Masalah dan penyelesaian umum pemeriksaan kain

1. Perkhidmatan Kecacatan kain:kebanyakannya lebar sempit, kod yang hilang, lubang pin, benang longgar / pecah atau slip benang, bahan nipis atau tebal, imej yang buruk kerana cetakan kabur, kesalahan cetak, seperti cetakan berganda, slop, jalur yang tidak rata dalam percetakan, cetakan warna gelap, cetakan warna terang, cetakan yang berkurangan

2. Perancangan Kecacatan kain lain:menunjukkan terlalu banyak rambut yang berwarna, rambut rontok, goresan benang, lubang busuk, lubang nip, permukaan kasar, kelenturan rendah, kain berkualiti rendah, kain berwarna pasir, dengan permukaan terang, rambut kusam dan kualiti yang rendah.

3. Pergi ke rumah. Maklumat lain:calar pada kulit buatan, lubang di kulit buatan, jahitan berkualiti rendah, kain berlapis di bahagian bawah, mengetuk lubang ke dalam bahan, kulit yang sangat lembut, cetakan pada kertas pasir berwarna terang.

4. Dimensi yang tidak tepat:panjang, lebar dan ketinggian yang salah, rak yang lebih keras dan perbezaan warna yang lebih lembut, antara muka yang salah melekat / dipaku, kotak yang salah ditandakan, kotak yang kusam dan kabur, pencetakan kotak berganda, beberapa huruf atau gambar hilang dari cetakan, jenis kotak bergelombang yang tidak diketahui.

5. Kesilapan:saiz peraturan yang salah yang tidak sesuai dengan ketebalan lubang tusukan, cetakan plastik buatan yang sedikit kabur, cetakan yang salah pada plastik buatan, kain plastik yang robek dan kotor, ditutup dengan noda minyak dengan memberitahu bagaimana ini berlaku, beg yang dibina dengan buruk.

6. Maklumat lanjut:Arahan yang mengandungi lembaran atau halaman yang tidak mencukupi, cetakan dakwat yang kabur, rosak, dan redup atau dakwat yang tidak terdapat di tempat, gambar yang hilang, corak yang salah pada cetakan, ketidakcocokan warna dalam corak yang dicetak.

7. Pendekatan pengesahan fizikal:Letakkan kepingan yang dipotong dalam satu lapisan, biarkan kepingan yang dipotong rileks sebanyak mungkin, menyamakan kad yang ditandatangani dengan kepingan yang dipotong seperti yang disokong oleh jabatan kejuruteraan sepenuhnya untuk mencari variasi, kemudian periksa sama ada arah wol terbalik, maka jika jenis bahan yang salah telah digunakan (biasanya satu pisau dari sebelah kiri,

8. Ujian Pengurangan mati penghancur:Secara mendatar, letakkan corak kertas berlubang yang boleh diterima di dalam die pemotong berlubang yang berkaitan. Jika beberapa tepi menyentuh tepi pemotong semua bahagian dari semua sudut hubungan juga. Keadaan longgar atau boleh dipindahkan menunjukkan bahawa mati pemotong memerlukan pengubahsuaian dan akan ditetapkan pada plat kelas selepas sterilisasi sinar gamma dan penempatan yang betul. Potong bahagian dalam masa dua jam dan letakkan mati setiap 8 jam sehingga rata-rata tiga kali sehari atau berapa kali yang diperlukan dan periksa untuk penyimpangan, pecah dan penyumbatan lubang sisa antara masalah lain.

9. Kaedah pemeriksaan kain:Menghilangkan kain untuk diperiksa pada kain tertentu dilakukan secara bebas dan kemudian mengencangkan segel kain dan mengukur panjangnya dilakukan selepas bahan tergantung secara bebas. Membuat potongan 6X6 inci pada kain dari belakang, depan, dan tengah, dan kemudian selepas itu arah relatif serat, warna, dan corak kain semua diperhatikan. Selepas ini, jumlah bahan masuk dikira dengan menggunakan berat rujukan (36 kali berat yang diukur), dan berat sebenarnya ternyata 1Y kerana kain yang beratnya 36X dianggap sebagai jumlah sebenar bahan itu, dan apabila ujian memanjang kain yang sesuai dilakukan. Satu keping kain diambil dan dijahit, kemudian kemudian tapak jahit disesuaikan dengan jumlah dan bentuk yang diperlukan berdasarkan creep dan twill mendatar dan menegak (dengan memotong jika perlu). Jika sesuai, parameter lanjut boleh dipenuhi, panjang rambut, bahan, berat, robek kain dan juga mengubah warnanya (baik basah dan kering penggilingan) ujian boleh dijalankan. Ia adalah wajib untuk menjalani ujian penggilingan kering dan basah pada bahagian bersalut skrin kain. Ujian kebersihan Jepun juga diperlukan untuk pelanggan yang bekerja dengan SMI.

- Sepuluh. Elemen:Apabila datang ke hidung dan mata, aksesori seperti mereka perlu diuji dengan bahan-bahan tertentu dari segi kekuatan, jangka hayat, dan kesan alam sekitar. Mata dan hidung, seperti aksesori lain, mesti dicat mengikut saiz mereka, dan segmen perlu disesuaikan dengan bahagian kepala yang lain. Bahagian yang disembur dan bahagian percetakan pad mesti menjalani sempadan minyak alkali dan ujian gesekan dan penuaan. Air masin perlu diuji pada perkakasan bersama air bersih. Di samping itu, ujian decolorisasi busur mesti dilakukan untuk menstandarisasi bahan masuk untuk keperluan tanda dagangan. 40/3 benang 3 helai nipis dan lebih 3 paun dan 60/4 adalah dua helai lebih tebal daripada 40/3 benang. Ia lebih tahan lama daripada benang 40/3 dari segi ujian ketegangan, memerlukan lebih dari 5 paun untuk pecah. Lebih tebal daripada benang 60/4 adalah benang 60/6, 3 benang benang, dan 20/9, 9 benang benang, sementara 60/8 adalah 4 benang benang. Benang lilin mempunyai benang biasa yang lebih mudah digunakan dan kurang rapuh selepas lilin tetapi 60/4 memerlukan lebih dari tujuh paun.

11. Kotak:Gunakan amalan kawalan kualiti yang baik dengan melihat kandungan kotak yang dicetak, reka bentuk grafik yang berkesan dan salinan karton, kemudian tutupnya dalam kotak dan catat panjang, lebar, dan ketinggiannya. Mencatat ( semasa pengukuran) sama ada ukuran rata (sama ada semua sudut adalah sudut lurus sempurna atau sendi jahitan potong besar di tepi penggabungan). Di samping itu, karton perlu menjalani ujian tekanan statik dan ujian drop kotak (mencuba kualiti karton).

12. Potongan potongan dan masalah dan penyelesaian yang mungkin:Terdapat masalah dengan meja pemotong semasa proses pengeluaran di mana kepingan yang dipotong terlalu kecil.

a. Penyebabnya ialah:Masa pelepasan kain tidak mencukupi; terdapat terlalu banyak lapisan kain yang ditarik dan mati terlalu kecil, di mana keanjalan kain terlalu tinggi, menjadikan potongan yang dipotong menjadi besar, deformasi mati menjadi besar, kain menjadi terlalu longgar dan berkerut sementara terlalu banyak keanjalan kain digunakan.

b. Cadangan:Tetapkan mati, mengurangkan bilangan tarik apabila memotong kain atau letakkan lapisan kertas di antara lapisan kain untuk mengurangkan keanjalan kain semasa memotong. Jaring pemotong harus disediakan dalam bentuk yang benar-benar diregangkan dan tempoh longgar adalah mencukupi. Dalam kes-kes di mana kelebihan kelenturan memotong adalah memotong, atau memproses kain dalam kes ini harus dilakukan secara berasingan, menyebabkan bilangan memotong lebih menjadi bilangan minimum lapisan. Mat yang disediakan mesti diletakkan dengan kukuh sebelum memotong bermula.

13. Sebab-sebab kecacatan bahagian potong dan titik yang hilang adalah:Die memotong pada resin dan ini tidak mengambil kira hakikat bahawa kain itu sendiri mempunyai beberapa keanjalan, jadi ia tidak boleh memotong die dengan lancar dengan mengambil kira lokasi die. Die meninggalkan terlalu sedikit ruang dari mulut, pergerakan tiba-tiba bahan kain yang berkerut atau dilipat di seluruh mulut memotong kepala dan ekor bahagian pengenalan, tidak lengkap manual memotong segmen kepala dan ekor bahagian juga boleh menyebabkan semua pemotongan deformasi potongan tidak memotong bahagian.

14. Kaedah penambahbaikan:Die mesti dikekalkan dalam kes ini die disfigured. Sebagai peraturan, untuk menjimatkan bahan, beberapa mati boleh dipotong separuh. Oleh itu, terdapat keperluan untuk separuh pisau yang digunakan dalam pembinaan ini mati. Biasanya, semua mulut mati separuh dipotong. Walau bagaimanapun, perhatian juga harus diberikan dalam memotong mulut juga untuk mengekalkan bahan. Walau bagaimanapun, beberapa mati boleh digunakan untuk menukar pisau dan menarik kain, dan sebelas bahagian yang dipotong kedudukan dipilih dan tidak berguna. Potongan yang tidak dipotong hanya boleh dipotong dengan gunting dan tidak boleh ditarik.

15. Fenomena kuning spons:bahawa beberapa span akan menggalakkan pengoksidaan dan oleh itu menjadi kuning apabila ditinggalkan di udara atau cahaya matahari atau lampu untuk masa yang lama.

penyelesaian:Isolasi dari sebarang cahaya matahari langsung, jangan terdedah kepada cahaya matahari atau menggunakan agen kekuningan (iaitu, kepingan yang dipotong boleh dibungkus dengan beg plastik hitam).

16. Sebab-sebab kekeliruan bahagian-bahagian yang dipotong:Penempatan mati yang salah, menarik kain yang salah (satu telapak tangan atau penutupan) dan pekerja yang mengumpul kepingan yang dipotong tidak meletakkan rambut atas dan bawah dengan tepat.

penyelesaian:Ikuti keperluan data kejuruteraan dengan tepat seperti yang dinyatakan dan menekankan semasa mesyuarat panduan mengenai arah bulu atas dan bawah kemudian dengan lembut membungkus bahagian bawah dan atas secara berasingan.

17.Makna potongan yang tidak bersambung diwakili oleh dua warna. Terdapat dua warna yang IQC tidak memisahkan apabila ia mengambil bungkusan dan terdapat dua warna kerana sekeping kain ditunjuk warna yang salah atau warna yang salah ditarik oleh penarik kain.
Perkhidmatan
penyelesaian:Data standard mengenai pemisahan warna dikekalkan oleh IQC, yang juga ditakrifkan dengan baik, dan menghantarnya ke jabatan meja pemotong dalam arahan bertulis. Ia akan melakukannya dengan memberitahu meja pemotong mengenai warna yang akan berada di bahagian tertentu dan nombor yang sepadan. Jika kain yang dioperasikan mempunyai dua warna, kain boleh dipotong di antara muka di mana sempadan warna memotongnya dalam warna yang lebih mengelirukan, seluruh kain dihantar kembali ke pembekal dan tidak meneruskan pengeluaran. Kain yang ditarik oleh penarik kain sebaliknya menggunakan data pemisahan warna IQC.
Perkhidmatan
18.Die diletakkan miring, kain ditarik miring, corak kain itu sendiri miring atau sekeping kain robek.
Perkhidmatan
penyelesaian:Pastikan semua parameter ini diperiksa semasa menarik kain. Jika ada kecacatan, kepingan kain yang tidak diperlukan itu dikembalikan kepada pembekal.

19. Bahan-bahan untuk pengeluar kain:Sehingga 30 lapisan kain T / C digunakan, kain yang dibasuh boleh digunakan sehingga 12 lapisan, untuk kain yang terlalu elastik, satu lapisan boleh diubah menjadi 8 hingga 10, dengan kertas putih bagaimanapun, kain plush biasanya 6 hingga 8 lapisan, kulit dan kain dengan satu reka bentuk biasanya 6 lapisan, dan semua masa peregangan kain adalah 12 hingga 24 jam.

- 20 tahun. Satu mati panas pemotongan dan pemeriksaan acuan:mati panas potong dan acuan terdiri daripada wayar pemanasan rata dan papan tahan suhu tinggi di sekitarnya. Pertama, dengan kad kerja kejuruteraan kertas berkesan, pergi ke atas kawasan yang ditetapkan pada acuan panas potong. Jika mereka betul-betul bertindih ia lulus, dan jika toleransi adalah 1mm atau kurang ia lulus. Kemudian tentukan sama ada wayar panas dipotong pendek dan jalur sambungan kuasa tidak terdedah dan pin skru sepenuhnya skru.

21. Isu dan ubat-ubatan yang berkaitan dengan potongan panas:Berhubung dengan kain potong panas biasanya dilihat mempunyai kain pelangi panjang (lebih daripada 10mm tebal) tetapi dalam beberapa kes lain 6mm pelangi kadangkala dipotong panas (bergantung pada keperluan). Ia membakar benang bawah kain pelusuk untuk memotong kepingan yang bermaksud memotong percetakan.

a. Faktor-faktor yang menyumbang kepada saiz kecil potongan potong bahagian termasuk:Pemanasan berlebihan benang bawah (tepi atas) akibat pemanasan besi tempa terlalu lama, pisau potong kecil, atau kepala serigala peg terlalu ditarik.

b. Cadangan:menukar voltan ke julat yang munasabah. Tambahan pula, pisau pemotong suhu optimum diperlukan. Jika terlalu tinggi, lebih panas wayar akan mendapat. Pisau pemotong harus bergerak kerana ia mempunyai pusat kompleks. Pemotong pisau mati harus diperiksa tiga kali dalam satu hari kain pemotong (satu lapisan) menggunakan daya tarik sederhana memandangkan fakta bahawa terlalu banyak daya akan sangat mengencangkan benang bawah.

22. Potongan yang terbakar atau busuk boleh dikatakan disebabkan terutamanya oleh suhu tinggi pisau mati, mulut pemotong kecil, atau gerakan operasi pekerja yang tidak mahir dan tidak tepat.

Langkah-langkah untuk Penambahbaikan:mengurangkan suhu (voltan diputar ke nombor yang diperlukan dan kaedah pemotongan panas jenis trek digunakan yang tepat dan pantas dengan itu meminimumkan pembaziran potongan potong).

23. Hot Cutting toleransi patah wayar agak rendah:Ia cukup untuk menggunakan pengimpal titik untuk menyambungkan bahagian kecil wayar lengan yang patah ke bahagian yang patah. Ia lebih sesuai untuk meletakkan sekeping kawat pemanasan pendek di bahagian luar wayar acuan untuk memastikan bahawa bahagian yang dipotong diterima.

24:Masalah yang menyebabkan produk jahitan juga terganggu:Juga- tepi jahitan miring, titik jahitan tidak betul, tekak jarum adalah saiz yang salah, tulang-tulang kolar senapang tidak selaras, lipatan mempunyai ukuran gerbang yang salah, mengganggu lebih jahitan potongan yang dipotong, keriput jahitan yang tidak tepat hampir di mana-mana, warna bebek tidak normal, jumlah jahitan, putaran

a. Kaedah pemeriksaan jahitan:pemeriksaan umum, pemeriksaan sesekali proses jahit dan pemeriksaan sesekali selepas projek selesai, mengintegrasikan tiga faktor kaedah pemeriksaan produk jahit, kita mula-mula memeriksa warna wol untuk melihat sama ada ia sesuai, selepas pemeriksaan saiz pembukaan jahitan, keselarasan tepi, keselarasan titik, saiz jahitan yang ditetapkan, jentik-jentik jahitan, operasi mesin

b. Ubat-ubatan untuk potongan potong berkaitan masalah jahitan:Jika kepingan dipotong dalam bentuk cawan dan titik-titik dipotong, dua bahagian yang berkaitan boleh dipotong cawan boleh dipegang pada dua titik tetap dan kemudian dipotong dan atau pena penghapusan warna boleh digunakan untuk menetapkan titik yang ditandakan

25. Potong potongan longgar:Jika terdapat beberapa bahagian longgar, anda boleh memotong tepi sebagai satu lagi garis die pertama ditekan ke tempat. Matar khusus yang ditekan panas juga boleh digunakan tetapi pada suhu yang lebih rendah. Juga, gam penggabungan panas boleh digunakan untuk menutup tepi, dan jika perlu, seseorang juga boleh membungkus dan mengunci tepi.

26. Potongan terlalu kecil:Mengurangkan jurang jahitan ke tahap yang boleh diperlukan tanpa mengubah ketegangan.

27. Potongan terlalu besar:Sekiranya kepingan yang dipotong tidak mempunyai saiz yang ketara dan serupa, anda boleh menggunakan dorong dan tarik semasa menjahit. Sebagai alternatif, prosedurnya adalah menjahit kepingan yang dipotong sebelum meningkatkan saiz dan kemudian menggabungkan kepingan yang berkaitan. Jika ini mengubah rupa potongan yang dipotong, adalah disarankan bahawa bahagian yang berlebihan dipotong dari sempadan potongan yang dipotong, atau potongan yang dipotong dipindahkan tanpa mempunyai tepi yang sesuai dengan jahitan.

28. Teknik jahit khusus untuk menyesuaikan saiz kepingan yang dipotong:Pengurangan benang atas dan kecenderungan benang bawah (atau sebaliknya jika diperlukan).

29. Dalam keadaan di mana terdapat manik-manik di kedudukan jahitan:tali boleh diperketat (garis atas dan bawah sedang tegang). Jika ia adalah kain yang paling nipis atau agak licin, kain boleh diletakkan di atas lapisan kertas semasa menjahit. Terdapat ketegangan yang tidak mencukupi di bahagian kekuatan bantalan.

a.Tambah garis bawah jahit ganda, jahit dengan satu garis benang sebagai benang jahit, jarum terbalik, melekatkan pita kapas berkualiti bahan yang rendah, ubah kedudukan jahit atau ubah titik tekanan ke kedudukan busur tetapi tanpa mengubah penampilan.

b.Anda juga boleh melakukan kerja jarum dengan menggeliat tepi terlebih dahulu dan kemudian menjahitnya. Dalam kes kadang-kadang, jarum tebal atau jahitan padat digunakan, kain kadang-kadang robek dari pita kapas dengan menggunakan jarum pada ketinggian yang tidak betul atau menenggelamkannya pada kedalaman yang salah, ini berlaku kerana kualiti bahan yang buruk dan gaya jahitan yang salah atau jahitan yang jarang, benang yang patah, jahitan yang hilang atau ker Juga butiran kain boleh diputar tanpa mempengaruhi penampilan.

30.Penggunaan tali pinggang Ruth mempunyai ketegangan tertentu, salah satu tujuan tali pinggang adalah bahawa satu bahagian hujung tali pinggang atau tali boleh dijahit ke bahagian yang dipotong dengan memutarnya. Begitu juga, tali pinggang dan tali boleh dijahit selepas diikat bersama di satu hujung tetapi hujung panas akan bebas. Dan jika perlu, jahit balik harus dilakukan. Jahit terbalik biasanya sekurang-kurangnya dua atau tiga jahitan walaupun ia boleh lebih yang dalam kes biasa lebih daripada tepi. Sekiranya potongan potongan warna yang berbeza dipotong, adalah keperluan bahawa potongan potong warna yang berbeza harus dijahit dengan benang warna yang sama.

a.Apabila jahitan dilakukan di bahagian yang kurang kelihatan pada item atau kawasan potongan potongan sangat kecil, maka warna / arah rambut mungkin tidak penting. Memang benar bahawa untuk kepala, muka dan bahagian lain yang sepatutnya boneka plush, warna dan arah rambut mesti dijahit. Untuk potongan badan yang dipotong yang lain, lebih baik yang boleh dihasilkan dengan menghormati bahagian fakta ketahanan sulaman.

b.Dalam beberapa kes, jahitan kedudukan boleh digunakan untuk aksesori badan boneka tertentu. Titik pena yang memudar boleh digunakan untuk menunjukkan panduan, atau pembinaan boleh berlaku di platform jahitan. Dengan produk jahitan, ia perlu mudah untuk memutar kulit.

c.Dalam beberapa kes di mana memutar kulit menjadi membosankan, beberapa kaedah lain boleh digunakan untuk memutar kulit (contohnya: memasukkan tali pinggang dan kemudian menjahitnya, atau menarik tepi tali pinggang dengan kuat untuk memutarnya, dll.) atau membuatnya dijahit dan diputar kemudian untuk tekstil putih tertentu.

e.Untuk meminimumkan haus imej yang dicetak di bawah tekanan semasa membuat putaran kulit: seseorang boleh menggunakan pita dalam penutup satu sisi imej atau menyuntik bahagian kapas kecil untuk mengurangkan geseran sebelum menghidupkan kulit, atau mengubah lokasi dan dimensi potongan tingkap.

31. Bagaimana untuk menangani masalah dengan juga menggerudi lubang:Dengan penggerudian tunggal, dengan membuat pengurangan dan penyimpangan dalam diameter lubang yang berada dalam julat 1-2 mm, ini akan membolehkan penempatan diameter bor yang diperlukan ke dalam kedudukan simetri yang diperlukan dalam lubang yang boleh menyebabkannya simetri.

a. Penyebab yang mungkin ialah:Penempatan yang salah mata, tidak ada mata sama sekali, ketebalan kain terlalu nipis dan lajur mata telah mencapai maksimum, atau kedudukan rata lubang mata yang mengandungi kemasukan, atau penciptaan ketinggian dan saiz acuan untuk rongga tersebut dan kadangkala kelemahan dalam kekuatan casing punchers.

b. Penyelesaian:Membetulkan kedudukan meson mata jika salah. Jika ia tidak betul, hantar semula untuk menggantikannya. Di mana bahannya ok, masalah mungkin dengan ketepatan acuan, jadi periksalah. Jika ya, perbaiki acuan. Jika dua yang pertama tidak apa-apa, letakkan mata tambahan (tetapi kos telah meningkat). Semak sama ada pengendali telah meratakan meson mata, jumlah daya harus sesuai. Kaki juga boleh ditambah pada meson. Untuk mengikat meson untuk menambah lokasi tulang untuk membantu rangka berputar walaupun ini mungkin melambatkan kadarnya.

32.Letusan kuku mata berlaku kerana beberapa faktor seperti masalah dengan kualiti mata, kekuatan berlebihan, acuan yang tidak sejajar, ketinggian acuan yang tidak merata, dan tahap mata yang rendah. Secara ringkasnya terdapat jurang antara cendawan atau getah itu sendiri.

penyelesaian:Cuba untuk menyelesaikan masalah dengan menghilangkan punca dalam kes masalah berkaitan penglihatan cuba untuk mengembalikan atau menggantikan mata yang boleh menyelesaikan masalah. Begitu juga Beroperasi secara berbeza sekiranya terdapat masalah operasi menyediakan acuan bawah atau atas dengan ketinggian pembetulan juga mungkin mencukupi.

34.Ia dikehendaki bahawa tiang cair kekal selepas memotong di mana tiang mata terbakar mengambil bentuk cendawan. Alat pemotong apabila terlalu rendah mungkin akan pecah menyebabkan mata jatuh sementara alat yang terlalu tinggi boleh melonggarkan mata semasa ujian tarik yang kedua-duanya bertentangan dengan protokol yang disediakan oleh industri mainan.

35.Masalah seperti itu mungkin timbul sebagai bahan busuk, rambut yang berbalik dan tidak dapat menyesuaikan diri semasa saat kulit berbalik.

36. Menyelesaikan masalah ini:Sebagai peraturan, komponen yang lebih besar diputar ke luar terlebih dahulu sebelum komponen lain. Ujung tiang kulit besi yang diputar dilengkapi dengan penutup kain supaya kain tidak membusuk semasa membalikkan kulit. Pastikan anda memerhatikan urutan dan teknik yang digunakan dalam kulit membalik. Bagi beberapa bahagian kecil, anda juga boleh meletakkan sedikit kapas di dalamnya sebelum kulit berbalik. Ini mengurangkan fiber puckering yang cenderung menggosok permukaan bahan lajur yang diputar dan menjadi mudah untuk diputar. Tepi pistol kulit tidak boleh terlalu tajam dan kekuatan pegangan ibu jari tinggi tidak boleh digunakan.

37.Selepas mesin jenis katil telah disediakan dengan tetapan biasa, menekan produk mesti berlaku dari satu sisi ke sisi lain dalam had yang disediakan. Setiap bahagian mesin mesti rata terhadap permukaan mesin dan, sisi lain dibalik dan didorong atau dipindahkan untuk melihat sama ada ia mempunyai katil.

Adakah maklumat di atas telah membantu anda? Jika anda mempunyai sebarang soalan atau komen tinggalkan mesej kepada kami!