1. difetti fil- tessuti:il-biċċa l-kbira ta' wisa' dgħif, kodiċi nieqes, toqob tal-pin, ħjut irqaq/qtugħin jew ċaqliq tal-ħjut, materjal rqiq jew ħoxna, immaġini ħżiena minħabba stampar moħbi, żbalji, bħal stampar doppju, ċ
2. difetti oħra tat-tessuti:li juru xagħar imqaxxar wisq, telf ta' xagħar, xkiel tal-ħjut, toqob marda, toqob tal-ħalq, wiċċ ħoxna, elastikità baxxa, drapp ta' kwalità baxxa, drapp bil-kulur tar-ramel, b'uċuħ ħfief, xagħar im
3. dettalji oħra:xquq fuq ġilda artifiċjali, toqob fuq ġilda artifiċjali, ħjut ta' kwalità baxxa, drapp f'saff fil-qiegħ, toqob fuq materjal, toqob fuq ġilda ta' kulur ħafif ħafna, moffa fuq karta tal-ram ta' kulur ċar.
4. dimensjonijiet mhux preċiżi:tul, wisa' u għoli żbaljati, rack aktar iebes u differenza ta' kulur aktar artab, interfaċċi imwaħħla/imwaħħla ħażin, kaxxi mmarkati ħażin, kaxxi bla tifsira u moħbija, stampar doppju ta' kaxxi, xi ittri jew stampi nieqsa mill-ist
5. żbalji:Daqs ħażin ta' regolament li ma jaqbilx mal-ħxuna tal-toqob tal-punċjar, stampa tal-plastik artifiċjali ftit moħbija, stampi żbaljati fuq il-plastik artifiċjali, drappijiet tal-plastik imfarrqa u maħmuġin, mgħottijin b'taċċijiet
6. aktar dettalji:istruzzjonijiet li ma fihomx biżżejjed folji jew paġni, stampi ta' linka moħbija, bil-ħsara u dgħajfa jew linka li ma tkunx preżenti f'postijiet, stampi nieqsa, mudell ħażin fuq l-istampar, nuqqas ta' konformità tal-kuluri fil-mudelli stampati.
7. approċċ ta' verifika fiżika:ipoġġu l-biċċiet maqtugħa f'saff wieħed, ħalli l-biċċiet maqtugħa jirrilassaw għall-massimu, jissieħbu flimkien il-karta ffirmata mal-biċċiet maqtugħa kif approvat mid-dipartiment tal-inġinerija kompletament biex issib varjazzjonijiet, imba
8. test tal-qtugħ tal-materja tal-ħsad:orizzontali, poġġi l-mudell aċċettabbli tal-karta mqassma fil-materjali tal-qtugħ mqassma rilevanti. jekk xi tarf imiss il-materjali tal-qtugħ kollha tal-partijiet tiegħu mill-angoli kollha kuntatt wisq. sitwazzjoni serja jew li tista' titħassar tind
9. Metodu ta' spezzjoni tat-tessuti:wara dan, l-ammont tal-materjal li jidħol jiġi kkalkulat billi jintuża l-piż ta'referenza (36 darbiet il-piż imkejjel), u l-piż fil-fatt jirriżulta li huwa 1y peress li dak li jiżen 36x huwa kkunsidrat bħala dak l-ammont attwali ta' dak il-materjal, u meta jsir test ta
10. elementi:meta niġu għall-imnieħer u l-għajnejn, aċċessorji bħal dawn għandhom jiġu ttestjati b'sustanzi partikolari f'termini ta' saħħa, tul ta' ħajja, u impatt ambjentali. l-għajnejn u l-imnieħer, bħal aċċessorji oħra, għandhom jitpinġu skont id-daqs tagħhom, u s-segmenti Il-ħjata 40/3 hija 3 ħjut ħfief u aktar minn 3 liri u 60/4 hija żewġ ħjut ħoxnin minn ħjata 40/3. hija aktar durabbli minn ħjata 40/3 f'termini ta 'ittestjar tat-tensjoni, li teħtieġ aktar minn 5 liri biex tiqtar. ħjata aktar ħxuna minn 60/4 hija
11. kartun:tuża prattiki tajbin ta' kontroll tal-kwalità billi tħares lejn il-kontenut stampat tal-kaxxa, id-disinji grafiċi effettivi u kopja tal-kaxxa, imbagħad ssiġillah f'kaxxa u tirreġistra t-tul, il-wisa', u l-għoli tagħha. tinnota (matul il-
12. il-biċċiet maqtugħa u l-problemi u s-soluzzjonijiet possibbli tagħhom:Hemm problema mat-tabella tal-qtugħ matul il-proċess tal-produzzjoni fejn il-biċċiet maqtugħa huma żgħar wisq.
a. il-kawżi huma:il-ħin ta' ħruġ tal-qoton huwa inadegwat; hemm numru eċċessiv ta' saffi tal-qoton imdendlin u l-materja hija żgħira wisq, fejn l-elastiċità tat-tessut hija eċċessiva, u b'hekk il-biċċiet maqtugħa jkunu kbar, id-deformazzjoni tal
b. rakkomandazzjoni:l-għata għandha tkun ippreparata f'forma estiża għalkollox u l-perjodu ta' ħelsien ikun adegwat. f'każijiet fejn ikun qed jinqata' l-għata ta' elastiċità żejda, jew il-ipproċessar tal-għata f'dan il-każ għandu jsir separatament, u b'hekk in-numru
13. ir-raġunijiet għad-deformazzjoni tal-biċċiet maqtugħa u l-punti nieqsa huma:il-qtugħ tal-materjali fuq ir-reżina u dan ma jikkunsidrax il-fatt li l-drapp innifsu għandu xi elastikità, u għalhekk ma jistax jaqta 'l-materjali bla xkiel filwaqt li jikkunsidra l-post tal-materjali. il-materjali li tħalli spazju żgħir wisq
14. metodu ta' titjib:il-materja għandha tinżamm f'liema każ il-materja hija deformata. bħala regola, sabiex tiffranka materjali, xi materja tista 'tinqata' f'nofs. għalhekk, hemm rekwiżit li nofs il-qtates użati fil-kostruzzjoni ta 'dawn il-materja. ġeneralment, il-ħ
15. il-fenomenu tal-isfar tal-isponġi:li xi sponji se jrawmu l- ossidazzjoni u għalhekk isiru isfar meta jitħallew fl- arja jew fid- dawl tax- xemx jew fil- bozza għal żmien twil.
soluzzjoni:iżolati minn kull raġġ dirett tax-xemx, ma jkunux esposti għad-dawl tax-xemx jew ma japplikawx aġent li jbilla (jiġifieri, il-biċċiet maqtugħa jistgħu jitgħalqu b'boroż tal-plastik suwed).
16. ir-raġunijiet għall-konfużjoni tal-biċċiet maqtugħa:il-pożizzjoni ħażina tal-materja, it-tħaffir ħażin tal-qoton (palma waħda jew għeluq) u l-ħaddiema li jiġbru l-biċċiet maqtugħa ma jqiegħdux il-ħjut ta' fuq u ta' isfel b'mod preċiż.
soluzzjoni:issegwi r-rekwiżiti tad-dejta tal-inġinerija eżatt kif iddikjarat u enfasizza matul il-laqgħa ta' gwida dwar id-direzzjoni tal-għeruq u t-taqsima ta' taħt tal-għeruq imbagħad imballa bil-mod il-porzjonijiet ta' taħt u ta' fuq separatament.
17.Is-sinifikat tal-biċċiet maqtugħa mhux konnessi huwa rrappreżentat miż-żewġ kuluri. Hemm żewġ kuluri li IQC ma tisseparax meta tieħu l-pakkett u hemm żewġ kuluri minħabba li l-biċċa tal-drapp hija ddikjarata d-dell ħażin jew li l-kulur ħażin huwa miġbud mill-ġbid tal-drapp.
soluzzjoni:Id-dejta standard dwar is-separazzjoni tal-kulur tinżamm mill-IQC, li hija wkoll definita sew, u tibgħatha lid-dipartiment tat-tabella tal-qtugħ b'direzzjoni bil-miktub. Dan se jagħmel billi jinforma lit-tabella tal-qtugħ dwar il-kuluri li għandhom ikunu f'dak il-biċċa partikolari u n-numri korrispondenti tagħhom. Jekk il-qoton li qed jiġi operat ikollu żewġ kuluri, il-qoton jista' jinqata' fl-interfaċċa fejn il-fruntieri tal-kulur jaqbduha f'kulur aktar konfuż, il-qoton kollu jintbagħat lura lis-sottospettatur u ma jkomplix mal-produzzjoni. Il- ħwejjeġ li qed jinġibdu minn min jiġbed il- ħwejjeġ minflok jużaw dejta ta' separazzjoni tal- kulur tal- IQC.
18.Il-materja tpoġġi mdawla, il-qoton jinġibed mdawla, il-mudell tal-qoton innifsu jinqalgħ jew il-biċċa tal-qoton tinqatta.
soluzzjoni:Kun żgur li dawn il-parametri kollha jiġu ċċekkjati meta tirtira l-qoton. jekk ikun hemm xi difett, dak il-biċċa qoton mhux meħtieġa tiġi rritornata lill-fornitur.
19. ħjut ta' drapp:Sa 30 saff ta' drapp T/C jiġi applikat, drapp maqtugħ jista' japplika sa 12 saff, għal drapp li huwa elastiku wisq, saff wieħed jista' jiġi modifikat għal 8 sa 10, b'karta bajda madankollu, drapp tal-plush huwa komunement 6 sa 8 saff, ġilda u drapp b'
20. stampar bis-sħana ta' spezzjoni tal-qtugħ u l-moffa:l- die sħun tal-qtugħ u l-moffa jikkonsisti fil-wajer tat-tisħin ċatt u bord reżistenti għat-temperatura għolja dwar dan. l-ewwel, bl-inġinerija werq karta karta effettiva, imorru fuq l-erja magħżula fuq il-moffa qtugħ sħun. jekk
21. kwistjonijiet u rimedji assoċjati ma' biċċiet li jinqatgħu bis-sħana:fir-rigward ta' drappijiet li jinqatgħu bis-sħana normalment jidher li jkollhom drapp twil tal-plush (aktar minn 10mm ħxuna) iżda f'xi każijiet oħra 6mm plush xi kultant jinqatgħu bis-sħana (skont il-ħtiġijiet).
a. fatturi li jikkontribwixxu għad-daqs żgħir tal-qatgħat tal-qatgħat jinkludu:Il-ħjut tal-ħadid maħdum u l-ħjut tal-ħadid maħdum, inklużi l-ħjut tal-ħadid maħdum, għandhom ikunu magħmula minn ħjut tal-ħadid maħdum, li fihom il-ħjut tal-ħadid maħdum jew maħdum mill-ħadid maħdum.
b. rakkomandazzjoni:tibdel il-vultaġġ għal firxa raġonevoli. barra minn hekk, il-kalzetta tat-tqattigħ għandha tkun meħtieġa b'temperatura ottimali. f'każ ta' temperatura għolja wisq, iktar isir is-sħana l-wajer. il-kalzetta tat-tqattigħ għandha tkun fil-moviment minħabba li għandha ċentru
22. il-biċċiet maqtugħa maħruqa jew imħassra jistgħu jingħad li huma kkawżati prinċipalment mit-temperatura għolja tal-biċċa tal-qtugħ tal-sajf, ħalq żgħir li jaqta' jew ġesti operattivi mhux kwalifikati u mhux preċiżi tal-ħaddiema.
passi għat-titjib:jitnaqqas it-temperatura (il-vultaġġ jinbidel għan-numri meħtieġa u jintuża l-metodu tat-tqattigħ bis-sħana tat-tip tal-binarju li huwa preċiż u mgħaġġel u għalhekk jimminimizza l-iskart tal-biċċiet maqtugħa).
23. It-tolleranza għat-tkissir bis-sħana tal-wajer hija baxxa ħafna:huwa biżżejjed li tuża l-weldjar tal-punt biex tgħaqqad sezzjoni żgħira ta' wajer tal-arm miksur ma' biċċa miksuża. huwa aktar xieraq li titqiegħed biċċa qasira ta' wajer tat-tisħin fuq in-naħa ta' barra tal-wajer tal-moffa biex tkun żgurata li l-
24:il-problemi li jirriżultaw saħansitra f'tindif ta' prodotti maħduma:ukoll- bordijiet tal-ħjata skewed, punti tal-ħjata huma żbaljati, tarf tal-labra huwa tad-daqs ħażin, għadam tal-kolla tar-fusil mhumiex fil-linja, folji għandhom kejl żbaljat tal-istribù, fastidiju fuq ħjata ta 'biċċiet maqtugħa,
a. metodu ta' spezzjoni tal-ħjata:il-kontroll ġenerali, il-kontroll okkażjonali tal-proċess tal-ħjata u l-kontroll okkażjonali wara li jsir il-proġett, li jintegra t-tliet fatturi tal-metodi ta' spezzjoni tal-prodott tal-ħjata, l-ewwel aħna neżaminaw il-kulur tal-għadam biex naraw jekk jik
b. rimedji għal biċċiet maqtugħin fir-rigward ta' problemi ta' ħjata:jekk il-biċċiet jitnaqqsu fil-forma ta' kopji u l-punti jitnaqqsu, iż-żewġ biċċiet maqtugħa tal-kopji assoċjati jistgħu jiġu klemmati fuq iż-żewġ punti fissi u mbagħad jitnaqqsu u/jew l-ippenn li jneħħi l-kulur jista' jintuża biex jiffissa l
25. maqtugħin:jekk hemm xi partijiet serji, tista' taqta' l-ġenb hekk kif tiġi stampata l-ewwel waħda mill-linja. tista' tintuża wkoll stampata stampata b'saħħitha iżda f'temperatura aktar baxxa.
26. il-biċċiet maqtugħa huma żgħar wisq:tnaqqas il-fdalijiet tas-sewqan għal livell li jista' jkun meħtieġ mingħajr ma tinbidel it-tensjoni.
27. il-biċċiet maqtugħa huma kbar wisq:Jekk il-biċċiet maqtugħa ma jkollhomx daqs notevoli u huma simili, tista' tuża push u pull waqt li tħoss. Alternattivament, il-proċedura hija li l-biċċiet maqtugħa jiġu maħduma qabel ma jiżdiedu fid-daqs u wara jingħaqdu mal-biċċiet relatati. Jekk dan jibdel id-dehra tal-biċċiet maqtugħa, huwa rrakkomandat li l-porzjonijiet żejda jitnaqqsu mill-fruntieri tal-biċċiet maqtugħa, jew il-biċċiet maqtugħa jinġarru mingħajr ma l-bordijiet jaqblu mas-sawm.
28. teknika speċifika ta' ħjata biex tiġi aġġustata d-daqs tal-biċċiet maqtugħa:it-tnaqqis tal-ħjata ta' fuq u l-inklinazzjoni tal-ħjata ta' taħt (jew viċi versa kif meħtieġ).
29. f'sitwazzjonijiet fejn hemm ħbula fil-pożizzjoni tas-sewqan:il-linja tista' tiġi stretta (il-ħjut ta' fuq u ta' isfel huma moderatament imtegħżiqa). Jekk ikun drapp irqaq jew pjuttost ċatt, il- drapp jistaʼ jitqiegħed fuq saff taʼ karta waqt li tkun qed tixgħel. Hemm tensjoni insuffiċjenti fil-parti tal-forza tal-bearing.
A.iżżid linja ta' taħt tad-doppju tal-ħjata, ħawwad b'linja waħda ta' ħjut bħala ħjata tal-ħjata, labra bil-quddiem, imlaqqam tejp tal-qoton ta' kwalità ta' materjal fqira, ibdel il-pożizzjoni tal-ħjata jew ibdel il-
B. Il- fatt li matista' tagħmel ukoll il-ħjata billi l-ewwel tiġbed il-ħatra u mbagħad tiħnuha. fil-każ xi kultant, jintużaw labar ħoxnin jew ħjut densi, id-drapp kultant jinqatel mit-tejp tal-qoton billi jintużaw l- labar f'għoli mhux korrett jew jinżel fil-
30.l-impjieg ta' ċinturin tal-ħjata ta' Ruths għandu xi tensjoni, wieħed mill-għanijiet tal-ċinturin tal-ħjata huwa li parti waħda tat-tarf tal-ċinturin jew tal-ħjata tista' titħawwad mal-parti maqtugħa billi tinbidel. bl-istess mod, ċinturin
A.meta l-ħjata titwettaq fil-parti inqas viżibbli tal-oġġett jew iż-żona tal-biċċa maqtugħa hija żgħira ħafna, jirriżulta li l-kulur/direzzjoni tax-xagħar tista' ma tkunx importanti. huwa veru li għall-kappa, wiċċ u partijiet suppost oħra ta' doll plush, il-
B. Il- fatt li maf'xi każijiet, jista' jiġi applikat ħjata ta' pożizzjonament għal ċerti aċċessorji tal-ġisem tal-puppet. Il-punti tal-pinna li jonqsu jistgħu jintużaw biex jindikaw gwidi, jew tista' sseħħ kostruzzjoni fuq pjattaforma ta' ħjata. b'prodott maħsur, jeħtieġ li jkun konven
C. Il-parti l-oħraf'xi każijiet fejn it-twissija tal-ġilda ssir twila, jistgħu jintużaw diversi metodi oħra biex it-twissija tal-ġilda ssir (pereżempju: id-dħul ta' ċinturin u mbagħad is-sewwi tiegħu, jew it-tneħħija bil-forza tal-ġenb taċ-ċinturin biex isir it-twis
e.biex jitnaqqas kemm jista' jkun l-ilbies tal-immaġni stampata taħt stress waqt li ssir it-twissija tal-ġilda: wieħed jista' juża tejp f'kopertura fuq naħa waħda tal-immaġni jew jinjetta porzjonijiet żgħar ta' qoton biex inaqqas it-tkeċċija qabel ma titwissija l-
31. kif jittrattaw il-problema ma 'ħoli wkoll:b'fornijiet singoli, billi jsiru allowances u devjazzjonijiet fid-dijametru tal-forn li huma fil-medda ta' 1-2 mm, dan jippermetti l-lokalizzazzjoni tad-dijametru tal-forn meħtieġ fil-pożizzjoni simmetrika meħtieġa fil-forn li tista' tikkawża li jkun simmetriku.
a. il-kawżi possibbli huma:il-pożizzjoni ħażina tal-għeruq tal-għajnejn, in-nuqqas tal-għeruq tal-għajnejn għalkollox, il-ħxuna tat-tessut tkun irqaq wisq u l-kolonna tal-għeruq tal-għajnejn tilħaq il-massimu, jew il-pożizzjoni ċatta tal-ħofor tal
b. soluzzjoni:jekk il-materjal huwa tajjeb, il-problema tista 'tkun mal-preċiżjoni tal-moffa, allura iċċekkjaha. jekk iva, issolvi l-moffa. jekk l-ewwel tnejn huma tajba, poġġi għajn żejda (imma l-ispiża żdiedet). tivverifika jekk l-operatur ikun nivelizzat
32.Il-ħaffijiet tal-għadam jseħħu minħabba diversi fatturi bħall-problemi mal-kwalità tal-għajn, forza eċċessiva, moffa mhux allinjata, għoli mhux uniformi tal-moffa, u livell baxx tal-għajn. sempliċement tgħid hemm lakuna bejn il-faqqiegħ jew il-lastku nnifsu.
soluzzjoni:jippruvaw isolvu l-problema billi jeliminaw il-kawża ewlenija fil-każ ta' problemi relatati mal-vista jfittxu li jirritornaw jew jissostitwixxu l-għajn li jistgħu isolvu l-problema. b'mod simili joperaw b'mod differenti fil-każ ta' problemi operattivi li jipprovdu l-for
34.huwa meħtieġ li l-kolonni mħallta jibqgħu wara t-tqattigħ fejn il-kolonni tal-għajnejn li jħarqu jieħdu forma ta' faqqiegħ. l-għodda tal-qtugħ meta tkun baxxa wisq x'aktarx li tibrisha u b'hekk il-għajnejn jaqgħu waqt li tkun qed taqta' l-
35.problemi bħal dawn jistgħu jinqalgħu bħala materjal imħassra, telf ta' xagħar imdawwar u nuqqas ta' kapaċità li titwaħħal waqt mumenti ta' ġilda li timdawwar.
36. issolvi din il-problema:bħala regola, il-komponent akbar huwa mdawwar minn barra l-ewwel qabel ma l-komponenti l-oħra huma. il-ponta tal-kolonna tal-ġilda tal-ħadid li jitkejjel hija pprovduta b'kopertura tal-qoton sabiex il-drapp ma jkunx imħassra waqt it-kejl tal-ġilda
37.Wara li l-magna tat-tip ta' sodda tkun ġiet provduta b'aġġustamenti normali, il-pressar tal-prodott għandu jsir minn naħa waħda għall-oħra fil-limiti pprovduti. Kull parti tal-magna trid tkun ċatta mal-wiċċ tal-magna u, in-naħa l-oħra tinbidel u tintbagħat jew titħassar biex tara jekk għandhiex sodda.
l-informazzjoni hawn fuq kienet ta' xi għajnuna għalik? jekk għandek xi mistoqsijiet jew kummenti, ħalliilna messaġġ!
EN
