo, borse costruite in modo scorretto.
6. Ulteriori dettagli: Istruzioni contenenti un numero insufficiente di fogli o pagine, confuse, danneggiate, e con stampa d'inchiostro sbiadita o mancante in alcuni punti, immagini assenti, schema errato sulla stampa, mismatch di colori nei motivi stampati.
7. Approccio alla verifica fisica: Metti i pezzi tagliati in un unico strato, permetti ai pezzi tagliati di rilassarsi al massimo, sovrapponi la carta firmata con i pezzi tagliati come approvato dal dipartimento di ingegneria per trovare variazioni, poi controlla se la direzione della lana è invertita, poi se è stato utilizzato il tipo sbagliato di materiale (di solito si prende un coltello dalla sinistra, uno dal centro e uno dalla destra), come regola generale, i pezzi di lana sono acquistabili se la ragione di accettazione dei pezzi tagliati differisce di circa 0,5 centesimi e per i pezzi tagliati di stoffa la tolleranza è di 1/32 di pollice o giù di lì, a seconda delle circostanze particolari viene presa la decisione finale, le differenze medie degli angoli retti dei pezzi della stessa borsa non avranno tonalità di colore yin e yang, ecco, i porti dei pezzi coordinati dello stesso tessuto non avranno do, ematocisti porti o stazioni con emisferi di lana diversi, non contengono vari punti di progettazione intorno agli steli, il colore per la maggior parte del tempo è ok e non decaduto, l'applicazione eccessiva di pressione su di essi durante il taglio è ciò che non è accettabile.
8. Test del morsetto di taglio: Orizzontalmente, inserire il modello di carta accettabile con fessure all'interno del relativo morsetto di taglio a fessura. Se un bordo tocca il bordo di taglio, tutte le sue parti entrano in contatto da tutti gli angoli. Una situazione allentata o spostabile indica che il morsetto di taglio richiede modifiche e verrà posizionato su una lastra di classe dopo la sterilizzazione con raggi gamma e un corretto posizionamento. Tagliare il pezzo ogni due ore e riposare il morsetto ogni 8 ore per un massimo medio di tre volte al giorno o qualsiasi numero richiesto di volte e ispezionarlo per deformazioni, rotture e ostruzioni del foro di scarto tra altri problemi.
9. Metodo di ispezione dei tessuti: La perdita di tessuto da ispezionare su un determinato tessuto avviene liberamente e poi si tende il sigillo del tessuto misurandone la lunghezza dopo che il materiale è appeso liberamente. Si effettuano tagli di 6x6 pollici sui tessuti dal retro, fronte e centro, e successivamente si osservano la direzione relativa delle fibre, il colore e il disegno dei tessuti. Successivamente, la quantità del materiale in entrata viene calcolata utilizzando il peso di riferimento (36 volte il peso misurato), e il peso effettivo risulta essere '1Y come per quel tessuto che pesa 36X, considerato l'effettiva quantità di quel materiale', e quando vengono eseguiti test appropriati di allungamento del tessuto. Un pezzo singolo di tessuto viene preso e cucito, dopodiché il punto di cucitura viene regolato in base alla quantità e forma richiesta tenendo conto delle crepe orizzontali e verticali e dei twills (tagliando se necessario). Come parametri aggiuntivi adeguati, possono essere soddisfatti la lunghezza dei peli, il materiale, il peso, lo strappo del tessuto e persino il cambio di colore (sia a secco che a bagnato) mediante test. È obbligatorio sottoporsi ai test di abrasione a secco e a bagnato sulla parte rivestita dello schermo del tessuto. I test igienici giapponesi sono altresì necessari per i clienti che lavorano con SMI.
10. Elementi: Quando si parla di nasi e occhi, accessori come quelli devono essere sperimentati con sostanze particolari in termini di resistenza, durata e impatto ambientale. Gli occhi e i nasi, come altri accessori, devono essere dipinti in base alla loro dimensione, e i segmenti devono essere proporzionati al resto della testa in modo accurato. Le parti spray e le parti con stampa a tampografia devono sottoporsi a un test di confine di olio alcalino e a test di sfregamento e invecchiamento. L'acqua salata deve essere testata sull'hardware insieme all'acqua pulita. Inoltre, è necessario eseguire un test di decolorazione con balestra per standardizzare i materiali in entrata in base ai requisiti del marchio. Il filo 40/3 è composto da 3 fili sottili e supera i 3 chili, mentre il 60/4 è più spesso di 2 fili rispetto al 40/3. È più resistente del filo 40/3 in termini di prova di trazione, richiedendo più di 5 chili per rompersi. Più spesso del filo 60/4 ci sono il 60/6, composto da 3 fili, e il 20/9, composto da 9 fili, mentre il 60/8 è composto da 4 fili. Il filo cera ha una versione ordinaria che è più facile da usare e meno fragile dopo essere stato cerasato, ma il 60/4 richiede più di sette chili.
11. Scatola di cartone: Utilizza buone pratiche di controllo qualità esaminando il contenuto stampato della scatola, i grafici efficaci e la copia del cartone, quindi sigillala in una scatola e registra la sua lunghezza, larghezza e altezza. Nota (durante la misurazione) se la misura è piatta (se tutti gli angoli sono angoli retti perfetti o se ci sono giunti tagliati troppo grandi sulle bordature). Inoltre, il cartone deve essere sottoposto a test di pressione statica e a test di caduta della scatola (testare la qualità del cartone).
12. Pezzi tagliati e possibili problemi e soluzioni: Durante il processo di produzione, il tavolo di taglio presenta un problema in cui i pezzi tagliati sono troppo piccoli.
a. Le cause sono: Il tempo di allentamento del tessuto è insufficiente; c'è un numero eccessivo di strati di tessuto tirati e la matrice è troppo piccola, dove l'elasticità del tessuto è eccessiva, facendo sì che i pezzi tagliati siano grandi, la deformazione della matrice sia grande, il tessuto sia troppo allentato e raggrinzito mentre si utilizza troppa elasticità del tessuto.
b. Raccomandazione: Aggiustare il punzone, ridurre il numero di trazioni durante il taglio della stoffa o inserire un foglio di carta tra i strati di tessuto per ridurre l'elasticità del tessuto durante il taglio. La rete da taglio deve essere preparata in una forma completamente tesa e il periodo di allentamento è adeguato. In caso di taglio con eccessiva elasticità, o elaborazione del tessuto in questo caso, si dovrebbe procedere separatamente, causando un numero minimo di strati nei tagli. Il punzone fornito deve essere posizionato saldamente prima che inizi il taglio.
13. Cause della deformazione dei pezzi tagliati e delle mancanze nei punti sono: le scanalature sulla resina e questo non tiene conto del fatto che la stoffa stessa ha una certa elasticità, quindi non può tagliare correttamente considerando la posizione della scanalatura. La scanalatura lascia troppo poco spazio rispetto all'apertura, il movimento improvviso del tessuto raggrinzito o piegato attraverso l'apertura può causare un taglio incompleto delle porzioni iniziali e finali, segmenti di taglio manuale non completi delle porzioni iniziali e finali possono anche causare deformazioni nei pezzi tagliati senza parte di taglio a ghigliottina.
14. Metodo di miglioramento: Il dado deve essere mantenuto nel caso in cui il dado sia deformato. Di norma, per risparmiare materiali, alcuni dadi possono essere tagliati a metà. Quindi, c'è la necessità di dimezzare i coltelli utilizzati per costruire questi dadi. Generalmente, tutte le bocche dei dadi sono tagliate a metà. Tuttavia, bisogna prestare attenzione anche nel taglio della bocca per risparmiare materiali. Tuttavia, alcuni dadi possono essere utilizzati per cambiare il coltello e tirare il tessuto, e i pezzi tagliati in undici posizioni vengono selezionati e sono inutili. I pezzi non tagliati possono essere tagliati solo con le forbici e non possono essere strappati.
15. Il fenomeno dell'ingiallimento della spugna: che alcune spugne tenderanno ad ossidarsi e quindi diventare gialle quando lasciate nell'aria, al sole o sotto una lampada per un lungo periodo.
Soluzione: Isolarle da qualsiasi luce solare diretta, non esporle al sole o applicare un agente antingiallimento (cioè, i pezzi tagliati possono essere avvolti con sacchetti di plastica nera).
16. Le cause del disordine nei pezzi tagliati: posizionamento errato della matrice, trazione del tessuto non corretta (singola palma o chiusura) e i lavoratori che raccogliano i pezzi tagliati non posizionano i peli superiori e inferiori in modo preciso.
Soluzione: Seguire esattamente i requisiti dei dati di ingegneria e sottolineare durante la riunione di guida riguardo alla direzione del pelo superiore e inferiore, quindi avvolgere delicatamente le parti inferiori e superiori separatamente.
17. Il significato dei pezzi tagliati disgiunti è rappresentato dai due colori. Ci sono due colori che IQC non separa quando prende il pacco e ci sono due colori perché il pezzo di stoffa è indicato la tonalità sbagliata o un colore sbagliato è tirato dal tiratore di stoffa.
Soluzione: I dati standard sulla separazione dei colori sono mantenuti dall'IQC, anch'esso ben definito, e inviati al reparto della tavola di taglio per iscritto. Questo si effettua informando il tavolo di taglio dei colori che devono essere presenti in quel particolare pezzo e dei loro numeri corrispondenti. Se il tessuto in fase di lavorazione ha due colori, il tessuto può essere tagliato all'interfaccia dove i bordi del colore lo tagliano in un colore più confuso, l'intero pezzo di tessuto viene inviato al fornitore e non si procede alla produzione. Il panno che viene tirato da un tiratore di panni usa invece i dati di separazione dei colori del QI.
18. Il dado viene posizionato inclinato, il tessuto è tirato inclinato, il motivo stesso del tessuto è inclinato o il pezzo di tessuto è strappato.
Soluzione: Assicurarsi che tutti questi parametri vengano controllati durante la trazione del tessuto. Se ci sono difetti, il pezzo di tessuto non conforme viene restituito al fornitore.
19. Cuciture del tessuto: Si applicano fino a 30 strati di tessuto T/C, il tessuto tagliato può applicare fino a 12 strati, per tessuto troppo elastico, un strato può essere modificato a 8-10 con carta bianca, tuttavia, il tessuto di peluche è comunemente da 6 a 8 strati, la pelle e il tessuto con un singolo
20. Ispezione della matrice calda per taglio e modellatura: Il ferro da taglio e modellazione caldo è composto da filo riscaldante piatto e da una lamina resistente alle alte temperature che lo circonda. Prima, con la carta di controllo tecnico efficace, andare sopra l'area designata sulla matrice di taglio caldo. Se sono sovrapposti esattamente, passa, e se la tolleranza è di 1 mm o meno, passa. Quindi determinare se il filo di taglio caldo è cortocircuitato e se la striscia di connessione elettrica non è esposta e se il perno a vite è completamente serrato.
21. Problemi e rimedi associati ai pezzi di taglio caldo: In riferimento al taglio caldo dei tessuti, di solito si vedono tessuti pelosi lunghi (spessore superiore a 10 mm), ma in alcuni casi vengono effettuati tagli caldi su tessuti pelosi spessi 6 mm (in base alle esigenze). Brucia il filo inferiore del tessuto peloso per tagliare i pezzi, inteso come interrompere la stampa.
a. I fattori che contribuiscono alla riduzione delle dimensioni dei pezzi tagliati includono: riscaldamento eccessivo del filo inferiore (bordi superiori) a causa di un riscaldamento troppo prolungato del ferro battuto, la lama tagliente è piccola, o il pomo del chiodo viene tirato troppo.
b. Raccomandazione: cambia la tensione in un intervallo ragionevole. Inoltre, è necessaria una temperatura ottimale per la lama tagliente. Nel caso di temperatura troppo alta, il filo riscaldato si surriscalda. La lama tagliente deve muoversi poiché ha un nucleo complesso. Il morsetto per la lama tagliente dovrebbe essere controllato tre volte al giorno. Per il taglio del tessuto (singoli strati), applicare una forza di trazione moderata, dato che una forza eccessiva comprimerà notevolmente il filo inferiore.
22. I pezzi tagliati bruciati o marci possono essere causati principalmente da una temperatura elevata della lama, da una bocca di taglio troppo piccola o da gesti operativi non abili e imprecisi dei lavoratori.
Passi per il miglioramento: ridurre la temperatura (la tensione viene convertita ai numeri richiesti e viene utilizzato il metodo di taglio caldo a traccia che è preciso e veloce, riducendo così al minimo lo spreco di pezzi tagliati).
23. La resistenza alla rottura del filo di taglio caldo è piuttosto bassa: Basta usare un saldatore a punti per connettere una piccola sezione di filo braccio rotto a un pezzo rotto. È più appropriato posizionare un breve tratto di filo riscaldante sul lato esterno del filo della forma per assicurarsi che i pezzi tagliati siano accettabili.
24: I problemi che portano ad un'allineazione anche solo parziale di prodotti cuciti: Inoltre, i bordi cuciti sono inclinati, i punti di cucitura sono errati, la gola dell'ago è della dimensione sbagliata, le ossa del bavero del fucile non sono allineate, le pieghe hanno misure di staffa sbagliate, c'è un fastidioso surrogato di cuciture sui pezzi tagliati, le grinze delle cuciture sono inesatte praticamente ovunque, la colorazione dell'anatra è anormale, quantità di cucitura, rotazione del montaggio della cucitura, nastri knitted non sono finiti, manca la cucitura inversa e compaiono foretti per gli spilli, sotto la cucitura ci sono fili sciolti, vengono utilizzati materiali da cucire diversi o sbagliati, i pezzi di stoffa non sono stati cuciti, l'area raccolta e guarita si è strappata, tessuto difettoso, le giunture non sono state cucite, tecniche improprie di taglio dei capelli sono state applicate, le cuciture si spaccano, parti che avrebbero dovuto essere cucite non ci sono, le cuciture sono inclinate verso l'uno sotto la metà inferiore delle due parti, la cucitura non è tesa in alcuni punti e per questo può esservi infilato un'unghia, la stoffa è stata tagliata ma i pezzi cuciti insieme ne hanno lasciati due non cuciti rendendola irregolare, sorpresa sorpresa oh guarda il tessuto è stato immerso in acqua mentre la colla richiedeva una degrezzatura, la colonna di fusione non è stata abbastanza alta rendendo i sigari deboli e brucianti solo parzialmente in cenere calda e fuoco, eccessivo calore durante la combustione e la stoffa si attacca ai sigari insieme con l'area dell'occhio delle gocce di rugiada, e la parte triste è che tutti i cavi direzionali o le parti per il coperchio della testa da cucire sono bruciate.
a. Metodo di ispezione del cucito: controllo generale, controllo occasionale del processo di cucitura e controllo occasionale dopo il progetto, integrando i tre fattori dei metodi di ispezione dei prodotti di cucitura, esaminiamo prima il colore della lana per vedere se corrisponde, dopo il controllo della dimensione di apertura della cucitura, l'allineamento dei bordi, l'
b. Rimedi per i pezzi tagliati in relazione ai problemi di cucitura: Se i pezzi sono tagliati a forma di coppa e i punti sono stati ridotti, i due pezzi tagliati a coppa possono essere fissati sui due punti fissi e quindi tagliati o si possono usare pennarelli per rimuovere il colore per correggere i punti contrassegnati.
25. Pezzi tagliati allentati: Se ci sono alcune parti allentate, è possibile tagliare il bordo dopo aver prima premuto un altro filo di morsetto. Può anche essere utilizzato un morsetto personalizzato caldo ma a temperatura più bassa. Inoltre, si può utilizzare colla termofusione per sigillare i bordi e, se necessario, si può anche avvolgere e bloccare i bordi.
26. I pezzi tagliati sono troppo piccoli: Ridurre gli spazi di cucitura a un livello che possa essere richiesto senza cambiare la tensione.
27. I pezzi tagliati sono troppo grandi: Se i pezzi tagliati non hanno dimensioni notevoli e sono simili, è possibile usare spinta e tirare mentre si cuce. In alternativa, la procedura consiste nel cucire i pezzi tagliati prima di aumentare le dimensioni e successivamente unire i pezzi correlati. Se ciò altera l'aspetto dei pezzi tagliati, è consigliabile tagliare le porzioni in eccesso dai bordi dei pezzi tagliati o spostare i pezzi tagliati senza che i bordi corrispondano alla cucitura.
28. Tecnica di cucitura specifica per regolare le dimensioni dei pezzi tagliati: Riduzione del filo superiore e inclinazione del filo inferiore (o viceversa secondo necessità).
29. In situazioni in cui ci sono perline nella posizione di cucitura: la linea può essere serrata (i fili superiori e inferiori sono moderatamente tessi). Se è un tessuto molto sottile o piuttosto scivoloso, si può mettere il tessuto sopra uno strato di carta mentre si cuce. Non c'è una tensione sufficiente nella parte di forza di carico.
A. - Sì. Aggiungi un doppio filo inferiore per la cucitura, cucire con un solo filo come filo da cucito, inverti l'ago, attacca una striscia di cotone di qualità scadente, cambia la posizione della cucitura o sposta il punto di stress alla posizione curva senza alterare l'aspetto.
B. - Cosa? Puoi anche eseguire il lavoro all'uncinetto arricciando prima il bordo e poi cucendolo. A volte, vengono utilizzati aghi spessi o punti fitti, il tessuto viene occasionalmente strappato dalla striscia di cotone a causa dell'uso di aghi ad altezze sbagliate o immersi a profondità errata, ciò accade a causa della scarsa qualità dei materiali e dello stile di cucitura errato o punti radi, fili spezzati, punti mancanti o danneggiamento dei materiali a causa di una tensione insufficiente. Inoltre, i fili del tessuto possono essere ruotati senza influenzare l'aspetto.
30.L'uso della cinghia o cordino di Ruth presenta alcune tensioni; uno scopo del cordino o cinghia è che una parte estrema può essere cucita al pezzo tagliato girandolo. Allo stesso modo, le cinghie e i cordini possono essere cuciti dopo essere stati legati insieme da un'estremità, ma l'estremità calda sarà libera. E se necessario, si dovrà effettuare un punto inverso. Il punto inverso è normalmente di almeno due o tre punti, anche se può essere di più, nel caso normale è più di un bordo. Nel caso in cui vengano tagliati pezzi di colori diversi, è necessario che i pezzi tagliati di diversi colori vengano cuciti con un filo dello stesso colore.
A. - Sì. Quando il cucito viene eseguito nella parte meno visibile dell'oggetto o l'area del pezzo tagliato è molto piccola, segue che la direzione del colore/c pelo potrebbe essere irrilevante. È vero che per la testa, il viso e altre parti ipotetiche del pupazzo di peluche, colore e direzione del pelo devono essere cuciti. Per gli altri pezzi tagliati del corpo, è meglio che vengano prodotti tenendo conto della durata dell'ricamo.
B. - Cosa? In alcuni casi, il cucito posizionale può essere applicato per certi accessori del corpo del pupazzo. Si possono usare pennarelli sbiaditi per indicare guide, o la costruzione può avvenire su una piattaforma da cucito. Con un prodotto cucito, è necessario che sia comodo girare la pelle intorno.
C. - Sì. In alcuni casi in cui girare il cuoio diventa noioso, possono essere utilizzati diversi altri metodi per girare il cuoio (ad esempio: inserire una cintura e poi cucirla, o tirare forzatamente il bordo della cintura per girarla, ecc.) o cucirla e girarla dopo per tessuti particolarmente sbiancati.
e. Per minimizzare l'usura dell'immagine stampata sotto stress durante la curvatura del cuoio: si può utilizzare nastro in un rivestimento monolaterale dell'immagine o inserire piccole porzioni di cotone per ridurre l'attrito prima di piegare il cuoio, oppure modificare la posizione e le dimensioni della finestra tagliata.
31. Come gestire il problema con anche i fori di trapanazione: Con singoli trapani, facendo concessioni e deviazioni nel diametro del foro entro un intervallo di 1-2 mm, ciò permetterebbe l'inserimento del diametro richiesto del trapano nella posizione simmetrica necessaria all'interno del foro, causando la sua simmetria.
a. Possibili cause sono: posizionamento errato dell'occhiello, mancanza totale degli occhielli, lo spessore del tessuto è troppo sottile e la colonna dell'occhiello ha raggiunto il massimo, o la posizione piatta dei fori per gli occhielli che contengono inclusioni, o generazione dell'altezza e delle dimensioni del modulo per la suddetta cavità e a volte debolezza nella resistenza del contenitore del punzone.
b. Soluzione: Correggi la posizione del meson dell'occhio se è errata. Se non è corretta, rimandala indietro per il sostituzione. Dove il materiale è accettabile, il problema potrebbe essere nella precisione della stampa, quindi controllala. Se sì, ripara la stampa. Se le prime due sono a posto, aggiungi un occhio extra (ma il costo è aumentato). Verifica se l'operatore ha livellato il meson dell'occhio, la quantità di forza dovrebbe essere appropriata. Si può anche aggiungere una pedana al meson. Per fissare il meson aggiungendo una posizione ossea per aiutare a ruotare lo scheletro, sebbene ciò potrebbe rallentare il ritmo.
32. Le esplosioni dei chiodi dell'occhio avvengono a causa di diversi fattori come problemi sulla qualità dell'occhio, forza eccessiva, stampi fuori allineamento, altezze irregolari dello stampo e livello basso dell'occhio. In parole semplici, esiste uno spazio tra i funghi o stessa la gomma.
Soluzione: Prova a risolvere il problema eliminando la causa radice; in caso di problemi legati alla vista, cerca di restituire o sostituire l'occhio, il che potrebbe risolvere il problema. Analogamente, operare in modo diverso in caso di problemi operativi; fornire i modelli inferiori o superiori con un'altezza correttiva potrebbe essere sufficiente.
34.È necessario che restino colonne fonde dopo il taglio, dove le colonne bruciate assumono una forma a fungo. Lo strumento di taglio, quando è troppo basso, è probabile che si rompa, causando la caduta degli occhi durante il taglio, mentre uno strumento troppo alto può allentare gli occhi durante il test di trazione, entrambi i casi vanno contro i protocolli forniti dall'industria dei giocattoli.
35. Tali problemi possono verificarsi come materiale deperito, perdita di capelli ribaltati e incapacità di adattarsi durante i momenti di ribaltamento della pelle.
36. Risolvi questo problema: In genere, il componente più grande viene ruotato esternamente per primo prima degli altri componenti. La punta in cuoio del ferro da capovolgere è fornita di un rivestimento in tessuto in modo che il tessuto non venga danneggiato durante il capovolgimento del cuoio. Assicurati di seguire la sequenza e le tecniche utilizzate nel capovolgimento del cuoio. Per alcune parti piccole, puoi anche inserire una piccola quantità di cotone prima di capovolgere il cuoio. Questo minimizza l'arricciamento delle fibre che tende a sfregare la superficie del materiale della colonna capovolta e rende più facile il capovolgimento. Il bordo del ferro da cuoio non dovrebbe essere eccessivamente appuntito e non si dovrebbe applicare una forza eccessiva con il pollice.
37. Dopo che la macchina di tipo letto è stata dotata di regolazioni normali, la pressione del prodotto deve avvenire da un lato all'altro nei limiti previsti. Ogni parte della macchina deve essere piatta contro la superficie della macchina e l'altro lato deve essere voltato e spinto o spostato per vedere se ha un letto.
Ti è stata utile l'informazione sopra? Se hai domande o commenti, lasciaci un messaggio!
EN
