- Straitmenys

pagrindinio puslapio >  Straitmenys

Bendros audinių inspekcijos problemos ir sprendimai

Time : 2024-11-23 Hits :0

1. Džiugos defektai: būtent per mažas plotis, trūksta kodo, yra švirkštės, išsiskyria ar sutrikdo gijos, plonas ar stiprus medžiaga, blogi vaizdai dėl nesutampančios spausdinimo, klaidingas spausdinimas, pvz., dvigubas spausdinimas, smūgiai, nelygūs juostelės spausdinime, tamsiai spausdinama, šviesiai spausdinama, mažėjantis spausdinimo dydis, plyšimai / brūkšnys, lapeliai, jungtys, trūksta vilko ar pažeidimai ant Jing-stryjos, sluoksniai atskiriasi nuo Jin-velvero stryjos, gijos ištemptos ant nilono stryjos, susukusi stryja ir kitokie panašūs dalykai, pigi kokybės stryga, vanduo skrido iš jos, būna moliai.

2. Kitų džiugos defektų sąrašas: per daug rožinių vilkų, vilko praradimas, gijų poslinkimai, suprgę losytai, niškinimų rūtai, rūkančios paviršiai, žemas elastingumas, bloga kokybės stryga, šilakų spalvos stryga su šviesiais paviršiais, netyli vilkai ir bloga kokybė.

1.jpg

3. Kiti detalės: žymos ant dirbtinio kožinio, šiekšnos dirbtinio kožinio, blogojo kokybės sutinkai, sluoksninis medžiagos apačioje, skardymas medžiagoje, šluostelėjimas labai mitybos spalvos kožinio, grybai šviesios spalvos smėlio popieriaus ant.

4. Netikslūs matmenys: neteisingas ilgis, plotis ir aukštis, sudėtingesnis plokščių ir mažesnis spalvų skirtumas, neteisingai sukleisti/sudėti sąsajos, neteisingai pažymėti dėžutės, nesuprantami ir nerankodžiai dėžutės, dvižydė spausdinimo dėžutėse, trūksta kai kurių raidžių ar paveikslėlių iš spausdinimų, nežinomas korobūs dėžių rūšių.

5. Klaidos: neteisingas reguliavimo dydis, kuris neatitinka skardymo skylės storio, šiek tiek nesuprantamas dirbtinio plastiko spausdinimas, neteisingas spausdinimas ant dirbtinio plastiko, plastiškos audinos išgąsdintos ir rampos, uždengtos alieja ir sakoma, kaip tai įvyko, blogai sukurti maišeliai.

6. Kitos detalės: Instrukcijos, kuriose yra per mažai lapų ar puslapių, nesuprantamos, su pažeistu arba šviesiu spalvų atspindžiu, vietomis, kuriose nerandama tinta, trūksta nuotraukų, neteisingas spaudo pavidalas, nesutampa spalvos spaudo pavidaluose.

7. Fizinis patikrinimo metodas: Pakelkite iškirptas dalis vienu sluoksniu, leiskite iškirptoms dalioms atsispindėti iki maksimumo, sutinkite pasirašytą kortelę su iškirptomis dalimis, kaip patvirtino inžinerijos skyrius, siekdami rasti skiriamoji, tada patikrinkite, ar vabzdelio kryptis yra pakeista, tada, jei buvo naudojamas neteisingas medžiagos tipas (užuot vienas kinžas iš kairės pusės, vienas iš centro ir vienas iš dešinės dažniausiai būna imamas), kaip bendrosios taisyklės, vabzdinės dalys gali būti pirkamos, jei iškirptų dalių priėmimo priežasties intervalas skiriasi apie 0,5 centų ir tekstiliniams iškirptiems gabalams tolerancija yra apie 1/32 colio, priklausomai nuo konkrečios situacijos priimama galutinė sprendimo, tos pačios sumos plotės vidurinės diferencijos nesukels yin ir yango spalvų tonų, o, tos pačios medžiagos koordinuojamos dalys neturės do, hematócistų ar stotybių su įvairiais mieliniais vabzdžiais, neturi įvairių dizaino taškų aplink šaknis, spalva dauguma laiko yra gerai ir neapsiguba, pernelyg didelis jų pjovimo metu taikomas slėgis yra nepriimtinas.

8. Iškirimo formos testavimas: Horizontaliai, įdėkite priimtinus su šietukais popieriaus elementus į atitinkamą su šietukais iškirimo formą. Jei kuris nors kraštas nusiskubėja ant iškirimo krašto, visos jo dalys iš visų kampų taip pat yra veiksmingos. Laidus ar perkeliamas statusas rodo, kad reikia pakeisti iškirimo formą ir ją bus užfiksuota ant pluto po gama spindulių steriliacijos ir tinkamo esamojo vietoj. Iškirite detalę per dvi valandas ir atsileiskite formą kas 8 valandas iki vidutiniškai tris kartus per dieną arba bet kokį reikalaujamą kartų skaičių ir apskritai ją tikrinkite iškardymo, sugriovimo ir atliekų skylės užuolaidymo tarp kitų problemų.

9. Drapo inspekcinis metodas: Tikrinant praradimą kainių tam tikroje audinyje, tai atliekama laisvai ir tada stribinamas audinio sigelis bei matuojama jo ilgis po to, kai medžiaga yra lengvai kelnama. Atrenkami 6x6 colio apimties rankenių iš audinių iš galo, pradžios ir centro, o vėliau stebima šių audinių vlaknių santykinė kryptis, spalva ir rysiai. Po to, naudojant nuorodą svoriui (matuotų svarbių 36 kartus), skaičiuojama įeinančios medžiagos kiekis, o faktinis svoris yra '1Y kaip tas audinys, kurio svoris yra 36X, laikomas tuo tikru medžiagos kiekiu'. Tada atliekamas tinkamas audinio ištemptumo testas. Viename audinio gabale yra imamas ir sutraukiamas, o po to sutraukimo vieta reguliuojama reikiamam dydžiui ir formai pagal horizontalius ir vertikalius krūminius ir džiovas (jei reikia, renkant). Kaip tikriausiai galima patenkinti daugiau parametrų, tokiais kaip plaukų ilgis, medžiaga, svoris, audinio ištirpimas ir netgi spalvos keitimas (abiejose šviežiose ir šlamo testuose). Būtina atlikti šviežio ir šlamo smegenų testus ant audinio ekrano uždangos dalies. Japonijos higieniniai testai taip pat būtini klientams, dirbančioms su SMI.

10. Elementai: Kai kalba apie nosius ir akis, tokios priedai kaip jie turi būti bandyti su tam tikomis medžiagomis atsižvelgiant į jų stiprumą, gyvavimo trukmę ir aplinkos poveikį. Akys ir nosiai, lyg ir kitokie priedai, turi būti supjaustinti pagal jų dydį, o segmentai turi būti proporcingi visam galvui. Sušauti dalys ir pad spaudinimo dalys privalo subėti alkaulinio aliejus ribos ir trikdymo bei senėjimo testus. Druskos vandens testas turi būti atliktas kietajam aprangai kartu su grynu vandeniu. Be to, reikia atlikti krosbuo decolorizacijos testą, kad standartizuotų įeinančias medžiagas prekės ženklo reikalavimams. 40/3 niuostelis yra 3 niuostelės plonas ir virš 3 svarų, o 60/4 yra dvi niuostelės stipresnis nei 40/3 niuostelis. Jis yra stipresnis nei 40/3 niuostelis traukos testuose, nes jį pertraukti reikia daugiau nei 5 svarų. Stipresni nei 60/4 niuostelis yra 60/6, 3 niuostelės niuostelis, ir 20/9, 9 niuostelės niuostelis, o 60/8 yra 4 niuostelės niuostelis. Vabzdinių niuostelių paprastasis yra lengviau naudojamas ir mažiau skausmingas po vabzdinimo, bet 60/4 reikalauja daugiau nei septyni svarai.

11. Kartonė: Naudokite geresnių kokybės kontrolės praktikas, žiūrėdami į spausdinamąją dėžės turinį, veiksmingus grafikos dizainus ir kartonės kopiją, tada uždarykite ją į dėžę ir įrašykite jos ilgį, plotį ir aukštį. Pastebėkite (matuojant), ar matavimas yra lygiagretus (ar visi kampai yra idealūs statusios kampai arba dideli iškirpti sąjungos jungimo kraštus). Be to, kartonė turi būti pateikiama statinio slėgio testui ir dėžės nuotriuko testui (testuojant kartonės kokybę).

2.jpg

12. Iškirpimo dalys ir galimi problemų sprendimai: Produkcijos procese kilo problema su iškirimo staliu, kai iškirti elementai yra per maži.

a. Priežastys yra: Audinio išlaidos laikas yra nepakankamas; yra per daug audinio sluoksnių, kurie ištraukiami, o formuojuvas yra per mažas, čia audinio elastingumas yra per didelis, dėl ko iškirpimai yra per dideli, formuojuvo deformacija yra per didelė, audinys yra per lanksčias ir sušluostas, o naudojamas per didelis audinio elastingumas.

b. Rekomendacija: Pataisykite formą, sumažinkite tempiamojo veiksmų skaičių gretodamas audinį arba tarp audinio sluoksnių surinkite popieriaus sluoksnį, kad sumažintumėte audinio elastingumą gretodami. Gretodamasis tinklas turi būti paruoštas visiškai ištemptu būdu, o atsileidimo laikas yra pakankamas. Gauta forma turi būti tvirtai įdėta prieš pradedant gretodamąjį.

13. Priežastys dėl pjovinių deformacijos ir trūkstamų taškų yra: šablonas rezgamas ant smolių ir tai nesuskaito to faktoriaus, kad pati audinys turi tamprumą, todėl jis negali glodžiai išrezti šablono, atsižvelgdamas į jo vietą. Per mažai likusio erdvės šablonui nuo žarnos, netikėtas judėjimas supjovusio ar susklandinto audinio per žarną gali sukelti neatitinkančius kirtimo viršunį ir apačią, nebaigtiniai rankiniu būdu iškirpti segmentai viršuje ir apačioje taip pat gali sukelti visą iškirtų dalių deformaciją, nepatikimą dalies pjovimą.

14. Gerinimo metodas: Forma turi būti palaikoma, kai forma yra iškasta. Kaip taisyklė, siekiant užtaisyti medžiagas, kai kurios formos gali būti pjautos pusiau. Todėl reikalinga pjaustyti naudojamus špigos pusiau. Bendrai, visų formų žiedai yra pjaustami pusiai. Tačiau pjauti žiedą reikia dėmesingai, kad būtų užtaisytos medžiagos. Tačiau kai kurios formos gali būti naudojamos norint pakeisti špigonę ir vilio traukiui, o vienuolika pozicijų pjovimo dalys yra pasirinktos ir nereikšmingos. Nepjautos pjovimo dalys gali būti pjautos su žagare ir negali būti atitrauktos.

15. Dangaus raudonavimo reiškinys: kad kai kurie dangaus gali skatinti oksidaciją ir todėl tampa raudoni, kai jie yra oro ar saulės spindulių ar švieslentyno paveiksluose ilgą laiką.

Sprendimas: Atskirti nuo tiesioginio saulės spindulių, nesiliauti į saulę arba pritaikyti raudonavimo medžiagą (tobūt, pjovimo dalys gali būti apsuptos juodais plastiko maišeliais).

16. Priežastys dėl pjovimo dalių konflikto: neteisingas šablono padėtis, netikslus medžiagos vilkimas (vienintinis plaktelis ar uždarymas) ir darbuotojai, renkantys iškirptas dalis, netinkamai nustato aukštines ir apatinės nuostabus.

Sprendimas: Tiksliai laikytis inžinerinių duomenų reikalavimų ir pabrėžti tame vadovaujamoje susitikime dėl aukštinių ir apatinio vabzlio krypties, tada linkteliau apvalkite apatinę ir viršutinę dalis atskirai.

17. Skaidriai iškirto elementų reikšmė pavaizduota dviejomis spalvomis. Yra dvi spalvos, kurias IQC neatskiria gaunant partiją, ir yra dvi spalvos, nes audinio dalis yra priskirta netinkama nuošviaudui arba audinio tempičius atrenka netinkamą spalvą.
  
Sprendimas: Standartiniai duomenys apie spalvų atskyrimą yra palaikomi IQC, kurie taip pat yra gerai apibrėžti, ir juos raštu siunčia į kirtimo stalo skyrių. Tai bus padaryta pranešus kirtimo stalui apie spalvas, kurios turi būti tam tikroje dalyje, ir jų atitinkamas numeris. Jei operuojama audiniu, turinčiu dvi spalvas, audinas gali būti iškirptas sąsajoje, kur spalvos ribos jį kirpsta sudėtingesne spalva, o visą audinio dalią grąžina tiekėjui ir nebe tęsia gamybos. Audinas, kurį vilkia audinio vilkiklis, naudoja IQC spalvų atskyrimo duomenis.
  
18. Forma yra nustatyta įkaitinę, audinas vilkiamas įkaitinę, pati audino rautenis yra įkaitintas arba audinio dalis išgriuvusi.
  
Sprendimas: Įsitikinkite, kad visi šie parametrai yra patikrinami vilkdami audinį. Jei yra jokių defektų, nepatogus audinio dalis grąžinama tiekėjui.

19. Audinio rūbų: Jūsų tekstas: Prieš tai yra pritaikoma iki 30 T/C mėgštų sluoksnių, apvalinimo mėgštui gali būti naudojama iki 12 sluoksnių, per daug elastingam mėgštui sluoksnis gali būti pakeistas į 8-10, o su baltu popieriu, pelučių mėgštai paprastai yra 6-8 sluoksnių, o odos ir vieno dizaino mėgštai paprastai yra 6 sluoksnių, o visų mėgštų straigimo laikas yra 12-24 valandos.

20. Karšto šablono kirpimo ir formavimo inspekcija: karštasis pjovimo ir formavimo elementas sudarytas iš lygių šiluminės drabužių ir jame esančios aukštos temperatūros varomos plokščių. Pirmiausia, naudojant inžinerijos darbo kortą su veiksminguoju popieriu, eikite per nurodytą vietą karštame pjovimo forme. Jei jos yra tiksliai sutapčios, tai praeina, o jei tolerancija yra 1 mm ar mažiau, tai taip pat praeina. Tada nustatykite, ar karštas pjovimo drabužis yra trumpas ir ar elektros jungties juosta nėra atskleista, bei ar šruba pilnai įvira.

21. Problemos ir sprendimai, susiję su karštu pjautos detalėmis: Dėl karšto pjavimo audiniams dažniausiai matomas ilgas vilnis (daugiau nei 10 mm storio), bet kai kuriais atvejais kartais 6 mm vilnis gali būti karšta pjautas (atsitinkamai priklausomai nuo poreikių). Jis degina vilnojo audinio apačios niuolą, kad pjautų dalis, t.y. nutrauktų spaudimą.

a. Dalykuose, prisidedančiuose prie mažesnių pjautos detalės dydžio: pernelyg didelis apatinio gijos (viršutiniai kraštainiai) šilumėjimas dėl per ilgo raudonavimo, mažas pjovimo žirklis arba per daug ištemptas peg wolfshead.

b. Rekomendacija: keiskite įtampą į tinkamą diapazoną. Be to, reikalingas optimalus pjovimo žirklio temperatūros lygis. Jei jis yra per aukštas, daugiau šiltinga dratis. Pjovimo žirklys turi judėti, nes jis turi sudėtingą centrą. Pjovimo žirklio formą reikia tikrinti tris kartus per dieną. Pjovant audinį (vieno sluoksnio), taikykite moderatinę tempiamąją jėgą, nes per didelis temptimas gali rimtai suspaudti apatinę giją.

22. Degusios ar uždegusios pjovimo dalys gali būti pagrįstos pagrindiniu dėmiu - aukšta pjovimo žirklio temperatūra, mažas pjovimo guba arba darbuotojų nekompetentingi ir netikslūs veiksmai.

Gerinimo žingsniai: sumažinti temperatūrą (elektrinis įtampa nustatyta reikiamais numeriais ir naudojamas slėgio tipas karštos pjovimo metodu, kuris yra tikslus ir greitas, todėl mažina pjovinių atliekų švaistą).

23. Karštuojančiosios dratus perdanga yra labai maža: Pasakiai pakanka naudoti taškinį suvilkimo aparatą, kad prisujungtumėte mažą dalį sugriautos rankos drąsos prie sugriautos dalies. Labiau tinkamas būdas yra išdėstyti trumpą šiluminę drąsą užinio drąsos išorinėje puse, kad būtų įsitikinama, jog iškirptos dalys yra priimtinos.

24: Problemos, kilusios netgi dėl sutrikimo sutvirtintų produktų: Taip pat - šiaurės kraštai yra nusileidę, juntų taškai neteisingi, jūros plaučio rankelis netinkamo dydžio, ginklo kaklo kaulai nesulyginę, drita turi netinkamas stebukos matmenis, nuojuoktinai per daug jūklų atkirtų dalims, netikslūs jūklų drebėjimai praktiškai visur, antilopos spalvavimas yra abnormalus, jūklų kiekis, jūklų montavimo sukimas, derlių juostelės nėra užbaigtos, atvirkštinė jūklė trūksta ir pasirodo pin'o skyliai, po juntos laidžiaios niuolai, naudojami skirtingi ar netinkami sutrikimo medžiagos, audinio dalys nesudirbtos, susijautos ir gydymo sritis išsiskyrdusi, defektyvi tapyba, dirbtos dalykas nebuvo sutrumpintos, netinkamos plaukų apvalinimo technikos buvo pritaikytos, juntos išskirdžios, dalių, kurios turėjo būti sutrumpintos, nėra, juntos yra nusileidę vienos po apačią pusę iš dviejų dalių, juntelis vietomis nėra įtvirtintas ir dėl to ant pilko galima įdėti palei, audinys iškirptas, bet sudirbtos kartos paliko du nesudirbtus gabalius, todėl jis tapo neramiu, nuojojojo, kad audinys buvo namatytas vandenyje, kol reikalingas kleistoji reikalavo degreasingo, smeltimo stulpelis nebuvo pakankamai aukštas, kad padarytų sigaras stipresnias ir degančias tik dalinio popelių ir ugnies, perdaug šilumos degimo metu ir audinys prisisklidę su sigaromis kartu su akinių zonoje, o blogiausia dalis yra tai, kad visi krypties kabeliai ar sutrikimo galvos dėžės dalių sugirdėjo.

a. Švietimo inspekcinis metodas: bendra tikrinimo, kartais tikrinant šiaudinimo procesą ir kartais tikrinant po projekto baigimo, integruojant tris šiaudinimo produkto inspekcinio metodu veiksnius, pirma tikriname vilties spalvą, ar atitinka, tada tikriname šiaudos atidarymo dydį, kraštų suderintumą, taškų suderinamumą, nustatytą šiaudos dydį, praleistų šiaudų, šiaudinimo mašinos veikimą, sulaužymą, tinkamą apatinės šiaudos tempimą, vertikalinę ir horizontalią audinio nuošaitą, šiaudinimo JUDĖJIMĄ, toliau tikriname viršutinį akį, ar niuoliai yra visi ilgai ir galiausiai tikriname skirtingų kūno dalų simetriją, įskaitant akis, nosį ir kitas pilnas kūno dalis, tokias kaip ausis, netikrinant, ar yra pridėjimai, tokie kaip spirales ant leather apdengos, kurios bus pabaiginiu tyrimu metalo skeneriu.

b. Problemingų iškirtojų švietimo popieriaus pataisymai: Jeigu iškirtojai yra iškirsti kaip puodeliai ir taškai sumažinti, dvi susijusios iškirtojo puodelio dalys gali būti suklampytos ant dviejų fiksuotų taškų, tada galima naudoti iškirpimo arba spalvų pašalinimo rašiklius, kad pataisyti pažymėtus taškus.

3.jpg

25. Iškirtojai yra llikti: Jei yra kai kurie llikti elementai, galite iškirpti kraštą, kai pirmiausia vienas daromas linijinis formavimas yra įdėtas. Taip pat gali būti naudojamas karštai spaustas tinkintas formavimas, bet mažesniu temperatūros lygiu. Be to, galima naudoti karštą jungimo kleją, kad uždarytų kraštus, o jeigu reikia, galima taip pat apsukti ir užrakinti kraštus.

26. Iškirtojai yra per maži: Sumažinkite švietimo tarpus iki reikiamo lygio be stisko pakeitimo.

27. Iškirtojai yra per dideli: Jei iškirto losą dydžiuoje nėra jokių pastebimų skirtumų ir jos yra panašios, sutraukimo metu galite naudoti šaukimą ir tempimą. Alternatyvią procedūrą yra susiutureti iškirto lasos dalis prieš tai, kai jos padidės dydžiu, o vėliau sujungti susijusias dalis. Jei tai keičia iškirto lasos išvaizdą, rekomenduojama, kad iškirto lasos ribose būtų nušaukiami virškiniai arba iškirto lasos perkelti, neprilygindami jų kraštinių su šoviniu.

28. Specialusis švietimo technologijos dydžio pataisyti iškirtojus: Vidurio niemonės sumažinimas ir apatinės niemonės inklinacija (arba atvirkščiai, jei reikia).

29. Situacijose, kai yra žiedelių šiaudinimo pozicijoje: linija gali būti sušvelninta (viršutiniai ir apatiniai nieliai yra moderatiškai įtempę). Jei tai yra labai plona audinys arba gana sliprus, audinys sutraukimo metu gali būti uždegtas ant popieriaus sluoksnio. Jokios tenkinamosios jėgos dalyje nepakanka įtempimo.

A. Pridėkite dvigubą apšiaudinimo apačios liniją, šiaudžkite viena niuolaika kaip šiaudinimo niuolankę, atvirkštinę jumprą, pritinkite mažos kokybės bumblių juostą, pakeiskite šiaudinimo vietą arba pakeiskite slėgio tašką į lanką, bet be išvaizdos keitimo.

B. Galite taip pat atlikti rankinius darbus, prieš šiaudžiant, sukrūzdę kraštą. Kartais naudojant stiprius jumprus arba tankius šiaudimus, medžiaga gali būti ištrauka iš bumblių juostos dėl netinkamų jumprų aukščio arba netiksliai įdėjus jį per didelio dydžio, tai yra dėl mažos kokybės medžiagų ir netinkamo šiaudinimo stiliaus arba plonų šiaudimų, niuolankių trūkumo, prarastų šiaudimų arba medžiagų pažeidimų dėl nepakankamos įtempties. Taip pat audinio grandinės gali būti suklos nekenkdami išvaizdai.

30.Rūto stalo juostos panaudojimas kelia tam tikrą įtampą, vienas iš jo tikslų yra tai, kad juostos arba kordo vienas galas gali būti prisukamas ir sutvirtintas per jį apverstą dalį. Taip pat juostos ir kordai gali būti užsuktieji po to, kai jie yra sujungti vienu gale, bet karštuoju metodu nusuktas galelio dalis liks laisva. Ir jei reikia, turėtų būti atliktas atvirkštinis sutrikimo procesas. Atvirkštinis sutrikimas paprastai yra bent du ar trys šaukiai, nors jų gali būti daugiau, o normaliu atveju jie viršija kraštą. Jei skirtingo spalvos nusukti gabalai yra nusukti, reikalavimas yra tai, kad skirtingo spalvos nusukti gabalai turi būti sutrikimi su panašios spalvos niuole.

A. Kai šiūjama yra atliekama mažiau matomame daikto dalies arba iškirto fragmento plotis labai mažas, tai reiškia, kad spalvos/nuožulio kryptis gali būti nesvarbios. Tikroviška tai, kad dėl plaučių kukelio galvos, veido ir kitų numatytų dalių, spalva ir nuožulio kryptis turi būti sutvarkytos. Kitose iškirtose dalims, geriau jas gaminti atsižvelgiant į dalies trogalybės trunkumą.

B. Tam tikruose atvejuose pozicionavimo šiūkimui gali būti pritaikyta tam tikrų kukelio priemonių. Galima naudoti skramdamiesias žymėjimo plokščių taškus kaip vadovus arba konstrukcija gali vykti ant šiūkimo platformos. Su iššiuotu produkta, jis turi būti patogus apversti odą aplink.

C. Tam tikruose atvejuose, kai odos apvertimas tampa nuobodaus, gali būti naudojamos kelios kitos metoduodai (pvz.: įdėjant juostą ir tada ją sušiuojant, arba jaudinant juostos kraštą, kad jį apverčiant, ir tt.) arba ją sušiuojant ir apverčiant vėliau specialiems blakstiniams tekstiliniams gaminiams.

e. Norint sumažinti spaudos veiksmo metu sukamojo žvilgsnio išdavio lėtį: vienas gali naudoti pita vienos pusės vaizdo apsaugai arba tieskinti mažas bumbulių dalis, kad sumažinti trikčių prieš sukrusiant leatherį, arba pakeisti langelio iškirimo vietą ir matmenis.

31. Kaip spręsti problemą, kai taip pat reikia skauti šaknis: Atskirais skaidymais, padarant atitikmenų ir nuokrypių šaknies skersmens srityje, kurie yra 1-2 mm diapazone, tai leis pritvirtinti reikalaujamą skaidymo skersmenį į reikiamą simetrinę poziciją šaknyje, kas gali sukelti jos simetriją.

a. Galimos priežastys yra: netinkamas kelio padėtis, visiškai neprisidedantys keliui, per tankus medžiagos sluoksnis ir kelio stulpelis pasiekęs maksimumą, arba lygiuotai padėtas kelio skylės, kuri turtinga įtraukimais, arba formos aukščio ir dydžio generavimas minėtam tuštumui ir kartais silpna trikdžio korpuso jėga.

b. Sprendimas: Pataisykite akies mezono poziciją, jei ji neteisinga. Jei ji netinkama, grąžinkite ją keitimui. Jei medžiaga yra gera, problema gali būti dėl formos tikslumo, todėl patikrinkite ją. Jei taip, pataisykite formą. Jei pirmosios dvi yra gerai, pridėkite papildomą akį (tačiau kaina padidėjo). Patikrinkite, ar operatorius sulevelino akies mezoną, jėgos kiekis turi būti tinkamas. Į mezoną taip pat gali būti pridėtas kojas. Mezoną galima pritvirtinti, kad būtų pridėtas kaulo vietas, padedančias sukam sutrikusį skeletą, nors tai gali mažinti tempą.

32. Akies skylės atsiranda dėl kelio veiksnių, pvz., akies kokybės problemų, pernelyg didelio spaudimo, nesulyginimų tarp formų, nelygių formų aukščių ir mažo akies lygio. Kitais žodžiais, tarp čempionų arba patys gumas yra atskirtas.

Sprendimas: Bandykite išspręsti problemą, pašalindami pagrindinį priežastį. Atveju, kai yra matymo susijusių problemų, galima bandyti grąžinti arba pakeisti akį, kas gali išspręsti problemą. Taip pat veiksmingai veikti skirtingai atveju operacinių problemų - teikiant žemesnius ar aukštesnius formuoklius su korekcinia aukšte, tai taip pat gali pasirinkti.

34.Reikalaujama, kad po pjovimo lieka skylumos stulpeliai, kurie degant gauna grybų formą. Kai pjovimo įrankis yra per žemas, jis turi riziką sugriauti, dėl ko akys gali atsiskirti per pjovimą, o kai įrankis yra per aukštas, akys gali tapsi lankstomis trakavimo teste, abu šie scenarijaus nesuderinami su žaislių pramonės pateiktais protokolais.

35. Tokios problemos gali kilti kaip dėl supančio medžiagos, išgyventų plaukų praradimo ir negalimos derinimosi metu, kai kilusios plaukų apverčio situacijos.

36. Išspręskite šią problemą: Pagal taisyklę, didesnis komponentas yra sukamas išorinėn pirmiau, negu kiti komponentai. Puodelio viršūnė iš puodžiuko apdengta audiniu, kad audinas nepradėtų trūkti per puodžiuko verčiamąjį procesą. Patikrinkite, ar laikomas seka ir technika, naudojama puodžiuko verčiamajame procese. Kai kuriais mažesniuose daliuose galite įdėti mažą kiekį bumblių prieš pradedant puodžiuką versti. Tai sumažina šluostų susūkimo, kuris tenduoja trenkti verčiamosios kolonos medžiagos paviršių, o tai padaro verčiamąjį procesą lengvesnį. Puodojo kraštas neturi būti per daug ištemptas, o taip pat neturėtų būti naudojamas per didelis užgriebimo jėgos pirštu.

37. Normalūs derinimai buvo suteikti pošryžių tipui stovintįjį aparatinį prietaisą, produktas turi būti spaustas vienos pusės į kitą suteiktose ribose. Kiekviena mašinos dalis turi būti lygi mašinos paviršiui, o kita pusė verčiama atgal ir sukeliama, norint pamatyti, ar ji turi loją.

Ar jums buvo naudinga aukščiau pateikta informacija? Jei turite klausimų ar pastabų, palikite mums žinutę!

Related Search