1. Kelemahan fabrik:kebanyakannya lebar sempit, kod yang hilang, lubang jarum, benang longgar / patah atau slip benang, bahan nipis atau tebal, imej yang lemah akibat percetakan kabur, salah cetakan, seperti percetakan berganda, slops, jalur tidak rata dalam percetakan, percetakan berwarna gelap, percetakan warna terang, percetakan yang berkurangan dalam saiz, noda / noda, lapel, sendi, rambut hilang atau kerosakan pada kain Jing, lapisan yang terpisah daripada kain baldu Jin, benang meregangkan pada kain nilon, kain berkedut yang diperbuat daripada kain dan perkara lain yang serupa, kain berkualiti murah, air bocor, rama-rama hadir.
2. Kelemahan fabrik lain:mendedahkan terlalu banyak rambut mewah, keguguran rambut, gelincir benang, lubang busuk, lubang penggigit, permukaan kasar, keanjalan rendah, kain berkualiti rendah, kain berwarna pasir, dengan permukaan ringan, rambut kusam dan berkualiti rendah.
3. Butiran lain:calar pada kulit tiruan, lubang penggigit pada kulit tiruan, jahitan berkualiti rendah, kain berlapis di bahagian bawah, menumbuk lubang ke dalam bahan, kulit dengan warna yang sangat lembut, acuan pada kertas pasir berwarna terang.
4. Dimensi yang tidak tepat:Panjang, lebar dan tinggi yang salah, rak yang lebih keras dan perbezaan warna yang lebih lembut, antara muka yang salah dilekatkan / dipaku, kotak yang salah ditandakan, kotak kusam dan kabur, pencetakan dua kotak kotak beberapa huruf atau gambar hilang daripada cetakan, pelbagai kotak beralun yang tidak diketahui.
5. Ralat:Saiz peraturan yang salah yang tidak sepadan dengan ketebalan lubang tebukan, cetakan plastik tiruan yang sedikit kabur, cetakan yang salah pada plastik tiruan, fabrik plastik koyak dan kotor, dilitupi kesan minyak dengan memberitahu bagaimana ini berlaku, beg yang dibina dengan buruk.
6. Maklumat lanjut:Arahan yang mengandungi helaian atau halaman yang tidak mencukupi, cetakan dakwat kabur, rosak dan samar atau dakwat tidak ada di tempat-tempat, gambar hilang, corak yang salah pada cetakan, ketidakpadanan warna dalam corak yang dicetak.
7. Pendekatan pengesahan fizikal:Letakkan kepingan yang dipotong dalam satu lapisan, biarkan kepingan yang dipotong berehat secara maksimum, menyandingkan kad yang ditandatangani dengan kepingan yang dipotong seperti yang disahkan oleh jabatan kejuruteraan sepenuhnya untuk mencari variasi, kemudian periksa sama ada arah bulu diterbalikkan, maka jika jenis bahan yang salah telah digunakan (biasanya satu pisau dari sebelah kiri, satu dari tengah dan satu dari kanan diambil), sebagai peraturan umum, kepingan bulu boleh dibeli jika kepingan potongan julat sebab penerimaan berbeza dengan 0.5 sen kira-kira bercakap dan untuk kepingan potongan kain toleransi ialah 1/32 inci atau lebih, bergantung pada keadaan tertentu keputusan muktamad dibuat, hipotenus kepingan beg yang sama perbezaan sederhana tidak akan menyimpan nada warna yin dan yang, Ho, pelabuhan kepingan koordinat fabrik yang sama tidak akan mempunyai kaitan, pelabuhan hematokista atau stesen dengan pelbagai hemisfera bulu yang berbeza, tidak mengandungi pelbagai titik reka bentuk di sekeliling tangkai, warna kebanyakan masa ok dan tidak reput, terlalu banyak memberi tekanan pada mereka semasa memotong adalah apa yang tidak boleh diterima.
8. Ujian Pemotongan penghancur mati:Secara mendatar, letakkan corak kertas berlubang yang boleh diterima dalam acuan pemotongan berlubang yang berkaitan. Jika beberapa tepi menyentuh tepi pemotong, semua bahagiannya dari semua sudut juga bersentuhan. Keadaan longgar atau boleh disesarkan menunjukkan bahawa acuan pemotongan memerlukan pengubahsuaian dan akan ditetapkan pada plat kelas selepas pensterilan sinar gamma dan penempatan yang betul. Potong kepingan dalam dua jam dan rehatkan acuan setiap 8 jam sehingga purata tiga kali sehari atau sebarang bilangan kali yang diperlukan dan periksa untuk herotan, pecah dan halangan lubang sisa antara masalah lain.
9. Kaedah pemeriksaan kain:Kehilangan fabrik untuk diperiksa pada kain tertentu dilakukan secara bebas dan kemudian menegangkan meterai kain dan mengukur panjangnya dilakukan selepas bahan itu digantung dengan bebas. Membuat potongan 6X6 inci pada fabrik dari belakang, depan dan tengah, dan kemudian selepas itu arah relatif gentian, pewarnaan dan corak fabrik semuanya diperhatikan. Selepas ini, jumlah bahan yang masuk dikira dengan menggunakan berat rujukan (36 kali ganda daripada berat yang diukur), dan berat sebenarnya ternyata '1Y kerana fabrik yang beratnya 36X dianggap sebagai jumlah sebenar bahan itu', dan apabila ujian pemanjangan fabrik yang sesuai dijalankan. Sekeping kain dicabut dan dijahit, kemudian tapak jahitan diselaraskan kepada jumlah dan bentuk yang diperlukan berdasarkan merayap dan kepar mendatar dan menegak (dengan memotong jika perlu). Sekiranya sesuai parameter lanjut boleh dipenuhi, panjang rambut, bahan, berat, koyak fabrik dan juga menukar warnanya (kedua-dua pengisaran basah dan kering) ujian boleh dijalankan. Adalah wajib untuk menjalani ujian pengisaran kering dan basah pada bahagian bersalut skrin kain. Ujian kebersihan Jepun juga diperlukan untuk pelanggan yang bekerja dengan SMI.
10. Unsur-unsur:Apabila bercakap tentang hidung dan mata, aksesori seperti itu perlu dicuba dengan bahan tertentu dari segi kekuatan, jangka hayat dan kesan alam sekitar. Mata dan hidung, seperti aksesori lain, perlu dicat mengikut saiznya, dan segmen perlu dikadar dengan bahagian kepala yang lain dengan rapat. Bahagian yang disembur dan bahagian percetakan pad mesti menjalani sempadan minyak alkali dan ujian gosok dan penuaan. Air masin perlu diuji pada perkakasan bersama air bersih. Di samping itu, ujian penyahwarna panah perlu dilakukan untuk menyeragamkan bahan masuk untuk keperluan tanda dagangan. Benang 40/3 ialah 3 helai nipis dan lebih daripada 3 paun dan 60/4 ialah dua helai lebih tebal daripada 40/3 benang. Ia lebih tahan lama daripada benang 40/3 dari segi ujian tegangan, memerlukan lebih daripada 5 paun untuk pecah. Lebih tebal daripada benang 60/4 ialah 60/6, 3 helai benang, dan 20/9, 9 helai benang, manakala 60/8 ialah 4 helai benang. Benang lilin mempunyai benang biasa yang lebih mudah digunakan dan kurang rapuh selepas dililin tetapi 60/4 memerlukan lebih daripada tujuh paun.
11. Karton:Gunakan amalan kawalan kualiti yang baik dengan melihat kandungan bercetak kotak, reka bentuk grafik yang berkesan dan salinan kadbod, kemudian tutup di dalam kotak dan catat panjang, lebar dan ketinggiannya. Perhatikan (semasa mengukur) sama ada ukuran itu rata (sama ada semua sudut adalah sudut tepat yang sempurna atau sambungan jahitan potong besar pada tepi penyambungan). Di samping itu, kadbod perlu tertakluk kepada ujian tekanan statik dan ujian jatuh kotak (uji kualiti kadbod).
12. Potong kepingan dan kemungkinan masalah dan penyelesaiannya:Terdapat masalah dengan meja pemotong semasa proses pengeluaran di mana kepingan yang dipotong terlalu kecil.
a. Puncanya ialah:Masa melonggarkan kain tidak mencukupi; Terdapat bilangan lapisan kain yang berlebihan yang ditarik dan acuan terlalu kecil, di mana keanjalan kain adalah berlebihan, menjadikan kepingan yang dipotong menjadi besar, ubah bentuk acuan menjadi besar, kain menjadi terlalu kendur dan berkedut manakala terlalu banyak keanjalan kain digunakan.
b. Cadangan:Betulkan acuan, kurangkan bilangan tarikan semasa memotong kain atau letakkan lapisan kertas di antara lapisan kain untuk mengurangkan keanjalan kain dalam pemotongan. Jaring pemotong disediakan dalam bentuk yang diregangkan sepenuhnya dan tempoh melonggarkan adalah mencukupi. Dalam kes-kes di mana pemotongan keanjalan berlebihan dipotong, atau memproses kain dalam kes ini perlu dilakukan secara berasingan, menyebabkan bilangan pemotongan lebih kepada bilangan lapisan minimum. Acuan yang disediakan mesti diletakkan dengan kukuh sebelum pemotongan bermula.
13. Sebab-sebab ubah bentuk kepingan yang dipotong dan titik yang hilang ialah:die memotong resin dan ini tidak mengambil kira hakikat bahawa fabrik itu sendiri mempunyai sedikit keanjalan, jadi ia tidak boleh memotong die dengan lancar dengan mengambil kira lokasi mati. Dadu ditinggalkan terlalu sedikit ruang dari mulut, pergerakan tiba-tiba bahan kain yang renyuk atau dilipat merentasi pengenalan bahagian kepala dan ekor potongan mulut, segmen potongan manual yang tidak lengkap bagi bahagian kepala dan ekor juga boleh menyebabkan semua potongan ubah bentuk kepingan yang dipotong bukan bahagian ricih.
14. Kaedah penambahbaikan:Dadu perlu dikekalkan dalam hal ini dadu itu cacat. Sebagai peraturan, untuk menjimatkan bahan, sesetengah mati boleh dipotong separuh. Oleh itu, terdapat keperluan untuk separuh daripada pisau yang digunakan dalam membina acuan ini. Secara amnya, semua mulut acuan dipotong separuh. Walau bagaimanapun, perhatian juga harus dibayar dalam memotong mulut juga untuk memelihara bahan. Walau bagaimanapun, sesetengah acuan boleh digunakan untuk menukar pisau dan menarik kain, dan sebelas kepingan potongan kedudukan dipilih dan tidak berguna. Kepingan yang belum dipotong hanya boleh dipotong dengan gunting dan tidak boleh dicabut.
15. Fenomena span menguning:bahawa sesetengah span akan memupuk pengoksidaan dan oleh itu menjadi kuning apabila dibiarkan di udara atau cahaya matahari atau lampu untuk masa yang lama.
Penyelesaian:Pengasingan daripada sebarang cahaya matahari langsung, jangan dedahkan kepada cahaya matahari atau sapukan agen menguning (iaitu, kepingan yang dipotong boleh dibalut dengan beg plastik hitam).
16. Sebab-sebab kekeliruan kepingan yang dipotong:Kedudukan acuan yang salah, tarikan kain yang salah (tapak tangan tunggal atau penutupan) dan pekerja yang mengumpul kepingan yang dipotong tidak meletakkan rambut atas dan bawah dengan tepat.
Penyelesaian:Ikuti keperluan data kejuruteraan tepat seperti yang dinyatakan dan tekankan semasa mesyuarat panduan mengenai arah bulu atas dan bawah kemudian perlahan-lahan membungkus bahagian bawah dan atas berasingan.
17.Kepentingan kepingan potongan terputus-putus diwakili oleh dua warna. Terdapat dua warna yang tidak dipisahkan oleh IQC apabila ia mengambil bungkusan dan terdapat dua warna kerana sekeping kain itu ditetapkan warna yang salah atau warna yang salah ditarik oleh penarik kain.
Penyelesaian:Data standard mengenai pemisahan warna dikekalkan oleh IQC, yang juga ditakrifkan dengan baik, dan menghantarnya ke jabatan meja pemotongan dalam arah bertulis. Ia akan berbuat demikian dengan memaklumkan jadual pemotongan tentang warna yang akan ada dalam bahagian tertentu dan nombor yang sepadan. Jika kain yang dikendalikan mempunyai dua warna, kain boleh dipotong pada antara muka di mana sempadan warna memotongnya dalam warna yang lebih mengelirukan, keseluruhan kain dihantar kembali kepada pembekal dan tidak meneruskan pengeluaran. Kain yang ditarik oleh penarik kain sebaliknya menggunakan data pemisahan warna IQC.
18.Acuan diletakkan condong, kain ditarik condong, corak kain itu sendiri condong atau sehelai kain koyak.
Penyelesaian:Pastikan semua parameter ini diperiksa semasa menarik kain. Jika terdapat sebarang kecacatan, sehelai kain yang tidak diperlukan itu dikembalikan kepada pembekal.
19. Jahitan kain:Sehingga 30 lapisan kain T/C digunakan, kain ricih boleh digunakan sehingga 12 lapisan, untuk fabrik yang terlalu elastik, lapisan boleh diubah suai kepada 8 hingga 10, dengan kertas putih namun, kain mewah biasanya 6 hingga 8 lapisan, kulit dan fabrik dengan reka bentuk tunggal biasanya 6 lapisan, dan semua masa regangan fabrik ialah 12 hingga 24 jam.
20. Die panas pemotongan dan pemeriksaan acuan:Die panas potongan dan acuan terdiri daripada dawai pemanasan rata dan papan tahan suhu tinggi mengenainya. Pertama, dengan kertas berkesan kad werq kejuruteraan, pergi ke kawasan yang ditetapkan pada acuan potong panas. Jika mereka betul-betul bertindih, ia lulus, dan jika toleransi adalah 1mm atau kurang, ia lulus. Kemudian tentukan sama ada wayar potong panas pendek dan jalur penyambung kuasa tidak terdedah dan pin skru sepenuhnya.
21. Isu dan remedi yang berkaitan dengan kepingan pemotongan panas:Berkenaan dengan fabrik pemotongan panas biasanya dilihat mempunyai fabrik mewah yang panjang (lebih daripada 10mm ketebalan) tetapi dalam beberapa keadaan lain mewah 6mm kadangkala dipotong panas (bergantung pada keperluan). Ia membakar benang bawah kain mewah untuk memotong kepingan yang bermaksud memotong percetakan.
a. Faktor-faktor yang menyumbang kepada saiz kecil pemotongan kepingan yang dipotong termasuk:Pemanasan berlebihan benang bawah (tepi atas) akibat memanaskan besi tempa terlalu lama, pisau potong kecil, atau kepala pasak ditarik terlalu banyak.
b. Cadangan:tukar voltan kepada julat yang munasabah. Selain itu, pisau pemotong suhu optimum diperlukan. Sekiranya terlalu tinggi, wayar yang lebih panas mendapat. Pisau pemotong harus bergerak kerana ia mempunyai pusat kompleks. Memotong pisau mati perlu diperiksa tiga kali pada asas 1 hari Kain pemotong (lapisan tunggal) menggunakan daya tarikan sederhana memandangkan fakta bahawa terlalu banyak daya akan memadatkan benang bawah.
22. Kepingan potongan yang terbakar atau busuk boleh dikatakan disebabkan terutamanya oleh suhu tinggi pisau mati, mulut pemotong kecil, atau gerak isyarat operasi pekerja yang tidak mahir dan tidak tepat.
Langkah-langkah untuk Penambahbaikan:Kurangkan suhu (voltan ditukar kepada nombor yang diperlukan dan kaedah pemotongan panas jenis trek digunakan yang tepat dan pantas sekali gus meminimumkan pembaziran kepingan potongan).
23. Toleransi pecah wayar Pemotongan Panas agak rendah:Ia cukup untuk menggunakan pengimpal tempat untuk menyambungkan bahagian kecil wayar lengan yang patah ke bahagian yang patah. Adalah lebih sesuai untuk meletakkan sekeping pendek wayar pemanasan di bahagian luar dawai acuan untuk memastikan bahawa kepingan yang dipotong boleh diterima.
24: Masalah yang mengakibatkan walaupun jari kaki produk yang dijahit:Juga- tepi jahitan condong, titik jahitan tidak betul, tekak jarum mempunyai saiz yang salah, tulang kolar senapang tidak sejajar, lipatan mempunyai ukuran sanggurdi yang salah, menjengkelkan jahitan kepingan yang dipotong, kedutan jahitan yang tidak tepat hampir di mana-mana, pewarnaan itik tidak normal, jumlah jahitan, putaran pemasangan jahitan, pita rajutan tidak selesai, jahitan terbalik hilang dan lubang pin muncul, di bawah jahitan benang longgar, bahan jahitan yang berbeza atau salah digunakan, kepingan kain belum dijahit, dikumpulkan dan kawasan sembuh pecah, kain rosak, sentuhan tidak dijahit, teknik memotong rambut yang tidak betul digunakan, jahitan terbelah, bahagian yang sepatutnya dijahit tidak ada, jahitan diketuk kepada satu di bawah separuh bawah kedua-dua keping, jahitannya tidak diejek di tempat-tempat dan kerana ini satu inci kuku boleh mencucuknya, kain dipotong tetapi kepingan yang dijahit bersama meninggalkan beberapa dua keping yang tidak disemai sehingga menjadikannya berketul, kejutan kejutan oh lihat kain itu direndam dalam air manakala gam memerlukan penyahgris, lajur cair tidak cukup tinggi menjadikan cerut lemah dan terbakar hanya sebahagiannya dalam abu panas dan api, Haba yang berlebihan dalam pembakaran dan fabrik melekat dengan cerut itu sendiri bersama-sama dengan kawasan mata titisan embun, dan bahagian yang menyedihkan ialah semua kabel arah atau bahagian untuk penutup kepala jahit telah terbakar.
a. Kaedah pemeriksaan jahitan:pemeriksaan am, pemeriksaan sekali-sekala proses jahitan dan pemeriksaan sekali-sekala selepas projek selesai, menyepadukan tiga faktor kaedah pemeriksaan produk jahitan, kami mula-mula memeriksa warna bulu untuk melihat sama ada ia sepadan, berikutan pemeriksaan saiz pembukaan jahitan, penjajaran tepi, penjajaran titik, saiz jahitan yang ditetapkan, peninggalan jahitan, operasi mesin jahit, kedutan, ketegangan garis bawah jahitan yang betul, bias menegak dan mendatar pada kain, PERGERAKAN menjahit, diikuti dengan memeriksa bibir atas untuk melihat sama ada benang itu utuh dan kesimpulannya kami memeriksa simetri ciri-ciri badan yang berbeza termasuk mata, hidung dan melengkapkan bahagian badan lain seperti telinga, malah memeriksa sama ada terdapat perhiasan seperti gegelung pada penutup kulit yang akan mencapai saringan akhir oleh pengimbas logam.
b. Ubat untuk Potongan kepingan berkenaan dengan masalah jahitan:Jika kepingan dipotong dalam bentuk cawan dan titik dikurangkan, dua kepingan potongan cawan yang berkaitan boleh diapit pada dua titik tetap dan kemudian pen potong dan atau penyingkiran warna boleh digunakan untuk membetulkan titik yang ditandakan
25. Potong kepingan longgar:Sekiranya terdapat beberapa bahagian yang longgar, anda boleh memotong tepi kerana satu lagi dadu garisan ditekan terlebih dahulu. Die tersuai yang ditekan panas juga boleh digunakan tetapi pada suhu yang lebih rendah. Juga, gam gabungan panas boleh digunakan untuk mengelak tepi, dan sekiranya perlu, seseorang juga boleh membungkus dan mengunci tepi.
26. Potongan terlalu kecil:Kurangkan jurang jahitan ke tahap yang boleh diperlukan tanpa mengubah ketegangan.
27. Potongan terlalu besar:Sekiranya kepingan yang dipotong tidak mempunyai sebarang saiz yang ketara dan serupa, anda boleh menggunakan tolak dan tarik semasa menjahit. Sebagai alternatif, prosedurnya ialah menjahit kepingan yang dipotong sebelum bertambah saiz dan selepas itu bergabung dengan kepingan yang berkaitan. Jika ini mengubah penampilan kepingan yang dipotong, adalah dinasihatkan bahawa bahagian lebihan dipangkas dari sempadan kepingan yang dipotong, atau kepingan yang dipotong dipindahkan tanpa mempunyai tepi yang sepadan dengan jahitan.
28. Teknik jahitan khusus untuk melaraskan saiz kepingan yang dipotong:Pengurangan benang atas dan kecenderungan benang bawah (atau sebaliknya mengikut keperluan).
29. Dalam situasi di mana terdapat manik dalam kedudukan jahitan:garisan boleh diketatkan (benang atas dan bawah ditegangkan secara sederhana). Jika ia adalah kain yang paling nipis atau agak licin, kain itu boleh diletakkan di atas lapisan kertas semasa menjahit. Terdapat ketegangan yang tidak mencukupi pada bahagian daya galas.
a.Tambah garis bawah jahitan berganda, jahit dengan satu baris benang sebagai benang jahit, jarum terbalik, melekatkan pita kapas kualiti bahan yang buruk, tukar kedudukan jahitan atau tukar titik tegasan ke kedudukan arka tetapi tanpa mengubah penampilan.
b.Anda juga boleh melakukan kerja menjahit dengan melengkungkan tepi terlebih dahulu dan kemudian menjahitnya. Dalam kes kadangkala, jarum tebal atau jahitan padat digunakan, kain kadang-kadang terkoyak daripada pita kapas dengan menggunakan jarum pada ketinggian yang salah atau menenggelamkannya pada kedalaman yang salah, ini berlaku disebabkan oleh kualiti bahan yang buruk dan gaya jahitan yang salah atau jahitan yang jarang, benang patah, jahitan yang hilang atau kerosakan pada bahan kerana ketegangan yang tidak mencukupi. Juga bijirin kain boleh diputar tanpa menjejaskan penampilan.
30.Penggunaan tali pinggang Ruth mempunyai sedikit ketegangan, satu tujuan tali pinggang ialah satu bahagian hujung tali pinggang atau tali boleh dijahit pada bahagian yang dipotong dengan membalikkannya. Begitu juga, tali pinggang dan tali boleh dijahit selepas diikat bersama pada satu hujung tetapi hujung potongan panas akan bebas. Dan jika perlu, jahitan terbalik perlu dilakukan. Jahitan terbalik biasanya sekurang-kurangnya dua atau tiga jahitan, walaupun ia mungkin lebih yang dalam kes biasa adalah lebih daripada tepi. Sekiranya kepingan potongan berwarna berbeza dipotong, adalah satu keperluan bahawa kepingan potongan berwarna yang berbeza hendaklah dijahit dengan benang berwarna yang sama.
a.Apabila jahitan dilakukan pada bahagian item yang kurang kelihatan atau kawasan potongan sangat kecil, ia berikutan bahawa arah warna/rambut mungkin tidak penting. Memang benar bahawa untuk kepala, muka dan bahagian lain yang sepatutnya anak patung mewah, warna dan arah rambut mesti dijahit. Untuk kepingan badan yang dihabiskan yang dibelanjakan, adalah lebih baik yang boleh dihasilkan berkenaan dengan bahagian fakta ketahanan sulaman.
b.Dalam sesetengah kes, jahitan kedudukan boleh digunakan untuk aksesori badan anak patung tertentu. Mata pen yang pudar boleh digunakan untuk menunjukkan panduan, atau pembinaan mungkin berlaku pada platform jahitan. Dengan produk yang dijahit, ia perlu mudah untuk membalikkan kulit.
c.Dalam sesetengah kes di mana memusingkan kulit menjadi membosankan, beberapa kaedah lain boleh digunakan untuk memusingkan kulit (contohnya: memasukkan tali pinggang dan kemudian menjahitnya, atau menarik tepi tali pinggang secara paksa untuk memusingkannya, dsb.) atau menjahit dan memusingkannya selepas itu untuk tekstil yang diluntur tertentu.
e.Bagi meminimumkan haus imej bercetak di bawah tekanan semasa membuat pusingan kulit: seseorang boleh menggunakan pita dalam penutup satu sisi imej atau menyuntik bahagian kecil kapas untuk mengurangkan geseran sebelum memusingkan kulit, atau mengubah lokasi dan dimensi potongan tingkap.
31. Bagaimana untuk menangani masalah dengan juga lubang penggerudian:Dengan penggerudian tunggal, dengan membuat elaun dan sisihan dalam diameter lubang yang berada dalam julat 1-2 mm, ini akan membenarkan penyerahan diameter gerudi yang diperlukan ke dalam kedudukan simetri yang diperlukan dalam lubang yang boleh menyebabkannya simetri.
a. Punca yang mungkin ialah:kedudukan lubang yang salah, kehilangan lubang sama sekali, ketebalan fabrik terlalu nipis dan lajur lubang telah mencapai maksimum, atau kedudukan rata lubang mata yang mengandungi kemasukan, atau penjanaan ketinggian dan saiz acuan untuk rongga tersebut dan kadangkala kelemahan dalam kekuatan selongsong penebuk.
b. Penyelesaian:Betulkan kedudukan meson mata jika ia salah. Jika ia tidak betul, hantar semula untuk diganti. Di mana bahan itu baik-baik saja, masalahnya mungkin dengan ketepatan acuan, jadi semaknya. Jika ya, betulkan acuan. Jika dua yang pertama baik-baik saja, letakkan mata tambahan (tetapi kosnya telah meningkat). Sahkan jika pengendali telah meratakan meson mata, jumlah daya harus sesuai. Kaki juga boleh ditambah pada meson. Untuk mengikat meson kerana menambah lokasi tulang untuk membantu rangka berputar walaupun ini mungkin memperlahankan rentak.
32.Kuku mata pecah berlaku disebabkan oleh beberapa faktor seperti masalah dengan kualiti mata, daya yang berlebihan, acuan yang tidak sejajar, ketinggian acuan yang tidak sekata, dan tahap mata yang rendah. Ringkasnya, terdapat jurang antara cendawan atau getah itu sendiri.
Penyelesaian:Cuba selesaikan masalah dengan menghapuskan punca utama sekiranya berlaku masalah berkaitan penglihatan berusaha untuk mengembalikan atau menggantikan mata yang boleh menyelesaikan masalah. Begitu juga Beroperasi secara berbeza sekiranya berlaku masalah operasi menyediakan acuan bawah atau atas dengan ketinggian pembetulan juga mungkin mencukupi.
34.Adalah dikehendaki bahawa lajur cair kekal selepas memotong di mana lajur mata yang terbakar mengambil bentuk cendawan. Alat pemotong apabila terlalu rendah berkemungkinan pecah mengakibatkan mata jatuh manakala memotong alat terlalu tinggi boleh melonggarkan mata semasa ujian tegangan yang kedua-duanya bertentangan dengan protokol yang disediakan oleh industri mainan.
35.Isu sedemikian mungkin timbul sebagai bahan reput, keguguran rambut terbalik dan ketidakupayaan untuk muat semasa saat-saat kulit terbalik.
36. Selesaikan masalah ini:Sebagai peraturan, komponen yang lebih besar diputar secara luaran terlebih dahulu sebelum komponen lain. Hujung lajur kulit besi flipping disediakan dengan penutup kain supaya kain tidak reput semasa membalikkan kulit. Pastikan anda memerhatikan urutan dan teknik yang digunakan dalam membalikkan kulit. Bagi beberapa bahagian kecil, anda juga boleh meletakkan sedikit kapas di dalamnya sebelum membalikkan kulit. Ini meminimumkan kerutan gentian yang cenderung menggosok permukaan bahan lajur terbalik dan ia menjadi mudah untuk dibalik. Tepi pistol kulit tidak boleh terlalu runcing dan daya cengkaman ibu jari yang tinggi tidak boleh digunakan.
37.Selepas mesin jenis katil telah disediakan dengan pelarasan biasa, penekanan produk mesti dilakukan dari satu sisi ke sisi lain dalam had yang disediakan. Setiap bahagian mesin mestilah rata pada permukaan mesin dan, bahagian lain diterbalikkan dan ditolak atau dialihkan untuk melihat sama ada ia mempunyai katil.
Adakah maklumat di atas membantu anda? Jika anda mempunyai sebarang soalan atau komen, tinggalkan mesej kepada kami!
EN