1. Aħżar tas-saqqafa: għalik skart width, saqqafa li ma tkunx mil-kodiċi, pinholes, jarn li jibdil jew li jkollapsja, materiali żgħar jew kbira, immaġini sbjiet għall-printing mogħża, print sbjiet, kif double printing, sbjiet, stripes mhux uguħli fiċ-ċert, printing b’l-aħjar darb, printing b’l-aħjar ħafna, printing li jinkolli fit-tmiem, smudges/ċenni, lapels, konnexjoni, xejn tax-xewwel jew danna fuq il -Jing-cloth, layers li jagħmlu xiex minn Jin-velvet cloth, jarn li jistend fuq inylon fabric, saqqafa mgħmula li tibqa wrinkle made of cloths u oħrajn simili fi natura, stoffa ta' qualita' rabbaja, l-ilma li tinfilu fuq, ddingli li jkunu preżenti.
2. Aħżar oħra tas-saqqafa: tajjeb żgħar plush tax-xewwel, xejn tax-xewwel, jarn slips, rotted holes, nip holes, surfwi rough, low elasticity, stoffa ta' qualita' rabbaja, sand colored cloth, b'surfwi ħafna, dull xewwel u qualita' rabbaja.
3. Dettagli oħra: ċerċijiet fuq il-ħammiex artifizjal, burik fuq il-ħammiex artifizjal, sejħ tax-xemx tal-biż mill-bidu, stoffa stratiġata fil-fond, buċċa tal-punċagġju dwar matierjal, ċerċijiet fuq is-sadna tal-għoli ta’ kulur molli, moħdija fuq sadna tal-għoli ħafifa.
4. Diminzjonijiet sbagliate: ċert sbagliat, largħa u ertu, inklu differenti ta’ kulur ta’ raf, inklu sbagliati, markanti sbgaliati, koti sbgaliati, stampi dubbji ta’ koti, liġuri jew pitturi manjkanti minn il-printijiet, varjetà sconosciuta ta’ koti korruġgjati.
5. Xeħeb: misura regolamentar sbagliat li ma tibbagga xejn mal-ġewwa tal-buċċa tal-punċagġju, print tat-tal-plastika artifizjal slightly sfokussat, prints sbgaliati fuq plastika artifizjal, stoffa plastika tirret u ħafna, kovrati għall-oħlokk b’ssemajja talieħod kif qiegħed, bags konstrwiti mingħajr biż.
6. Dettagli oħra: Istruzzjonijiet jiekolu ma ħafna wasaħ jew paġini, fofok, mibgħuta, u stampan tal-inku żgħar jew ink ma jkunx preżent fl-iksa, immaġini manċanti, disegnu sbagliat fuq il-stampa, difforanza tal-kuluri fli-modiċati stampati.
7. Aproċċa ta' verifika fisika: Ippojġa l-iksemijiet tagħtu f skema waħda, ġieħbu l-iksemijiet tagħtu biex jirilassu għal iksem makkissim, appoġġja l-karta msignata mal-iksemijiet tagħtu kif t-tappju tal-ingegnu jgħidu kompletament li jippropposta varjazzjonijiet, wara dawn isseħħa jekk iddeċken ta' l-wool huwa maħbus, wara jew il-ġabra tal-materiali sbagħliet għandhom uża (normalment wieħed xad minn in-Nifs 1, wieħed minn in-Nifs 2 u wieħed minn in-Nifs 3 jiġi misjur), bħala reġola generali, l-pjezi ta' wool huma aċċeptabbli jekk ir-raġuni tal-aċċeptanza tal-iksemijiet diffuru b'0.5 senti approximateliment u għall-pjezi tagħtu ta' stoffa it-tolleranza hija 1/32 colli jew kif ukoll, dependi minn is-sitwazzjoni partikolari t-taħtix jipprender l-deċiżjoni finale, l-ipotenusa tal-pjezi medju differenzjali li jkunu mill-bors tas-sammi ma jkunux jikkontenji kolurijiet yin u yang, ho, pjezi kordinati tal-stessa stoffa ma jkunux jikkontenji do, hematocyst jkunu jew stazzjonijiet ma jkunux bil-hemisferi differenti tal-wool, ma jkunux jikkontenji punti desiġn vari abbażjarokk, il-kulur normalment huwa ok u ma jkunx deċat, l-applikazzjoni eccessiva ta' pressjoni fuq hemm meta jagħmlu tagħtu ma jkunx accettabbli.
8. Provja tal-ikkis ta' tagħmir: Orizzontalment, immetti l-patrun tal-pajjiż acceptabbli jew slot tint l-ikka mill-slott rellevanti. Jekk ħadd jmiss il-ikkis min kull angoli ikollok kontatt totali għall-parte tiegħu. Sitwazzjoni li ma tkunx fit-xita jew li tista' tittarfa indika li l-ikkis tal-ċut tħtieġ modifiki u se tkun missejja fuq pieta ta' klasse wara sterilità għall-gamma-ray u post fl-inklu. Ikta' l-piezzi fil-qasa tat-tielor u ssegwi l-ikkis kull 8 oroj għal medja ta' tre waqtijiet fis-sigħar jew numru skont ir-reqiessi u isseħħu għal distortjoni, friġġa u blokkar ta' l-foro tal-ġimgħa bl-inħass.
9. Metodu tal-provja tal-fabrikat: Il-ħsara tal-stoffa li tigħżel fuq stoffa partiċolari tijjaġġi liberament u dinjgħi l-seġl tal-stoffa u tmurru l-ikkalha meta l-material jkun aqra liberament. Tiegħu tagħmel ikkizzjonijiet ta' 6X6 pollici fuqstoffi mill-qbieb, il-faqra, u s-sintra, u liġġo maħluqa tistaħ osserva id-direzzjoni relativa tal-fibri, is-sħar, u it-tiġieba tal-stoffi. Bażjat dan, tkalkula l-kantità tal-material li jagħmlu bħala li jkunu 36 dawk li jkunu miżuri (36 waqtijiet tal-pesu miżuru), u l-pesu reale jkun '1Y għall-stoffa li tktbu 36X li tibqa dik l-aktwal kantità tal-material', u meta test skont l-estensjoni tal-stoffa jiġi effettwat. Pajza singola tal-stoffa tibqa miftuħa u timmaħħab, u liġġo maħluq tas-site tal-mmaħħaba tintagħmel skont il-quantità u is-semja richiesta bażjati fuq il-krip orizzontali u vertikali u twills (billi ttagħmel ikkizzjonijiet jekk għandek). Skont parametri aktar possibbli jistgħu jkunu soddisfatti, it-tul tal-għanijiet, material, pesu, is-sħir tal-stoffa u biss mill-bidla tal-livella (kollha wet u dry grinding) tests jistgħu jkunu effettwati. Huwa obbligatorju li test tal-grinding wet u dry jiġu effettwati fuq il-parte koverta tal-stoffa screen. L-test sanitari ġapponiżi huma nisserju għall-klijenti li jagħmlu mal SMI.
10. Elementi: Meta l-iskop u l-ajna, l-aċċessuri bħala dawn għandhom joprova ma’ miftuħ particolari ta’ mibgħija, ta’ spanja u ta’ impatt ambientali. L-ajna u s-skop, kif l-aċċessuri oħra, għandhom jiġru miżjati skont is-sezzjoni tagħhom, u l-segmenti għandhom jkunu proporzjonati approssimatament mal-bqija tal-kef. Il-parti sprajzati u parti pad printing għandhom jpassaw test ta’ bojnanda ta’ oli alkalini u test ta’ frižjsa u ta’ invecchimento. L-ilma salata għandha tprova fuq l-iklil meta jkun mill-ilma naqija. Ikli lill-prova ta’ deċolorazzjoni ta’ krożbwa għallastandarizza materjal iklin skont ir-riċhiemijiet tat-trademark. Il-fil 40/3 huwa fili u minn tri sfinkli u jagħmel aktar mis-salba tal-kaċċi u 60/4 huwa sfinkli ħdax minn il-fil 40/3. Huwa akkoll ipperdurabbli minn il-fil 40/3 skont it-test ta’ tiratura, għandu jagħmil aktar mis-salba tal-kaċċi biex jibreak. Akkoll minn il-fil 60/4 jgħid il-fil 60/6, tri sfinkli ta’ fil, u 20/9, nifuża ta’ sfinkli ta’ fil, mentliema li 60/8 huwa fil ta’ erba’ sfinkli. Il-fil tax-xeħ għandu sfinkli normali li huma aħjar li jkunu u lessi brittanji wara li jkunu waxjati, imma 60/4 għandu jagħmil aktar sebgħin pundi.
11. Karton: Istgħu prattikijiet ta' kontroll ta' qualità bħala li tara l-kontenut stampat tal-kaxxa, id-disegni grafiki effettivi u kopju tal-karton, wara dawn sigilla f’kaxxa u ssegwi l-ġrida, l-ġneja u l-erba. Notar (skont il-miżurament) jekk il-miżura hija flat (jekk kulħadd angoli huma perfettamenti right angles jew tagħmlu cut seam skont il-bordi). Ikollha, il-karton għandu jkun supddit fuq test ta' pressjoni statika u test ta' kaxxa drop (testja l-qualità tal-karton).
12. Pjezi tagħtu u soċjetajieti possibbli u soluzzjonijiet: Hemm problema mat-tabella tal-qtugħ matul il-proċess tal-produzzjoni fejn il-biċċiet maqtugħa huma żgħar wisq.
a. Il-kawżi huma: Il-ħin ta' tkies tas-sidu ma jkunx aħjar; imma huma numru eccessiv ta' strati ta' sidu mimminja u d-die huwa żgħar, fejn l-elastizzta tal-fabbrika huwa eccessiv, li jgħid li pjezi tagħtu jkunu kbir, d-die deformazzjoni kbira, is-sidu huwa żgħar u mħassar meta elastizzta eccessiv tal-fabbrika ikunu utlizati.
b. Rekomandazzjoni: Isib il-mold, imxi x-xemm tal-pulling meta ttagħmel il-ġejjien fuq is-saqqaf jew ippoġġa strata ta' xajjar bain id-diwiet tas-saqqafa biex tirriżiva l-elaстиtas ta' s-saqqaf fl-ġejjien. Il-ġejja net jistabiliex fis-sitwat kompletament stretch u il-perjodu ta' tfiet huwa adekwat. Fil-kasijiet li l-elaстиtas eccessiva ta' ġejjien hija ġejjien, jew tagħmlu proċessing tal-saqqaf f'dawk il-kasijiet għandek jkun jagħmlu l-aħjar numru ta' strati ta' ġejjien. Il-mold miftuħa għandek tkun mafruża qabel ma tibda l-ġejja.
13. Is-siġilla għall-deformazzjoni tal-pjessi tagħti u n-nokri puntejji huma: il-ċut tal-morja fuq is-sin eżabu li ma jikkonsidra l-fatt li is-saġġ es samejx b'dak li jagħmlu ċut skont il-post skont li morja. Il-ċut ma jista' jiċċekk kif ukoll ma jistax jikkoncentra fuq is-spazju li għandu minn il-ħafna, moviment spontanju ta 'l-materiali tal-morja mmoddati jew mitwali fuq il-ħafna tagħtu parti tal-isem u parti tal-aħħar introduzzjoni, segmenti manwalji tal-ċut tal-isem u parti tal-aħħar jistgħu ukoll jagħmu ċut deformati tal-piezzi tagħtu ma jkunu xejjar parti.
14. Metodu ta 'l-issib: Il-mold ikollok jgħid li jkun neċessarjament maintenut, fis-sitwa li l-mold jiġri deformat. Kif reġola, biex nixtija materjali, xi mold jistgħu jinkorvja feta. F’din il-każ, għandna tkun darbiera li tinqas is-siwi tal-kniferijiet użu li jibni din il-mold. Għal reġola, kull imlejta tal-mold tinqas f’fetin. Imma għandna nkunnu attenti wkoll meta niqsa l-imlejta biex nixtija materjali. Imma xi mold jistgħu uża biex jagħmlu bidda mill-kniferija u jiskemm il-ġewwien, u l-piezi tagħtu ta’ kutt li jinktu selettati u ma jikunux użu. Il-piezi ta’ kutt li ma jinktu ma jistgħux jinkorvu b’sissori u ma jistgħux jiskemm.
15. Il-fenomen tal-isponġi li jiftu: li xi sponġi jista’ jkunu suġġett li jivverku oksidazzjoni, waqt li jkunu fl-ajru, soħħ tax-xemx jew lampara għal perjodu kbir ta’ ġimgħa.
Soluzzjoni: Isemplifikar minn kulħadd direttament soħħ tax-xemx, ma tispiedux li jkunu espusi għall-xemx jew japplika l-agenta tal-iftul (dakumenti li, il-piezi ta’ kutt jistgħu jinkorvu bl-imkejja tal-baġieti swart).
16. Il-raġuni għall-konfużjoni tal-piezi tagħtu ta’ kutt: sbagljata posizjoni tal-die, sbaglija filċ ġeneratur (bħala singolo palm jew serrar) u l-avvenjaturi li jikkolleġgaw is-sigmenti tagħtu ma jippermettux ipposizzjoni korretta tal-peli sopra u taħtaccuratament.
Soluzzjoni: Ittibba l-iddat tal-inginjerija kif huma mgħullet u aħjarja fl-imjettiva tal-mitjing dwar iddeċċjoni tal-pel sopra u taħt, wara li tiftaħ b’sofranza porzjonijiet taħt u sopra sparati.
17. Is-sinifikat tal-biċċiet maqtugħa mhux konnessi huwa rrappreżentat miż-żewġ kuluri. Hemm żewġ kuluri li IQC ma tisseparax meta tieħu l-pakkett u hemm żewġ kuluri minħabba li l-biċċa tal-drapp hija ddikjarata d-dell ħażin jew li l-kulur ħażin huwa miġbud mill-ġbid tal-drapp.
Soluzzjoni: Id-dejta standard dwar is-separazzjoni tal-kulur tinżamm mill-IQC, li hija wkoll definita sew, u tibgħatha lid-dipartiment tat-tabella tal-qtugħ b'direzzjoni bil-miktub. Dan se jagħmel billi jinforma lit-tabella tal-qtugħ dwar il-kuluri li għandhom ikunu f'dak il-biċċa partikolari u n-numri korrispondenti tagħhom. Jekk il-qoton li qed jiġi operat ikollu żewġ kuluri, il-qoton jista' jinqata' fl-interfaċċa fejn il-fruntieri tal-kulur jaqbduha f'kulur aktar konfuż, il-qoton kollu jintbagħat lura lis-sottospettatur u ma jkomplix mal-produzzjoni. Il- ħwejjeġ li qed jinġibdu minn min jiġbed il- ħwejjeġ minflok jużaw dejta ta' separazzjoni tal- kulur tal- IQC.
18. Il-materja tpoġġi mdawla, il-qoton jinġibed mdawla, il-mudell tal-qoton innifsu jinqalgħ jew il-biċċa tal-qoton tinqatta.
Soluzzjoni: Iżgurja li kull ixi parametri jkollhom verifikazzjoni meta tisfur il-filċ. Jekk hemm xi difetti, dan is-sigmenti ta’ filċ mhux rekwizitatur jiġri rirritornat għal suppljer.
19. Sutur tal-stoffa: Sa 30 saff ta' drapp T/C jiġi applikat, drapp maqtugħ jista' japplika sa 12 saff, għal drapp li huwa elastiku wisq, saff wieħed jista' jiġi modifikat għal 8 sa 10, b'karta bajda madankollu, drapp tal-plush huwa komunement 6 sa 8 saff, ġilda u drapp b'
20. Ispezzjoni tal-die tagħtem miried u modell: il-mold ta' tagħmil u tagħtielem li jkun konsistenti min filum ikħad dwar il-bord tal-ġojat alti u resistenti għall-temperatura. L-ewwel, b'il-karta effettiva tal-pajjiża tal-ingegnerija, tini fuq l-erja designata fuq is-sistema tal-ġejj tal-ċutijiet. Jekk huma tatħassu perfettament, jiġi passat, u jekk it-tolleranza hija 1mm jew aktar xiħ, jiġi passat. Dawk li jagħmlu l-istess test dwar il-filum tal-ġejj u li l-strip tal-koneksjoni tal-eletriċità ma jkunx ħafna eskopru u li s-screw pin jkun skrujat kompletament.
21. Problemi u soluzzjonijiet magħmula bl-ċutijiet tal-ġejj: Fil-kontest tal-ċutijiet tal-ġejj tas-seta, normalment jintuża seta pluš li tkun akkoll (più miżuri milli 10mm) imma f’altri kasin jintuża pluš 6mm (dependi minn ddaħħal). Tburna l-għasfien ta’ l-pluš biex tagħmil il-ċutijiet, dawn huma li jtagħmu l-printing.
a. Fatturijiet li jagħmlu contribuzzjoni għall-ċutijiet żgħar minn normali: iskal ġdid tal-jum (il-ħaġin ta' fuq) bil-mixaġġ tal-ġelma għoliela jkollha waqt ikbar, is-sajf tagħtiż huwa Żgħar, jew il-ped wolfstaġitt huwa mafruġ inkježzija.
b. Rekomandazzjoni: bagħal il-voltagġi għall-banda raġjonalijament. Fi żid, tistaġtixxi l-temperatura optima għall-sajf tagħtiż. Fil-kas ta 'temp alt trova, l-ikbar jkollha s-sajf magħmud. Is-sajf tagħtiż għandu jagħmlu moviment għax jiġi minn qalb komplikat. Dukk tal-sajf tagħtiż ghaliex jikkontrollu triexxa fil-għaddiel ta' xi jum. L-applicazzjoni tal-stoffa (strati singoli) tistaġtu forza moderaċċċja bħall-mixija li forza eccessiva tiġri konpattament kbar tal-jum.
22. Il-piezzi tagħtiż marbutin jew rotti jistgħux jkollhom sabiex primariment minn temperatur għoliela tal-dokument, voċċ żgħara, jew gesti operattivi mhux skabbir u mhux akkurati tal-lavoraturi.
Ħabsiet għall-Migħrajr: jitnaqqas it-temperatura (il-vultaġġ jinbidel għan-numri meħtieġa u jintuża l-metodu tat-tqattigħ bis-sħana tat-tip tal-binarju li huwa preċiż u mgħaġġel u għalhekk jimminimizza l-iskart tal-biċċiet maqtugħa).
23. Il-toleranza tal-ħruq tal-sajf tagħtiż hija ħafna żgħar: Jista' tistax tirċevi biltieq biex tikkonekja parti minima ta' filo spezzjat tal-braccu mal-parti spezzjata. Huwa aktar apropriat li jipponnu parti ħsena ta' filo għal-isħufa fuq is-sliema tal-filo biex jippiġguru li l-piezzi tagħmlu kollha jagħmlu.
24: Il-problemi li jagħmlu f'dak li jkunu prodotti sewiti: Jekk dawn - iż-ħaġin ma jkunuš mitjalljin, ipunti tal-żaqq ma jkunuš saħħ, is-silta tal-igħidel ma tixtieqush il-međura tajba, l-osso li jagħmlu parti tal-kollok tal riffel ma jkunuš biss mill-inċun, l-pijji ma jkunuš bil-međuri tajba, over stitching taqsir fl-ispiċju tal-pievi tagħti, stitċi sbiħna mhux preciżi praktikament kullinkemm, il-għalja tal-darba hija anomala, kantitajiet ta' stitċi, rotazzjoni tal-mount stitċi, it-tapetti magħnufin ma jkunuš fini, il-stitċi rewer ma jkunu presenti u tappi tal-pin jgħaddu, tifihet ħelu fil-ħaġin, imbuti sewwa mhux użu, pievi ta' stoffa ma jkunuš sewwjet, għerbu u żona tal-ġejħ ma jkunuš sewwjet u fexpjat,stoffa difettuosa, ma jkunuš sewwjet touches, lemmi ta' tagħlit ħarr iżlewt, iż-żaqq jibda jipperċi, pievi li għandhom ikunu sewwjet ma jkunuš sewwjet, iż-żaqq jipprefra unahar fil-baži tar-riżultat tal-piezzi, iż-żaqq ma jkunx miżjur fit-tliet posti u għal din ir-raġuni inċunk minn niġlu jista jipperċi, stoffa tagħti ma jkunx sewwjet u piezzi sewwjet blieħu darbien ma sewwjetx darbien, li jgħidu li l-istoffa kienu tisħab fiem msa l-ilma meta l-ġel skont l-ħtieġa kien jidher, ix-xewwa tal-melt ma kienx suffiċjenti biex jiffaċi li siggari jeweħ u jibburn biss partiċjalment fis-siriek u n-njar, ħarsa eccessiva fit-tibburn u l-istoffa tibqa magħluqa mal-siggari samejx blieħu l-ħaġa tal-ġejħ tal-dew drops, u l-parte sbiħa hija li kulħadd direzzjonijiet kabel jew parti għall-kopert tal-sewing testa kienu ċieħdu.
a. Metodu ta' ispezzjoni tal-fuq: il-kontroll ġenerali, il-kontroll okkażjonali tal-proċess tal-ħjata u l-kontroll okkażjonali wara li jsir il-proġett, li jintegra t-tliet fatturi tal-metodi ta' spezzjoni tal-prodott tal-ħjata, l-ewwel aħna neżaminaw il-kulur tal-għadam biex naraw jekk jik
b. Soluzzjonijiet għall-piezzi tagħtu bħala riferiment għall-problemi tat-taħt: Jekk il-piezzi jkunu tagħtu fis-sigriet tal-kaċi u s-sinjali jkunu miżju, it-tnejn piezzi tagħtu magħqufi jistgħux jkunu maqlubin fuq it-tnejn punti fiksi u dan jikkortja u/memm ċerti penne li jnaqbu l-aħjar jistgħu užati biex tisliġu s-sinjali marbuti.
25. Piezzi tagħtu liberu: Jekk ikunu hemm parti liberu, inti tista' tkortja l-bord minħabba skont linja diġie oħrajiet li tista' tikseb postma li tkun miftixxa. Diġie kustomizzata li tkun mgħammra bil-ħars jistgħu uża ukoll, imma b-temperatura aħdrat. Ukoll, ħars tal-fuqosta jistgħu uża biex jiġi sigillat il-bord, u fil-kas ta' neċessarja, inti tista' ukoll tikseb u tinqloq il-bord.
26. Il-piezzi tagħtu huma żgħar eżżjied: Ammenna spazji ta' sewwa għal livell li jista' tkun mitloba mingħajr li tibdel tensioni.
27. Il-piezzi tagħtu huma kbir eżżjed: Jekk il-biċċiet maqtugħa ma jkollhomx daqs notevoli u huma simili, tista' tuża push u pull waqt li tħoss. Alternattivament, il-proċedura hija li l-biċċiet maqtugħa jiġu maħduma qabel ma jiżdiedu fid-daqs u wara jingħaqdu mal-biċċiet relatati. Jekk dan jibdel id-dehra tal-biċċiet maqtugħa, huwa rrakkomandat li l-porzjonijiet żejda jitnaqqsu mill-fruntieri tal-biċċiet maqtugħa, jew il-biċċiet maqtugħa jinġarru mingħajr ma l-bordijiet jaqblu mas-sawm.
28. Teknik speċjali ta' sewwa biex tibdil il-međura tal-piezzi tagħtu: Ammenna tal-fid upper u inklinazzjoni tal-fid lower ( jew vice versa skont il-mitħa).
29. F' sitwazzjonijiet li jagħmlu bejg f' post izivjar: il-linja tista' tiġi stretta (il-ħjut ta' fuq u ta' isfel huma moderatament imtegħżiqa). Jekk ikun drapp irqaq jew pjuttost ċatt, il- drapp jistaʼ jitqiegħed fuq saff taʼ karta waqt li tkun qed tixgħel. Hemm tensjoni insuffiċjenti fil-parti tal-forza tal-bearing.
A. Aġgiungi lini ta' izivjar dubbli, iżiva bil-linja tal-filament, inverza l-ago, appiża nastro di cottone tal-kwalità ħsina, bidelja l-post izivjar jew bidelja l-punt ta' stress għal post ark ma snin bidli l-aparjuċċjoni.
B. Il- fatt li ma Jistgħux kif ukoll tiftix il-maħruġa mill-ago qabel ma tirriżiva. F'ċert kas, meta jkunu mitbuqa agwi żgħar jew punti żgħar, it-tessut jinkludi minn dritt tas-sottoni biex l-agi huma fl-alti sbagljati jew miġġu bħala sbagljat, dan jkun għall-kwalità ħsina tal-materiali u stil sbagljat ta 'izivjar jew punti rari, filamenti mibroken, punti manjkanti jew danna matul-materiali għal manjkament tat-tensjoni. Jistgħu kif ukoll ruotar iċ-ċievi tal-tessut mingħajr ma jafflu l-aparjuċċjoni.
30.L-impjaġċija tal-kord ta' ġirda ta' Ruth għandha xi tenzjoni, wieħed minn dawn ir-rebħijiet tal-kord ta' ġirda huwa li wieħed mill-parteji tal-ġirda jew kord jistgħu jkollu ma' l-parte tagħtija billi tigħixxi u tirroti. Kif ukoll, iċ-ċirdi u l-kords jistgħu jkollu wara li jkunu miżjudi skont il-parte tagħtiex, imma l-parte tagħtija moħtieħa saret libera. U jekk huwa meħtieġ, għandek tkun tikkollu bil-modoppiet. Il-modoppiet tkun normalmenti skont dwar tint jew tlieta stittri, imma jekk jogħġbok jista' tkun aktar, li normalmenti hija aktar minn xi hemm. Fil-kas li pjezi moħtieħin bil-kulur differenti jkunu moħtieħin, huwa rekvizitu li pjezi moħtieħin bil-kulur differenti jkunu jkollu b'mod li kulur similar.
A. Meta l-istampja tiegħi fiż-żona li jkun aħjar parti tal-ogġett jew li l-area tal-piezetta tagħti kollha tkun ħafna żgħar, jirridu li l-kulur/jmiss il-bidu jkunu mhux għandhom aħbar. Huwa veri li għall-oqsi, wiċċ u parti oħra tal-bambina ta' plush, kulur u jmiss bidu jagħmlu xi stitchs. Għal parti oħra ta' korpi tagħti li jkunu maħfudin, huwa aħjar li jkunu prodotti b'mod li jrispettaw il-fatt li jkunu parti tal-durata tal-embroidery.
B. Il- fatt li ma F’ċases skont il-kondizzjoni, l-istampja posizzjonanti tista’ tissib applicata għall-aċċessorji tal-korp tal-bambina. Punti ta’ penni ta’ fadDEX ta’ xhori jekk jkunu miegħu utli għall-indikazzjoni ta’ guidi jew li konstruzzjoni tkun qabbliet fuq piattaforma ta’ istampja. Ma sewn product jiġi, ikollok li jkun komodi biex jivverza l-iskina.
C. Il-parti l-oħra F’ċases skont il-kondizzjoni meta l-inversion ta’ l-led jibdil biex tkun meħtieġa, varj metodi oħra jista’ jkunu utli biex jivverzu l-led (per eżempju: l-insermment ta’ cintura u li jkun sewn, jew li tirrukkjar forzatament l-ħafna tal-cintura biex jivverza, ecc.) jew li jissibu sewn u jivverzu wara għall-tekstili bleddati particolari.
e. Biex tminimizzaw l-iskufa tal-immaġġie stampata tiegħi dwar il-pressjoni meta jipperċepi ġir ta' ċella: wieħed jistax jagħmel użu ta' nastro fl-aħjar kussett li jkissem l-immaġġie jew jinġetti parti minn cottone biżżejjeda biex jiġi mikiż il-frižjsi qabel ma jipperċepi l-ċella, jew jibdel il-lokazzjoni u dimanzi tal-inċizjoni tal-bixxa.
31. Kif jogħlbu mal-problema skont il-fori tagħmu: Ma fori waħda, b'miżjud u devjazzjonijiet fid-diametri tal-foro li huma fis-sorri tal-1-2 mm, dan jista' jpermetti l-ikkavallament tal-diametri tal-fora miżjud neċessarju fil-pożizzjoni simmetrika fit-twaqqaf li jista' jikkausa li jkun simmetriku.
a. Għaliex possibbli huma: pożizzjoni sbagjata tal-occhio, mankment komplitu tal-occhi, l-ebda li tkun żgħara wisq, l-kolonna tal-occhio li għandha l-aktar, jew posizzjoni flat tal-fori tal-occhio li jieklem iklużjonijiet, jew ġenerazzjoni tal-aldetta u dimanzi għal dawn il-kavita, u għadhejna debblietà tal-forza tal-kasell tal-punċatur.
b. Soluzzjoni: Ikkorreggja l-ipostizzjoni tal-ajn meson jekk hija sbagjata. Jekk hija inkorrekti, irriduha għall-bidu. Fejn il-materjali huwa ok, il-problema jistax jkun mal-prezzitajja tal-modell, allura isseħħu. Jekk jiġi, ażju il-modell. Jekk iż-żewġ ewwel huma ok, ġoħbox ajn ieħora (imma l-kosta ikunu aċċreżat). Isseħħu jekk l-operatur issalla l-ajn meson, il-quantità ta' forza tkun appropriate. Jistgħux ttiġi Żomm ftit fuq il-meson. Jistgħu jibndu meson għall-ħsab ta' osso biex jagħmlu ruotazzjoni tal-skelet b'mod li dawn jistgħu jivverku l-paċi.
32. L-ajn trid tibdil fis-siti għal vartijiet kif proċeduri tal-qualità tal-ajn, forza eccessiva, modelli mħassar, alti mhux uniformi tal-modell, u livell ta' l-ajn ħafna ħażin. Simplicemente, jekk jogħġbok, ikollox hemm spaċju bejn iż-żejjed jew is-sadur nifsu.
Soluzzjoni: Provja li tiftix il-problema billi tneħħi l-għasab tax-xtieq flimkien ta' is-sigħat tal-ġbies, għaqbiex jkun possibbli li tirritorna jew tirrplaċja l-ġbiebel li jistgħu jifissolu l-problema. Bħala alternattiva, operaw f'sett differenti flimkien ta' problemi operattivi; it-tiega ta' korezzjoni tat-tmeta jista' tkun kif suffiċenti.
34.Huwa meħtieġ li kolonnijiet mimlija jagħmlu qabba d-darba skont il-kuttija, fejn il-kolonnijiet mimlija jiġbiru fuq is-sigħa tal-ġbies. L-istrument ta' kuttjar meta jkun ħafna ħajta jista' jibdul, li jirriżulta fil-ġbies li jfollu, mentra l-istrument ta' kuttjar ħafna uffiċjuali jista' jikksalla l-ġbies fl-improviment tas-test ta' tensjoni, dawn il-kazijiet jkunu kontrarji lil protokollijiet miġġubbi minn indostrija tal-tojget.
35. Problemi tal-bżonn dawn jista' jgħaddu bħall-materjali deċati, perdenza tal-tax-xit tiegħek, u l-inkapabbiltà ta' fit dwar momenti ta' flippiġ tal-leħen.
36. Aħlu dan il-problema: Kif reġola,ilkompjONENTI akbar jirrotja x-xiera qabel li l-oħra komponenti. Is-sommetta tal-kolumna tal-ċaċċ tal-leħbi hija miprovvista bi kovrta ta' stoffa bħall-membri ma jkunx jiġri ħsara wara l-invertiment tas-sid. Iċċerċa li tibda bil-sekvenza u t-teknika użata fil-invertiment tas-sid. Lill-parte żgħar, inti tista 'liku ukoll kelma ta 'koton fuqih prior all-invertiment tas-sid. Dan minimitizza l-puckering tal-fiber li jagħmel frottament fuq is-superfici tal-materiali tal-kolumna invertuta u jajut ikollok li tirrotja. Is-sommetta tal-pistola tal-leħbi ma saretx ekksposta oltretajp u għandek ma tisserva tx-xewq alt.
37. Wara li l-magna tat-tip ta' sodda tkun ġiet provduta b'aġġustamenti normali, il-pressar tal-prodott għandu jsir minn naħa waħda għall-oħra fil-limiti pprovduti. Kull parti tal-magna trid tkun ċatta mal-wiċċ tal-magna u, in-naħa l-oħra tinbidel u tintbagħat jew titħassar biex tara jekk għandhiex sodda.
Ħalli r-reġina informazzjoni kienet utile għat-ti? Jekk għandek jkunu domandi jew kommenti, ħalli na messaġġ!
EN