1. Wady tkaniny:przeważnie wąska szerokość, brakujący kod, otworki, luźna/popękana przędza lub poślizg przędzy, cienki lub gruby materiał, słabe obrazy z powodu rozmytego druku, błędy drukarskie, takie jak podwójny druk, skrzywienia, nierówne paski w druku, ciemny druk, druk w jasnym kolorze, druk zmniejszający rozmiar, smugi / plamy, klapy, stawy, brakujące włosy lub uszkodzenia na tkaninie Jing, warstwy oddzielające się od tkaniny Jing, przędza rozciągająca się na tkaninie nylonowej, pomarszczona tkanina wykonana z tkanin i innych rzeczy o podobnym charakterze, tania tkanina wysokiej jakości, wyciekająca woda, obecność moli.
2. Inne wady tkaniny:odsłanianie zbyt dużej ilości pluszowych włosów, wypadanie włosów, ślizganie się przędzy, zgniłe, po szczypcach, szorstkie powierzchnie, niska elastyczność, złej jakości tkanina, tkanina w kolorze piasku, z jasnymi powierzchniami, matowe włosy i słaba jakość.
3. Inne szczegóły:Zadrapania na sztucznej skórze, po szczypieniu na sztucznej skórze, słabej jakości szwy, warstwowa tkanina na dole, dziurkowanie w materiale, nacinanie skóry o bardzo łagodnym kolorze, pleśnie na jasnym papierze ściernym.
4. Niedokładne wymiary:Niewłaściwa długość, szerokość i wysokość, twardsza półka i bardziej miękka różnica kolorów, niewłaściwie sklejone/przybite interfejsy, źle oznaczone pudełka, matowe i rozmyte pudełka, podwójne drukowanie pudełek, brak niektórych liter lub zdjęć na wydrukach, nieznana różnorodność pudełek z tektury falistej.
5. Błędy:Niewłaściwy rozmiar regulacji, który nie pasuje do grubości otworów do dziurkowania, lekko rozmazany nadruk ze sztucznego plastiku, niewłaściwe nadruki na sztucznych tworzywach, tkaniny z tworzywa sztucznego podarte i brudne, pokryte plamami oleju z informacją, jak to się stało, źle skonstruowane torby.
6. Dalsze szczegóły:Instrukcje zawierające za mało arkuszy lub stron, zamglone, uszkodzone i wyblakłe wydruki atramentem lub brak atramentu w niektórych miejscach, brakujące zdjęcia, niewłaściwy wzór na wydruku, niezgodność kolorów w drukowanych wzorach.
7. Podejście oparte na weryfikacji fizycznej:Umieść pocięte kawałki w jednej warstwie, pozwól pociętym kawałkom rozluźnić się do maksimum, zełóż podpisaną kartę z wyciętymi kawałkami zgodnie z aprobatą działu inżynieryjnego całkowicie, aby znaleźć różnice, a następnie sprawdź, czy kierunek wełny jest odwrócony, a następnie, czy użyto niewłaściwego rodzaju materiału (zwykle jeden nóż z lewej strony, jeden od środka i jeden od prawej jest brany), zgodnie z ogólną zasadą, kawałki wełny można kupić, jeśli zakres akceptacji ciętych kawałków różni się w przybliżeniu o 0,5 centa, a w przypadku kawałków ciętych z tkaniny tolerancja wynosi około 1/32 cala, w zależności od konkretnych okoliczności zostanie podjęta ostateczna decyzja, przeciwprostokątna tych samych kawałków torby średnie różnice nie będą zawierać odcieni kolorów yin i yang, Ho, porty z tych samych elementów współrzędnych tkaniny nie będą miały rady, porty hematocysty lub stacje z różnymi półkulami wełny, nie zawierają różnych punktów konstrukcyjnych wokół łodyg, kolor przez większość czasu jest w porządku i nie rozkłada się, zbyt duży nacisk na nie podczas cięcia jest niedopuszczalny.
8. Test matrycy do kruszenia cięcia:Poziomo umieść akceptowalny wzór papieru szczelinowego w odpowiedniej szczelinowej matrycy tnącej. Jeśli jakaś krawędź dotyka krawędzi skrawającej, wszystkie jej części pod wszystkimi kątami również się stykają. Luźna lub przemieszczająca się sytuacja wskazuje, że matryca tnąca wymaga modyfikacji i po sterylizacji promieniowaniem gamma i odpowiednim umieszczeniu zostałaby umieszczona na płycie klasy. Wytnij kawałek w ciągu dwóch godzin i odstaw matrycę co 8 godzin średnio do trzech razy dziennie lub dowolną wymaganą liczbę razy i sprawdź ją między innymi pod kątem zniekształceń, pęknięć i zatkania otworu odpływowego.
9. Metoda kontroli tkaniny:Zgubienie tkaniny do sprawdzenia na określonej tkaninie odbywa się swobodnie, a następnie napinanie uszczelki tkaniny i mierzenie jej długości odbywa się po swobodnym zwisaniu materiału. Wykonywanie nacięć o wymiarach 6X6 cali na tkaninach od tyłu, przodu i środka, a następnie obserwuje się względny kierunek włókien, kolorystykę i wzór tkanin. Następnie ilość przychodzącego materiału jest obliczana przy użyciu masy odniesienia (36-krotność zmierzonej masy), a waga w rzeczywistości okazuje się "1Y, ponieważ tkanina, która waży 36 razy, jest uważana za rzeczywistą ilość tego materiału" i gdy przeprowadza się odpowiednią próbę wydłużenia tkaniny. Pojedynczy kawałek materiału jest chwytany i zszywany, a następnie miejsce szycia jest dostosowywane do wymaganej ilości i kształtu w oparciu o poziome i pionowe pełzacze i skośne (w razie potrzeby przez cięcie). W miarę spełniania odpowiednich parametrów można przeprowadzić testy długości włosia, materiału, wagi, rozdarcia tkaniny, a nawet zmiany jej koloru (zarówno szlifowanie na mokro, jak i na sucho). Obowiązkowe jest poddanie się testom szlifowania na sucho i mokro na powlekanej części sita z tkaniny. Japońskie testy higieniczne są również niezbędne dla klientów współpracujących z SMI.
10. Elementy:Jeśli chodzi o nosy i oczy, akcesoria takie jak te muszą być wypróbowane z określonymi substancjami pod względem wytrzymałości, żywotności i wpływu na środowisko. Oczy i nosy, podobnie jak inne akcesoria, muszą być pomalowane zgodnie z ich rozmiarem, a segmenty muszą być ściśle proporcjonalne do reszty głowy. Części natryskiwane i części do tampodruku muszą zostać poddane testom granicznym oleju alkalicznego oraz tarciu i starzenia. Słona woda musi być testowana na sprzęcie wraz z czystą wodą. Ponadto należy przeprowadzić test odbarwiania kuszy, aby ustandaryzować przychodzące materiały pod kątem wymagań dotyczących znaków towarowych. Nić 40/3 to 3 pasma cienkie i ponad 3 funty, a 60/4 to dwa pasma grubsze niż nić 40/3. Jest trwalszy niż gwint 40/3 pod względem próby rozciągania, wymaga ponad 5 funtów do złamania. Grubsze niż 60/4 nici to 60/6, 3 nitki nici i 20/9, 9 nitek, a 60/8 to 4 nitki. Nić woskowa ma zwykłą nić, która jest łatwiejsza w użyciu i mniej krucha po woskowaniu, ale 60/4 wymaga więcej niż siedem funtów.
11. Karton kartonowy:Wykorzystaj dobre praktyki kontroli jakości, patrząc na wydrukowaną zawartość pudełka, skuteczne projekty graficzne i kopię kartonu, a następnie zamknij go w pudełku i zapisz jego długość, szerokość i wysokość. Zauważenie (podczas pomiaru), czy miara jest płaska (czy wszystkie kąty są idealnymi kątami prostymi, czy dużym cięciem w rąbku na krawędziach łączenia). Ponadto karton należy poddać próbie ciśnienia statycznego i próbie upuszczenia pudełka (przetestuj jakość kartonu).
12. Wycięte kawałki i możliwe problemy i rozwiązania:Podczas procesu produkcyjnego występuje problem ze stołem do cięcia, w wyniku którego wycięte kawałki są zbyt małe.
a. Przyczyny są następujące:Czas poluzowania szmatki jest niewystarczający; Wyrywana jest nadmierna liczba warstw tkaniny, a matryca jest zbyt mała, przez co elastyczność tkaniny jest nadmierna, co sprawia, że wycięte kawałki są duże, odkształcenie matrycy jest duże, tkanina jest zbyt luźna i pomarszczona, podczas gdy zastosowano zbyt dużą elastyczność tkaniny.
b. Zalecenie:Zamocuj matrycę, zmniejsz liczbę ciągnięć podczas cięcia tkaniny lub umieść warstwę papieru między warstwami tkaniny, aby zmniejszyć elastyczność tkaniny podczas cięcia. Siatka do cięcia powinna być przygotowana w formie całkowicie rozciągniętej, a okres rozluźnienia jest odpowiedni. W przypadkach, gdy cięcie nadmiernej elastyczności polega na cięciu lub obróbce tkaniny w tym przypadku należy wykonywać osobno, co powoduje, że liczba cięć jest minimalna liczba warstw. Dostarczoną matrycę należy mocno umieścić przed rozpoczęciem cięcia.
13. Przyczyny deformacji wyciętych kawałków i brakujących punktów to:Sztancowanie tnie się na żywicy i nie uwzględnia to faktu, że sama tkanina ma pewną elastyczność, więc nie może płynnie ciąć matrycy, biorąc pod uwagę położenie matryc. Matryca pozostawia zbyt mało miejsca od ust, nagły ruch pogniecionego lub złożonego materiału płóciennego po wprowadzeniu części głowy i ogona cięcia w ustach, niekompletne ręcznie cięte segmenty części głowy i ogona mogą również powodować wszystkie odkształcenia wyciętych kawałków, a nie części ścinanej.
14. Metoda doskonalenia:Matryca musi być konserwowana, w takim przypadku matryca jest zniekształcona. Z reguły, aby zaoszczędzić materiały, niektóre matryce można przeciąć na pół. W związku z tym istnieje wymóg, aby noże używane do budowy tych matryc były o połowę niższe. Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie ujścia matryc są przecięte do połowy. Należy jednak również zwrócić uwagę na wycinanie jamy ustnej w celu zachowania materiałów. Jednak niektóre matryce mogą być używane do wymiany noża i ciągnięcia tkaniny, a jedenaście pozycji ciętych kawałków jest wybranych i bezużytecznych. Niepocięte kawałki można ciąć tylko nożyczkami i nie można ich oderwać.
15. Zjawisko żółknięcia gąbki:że niektóre gąbki sprzyjają utlenianiu, a tym samym żółkną, gdy są pozostawione na powietrzu, słońcu lub lampie przez długi czas.
Rozwiązanie:Izoluj od bezpośredniego światła słonecznego, nie wystawiaj na działanie promieni słonecznych ani nie stosuj środka żółknącego (to znaczy pocięte kawałki można owinąć czarnymi plastikowymi torbami).
16. Powody pomylenia pociętych kawałków:Niewłaściwe ustawienie matrycy, nieprawidłowe ciągnięcie tkaniny (pojedyncza dłoń lub zamykanie) oraz pracownicy, którzy zbierają wycięte kawałki, nie ustawiają dokładnie górnych i dolnych włosów.
Rozwiązanie:Postępuj zgodnie z wymaganiami dotyczącymi danych inżynierskich dokładnie tak, jak podano i podkreśl podczas spotkania z wytycznymi dotyczącymi kierunku górnej i dolnej wełny, a następnie delikatnie owiń dolną i górną część oddzielnie.
17.Znaczenie rozłącznych wyciętych kawałków jest reprezentowane przez dwa kolory. Istnieją dwa kolory, których IQC nie rozdziela przy odbiorze paczki, a są dwa kolory, ponieważ kawałek tkaniny ma niewłaściwy odcień lub niewłaściwy kolor jest ciągnięty przez ściągacz do tkanin.
Rozwiązanie:Standardowe dane dotyczące separacji kolorów są utrzymywane przez IQC, które jest również dobrze zdefiniowane, i wysyła je do działu stołu do cięcia w kierunku pisemnym. Zrobi to, informując stół do cięcia o kolorach, które mają być w tym konkretnym elemencie i odpowiadających im liczbach. Jeśli obsługiwana tkanina ma dwa kolory, tkaninę można przeciąć na styku, gdzie kolorowe obramowania przecinają ją na bardziej mylący kolor, cały kawałek tkaniny jest odsyłany z powrotem do dostawcy i nie przystępuje do produkcji. Tkanina ciągnięta przez ściągacz do tkanin zamiast tego wykorzystuje dane separacji kolorów ICC.
18.Matryca jest przechylona, tkanina jest ciągnięta przechylona, sam wzór tkaniny jest przechylony lub kawałek materiału jest rozdarty.
Rozwiązanie:Upewnij się, że wszystkie te parametry są sprawdzane podczas ciągnięcia szmatki. W przypadku wystąpienia jakiejkolwiek wady, ten niepotrzebny kawałek materiału jest zwracany do dostawcy.
19. Szwy tkaniny:Nakłada się do 30 warstw tkaniny T / C, strzyżona tkanina może nakładać do 12 warstw, w przypadku tkaniny, która jest zbyt elastyczna, warstwę można zmodyfikować do 8 do 10, z białym papierem, jednak tkanina pluszowa ma zwykle od 6 do 8 warstw, skóra i tkanina z jednym wzorem mają zwykle 6 warstw, a cały czas rozciągania tkaniny wynosi od 12 do 24 godzin.
20. Gorąca matryca do cięcia i kontroli formy:Gorąca matryca do cięcia i formy składa się z płaskiego drutu grzejnego i płyty odpornej na wysoką temperaturę. Najpierw, z efektywnym papierem karty inżynieryjnej, przejdź do wyznaczonego obszaru na formie do cięcia na gorąco. Jeśli są dokładnie na siebie nałożone, przechodzi, a jeśli tolerancja wynosi 1 mm lub mniej, przechodzi. Następnie sprawdź, czy przewód do cięcia na gorąco jest krótki, a listwa zasilająca nie jest odsłonięta, a kołek śrubowy jest całkowicie przykręcony.
21. Problemy i środki zaradcze związane z cięciem na gorąco elementów:Jeśli chodzi o cięcie na gorąco, tkaniny zwykle mają długą pluszową tkaninę (o grubości ponad 10 mm), ale w niektórych innych przypadkach plusz o grubości 6 mm jest czasami cięty na gorąco (w zależności od potrzeb). Spala dolną przędzę pluszowej tkaniny, aby przeciąć kawałki, czyli odciąć nadruk.
a. Czynniki przyczyniające się do małych rozmiarów ciętych kawałków obejmują:nadmierne nagrzewanie się dolnej przędzy (górnych krawędzi) w wyniku zbyt długiego podgrzewania kutego żelaza, przeciętego noża jest mały lub kołek wolfshead jest zbyt mocno naciągnięty.
b. Zalecenie:Zmień napięcie na rozsądny zakres. Dodatkowo potrzebny jest nóż tnący o optymalnej temperaturze. W przypadku zbyt wysokiej przewody stają się bardziej rozgrzane. Nóż tnący powinien być w ruchu, ponieważ ma środek kompleksujący. Matryca noża tnącego powinna być sprawdzana trzy razy w ciągu 1 dnia Tkanina do cięcia (pojedyncze warstwy) stosuje umiarkowaną siłę ciągnącą, biorąc pod uwagę fakt, że zbyt duża siła znacznie zagęści dolną przędzę.
22. Można powiedzieć, że spalone lub zgniłe kawałki są spowodowane głównie wysoką temperaturą matrycy noża, małym otworem tnącym lub nieumiejętnymi i niedokładnymi gestami operacyjnymi pracowników.
Kroki do poprawy:Zmniejsz temperaturę (napięcie jest zamieniane na wymagane liczby i stosowana jest metoda cięcia na gorąco typu torowego, która jest precyzyjna i szybka, minimalizując w ten sposób marnotrawstwo ciętych elementów).
23. Tolerancja na pękanie drutu do cięcia na gorąco jest dość niska:Wystarczy użyć zgrzewarki punktowej, aby połączyć niewielki odcinek złamanego drutu ramienia ze złamanym kawałkiem. Bardziej odpowiednie jest ułożenie krótkiego kawałka drutu grzejnego po zewnętrznej stronie drutu formy, aby upewnić się, że pocięte kawałki są akceptowalne.
24: Problemy skutkujące nawet obrysem szytych produktów:Ponadto- krawędzie szwów są przekrzywione, punkty szwów są nieprawidłowe, gardziel igły jest niewłaściwego rozmiaru, kości kołnierza karabinu nie są w linii, fałdy mają niewłaściwe wymiary strzemion, nieznośne zszywanie wyciętych kawałków, niedokładne zmarszczki ściegu praktycznie wszędzie, ubarwienie kaczki jest nieprawidłowe, ilość szwów, obrót mocowania ściegu, taśmy dzianinowe nie są wykończone, brak ściegu wstecznego i pojawiają się dziurki na szpilki, pod szwem luźne nitki, używane są różne lub niewłaściwe materiały do szycia, kawałki materiału nie zostały zszyte, zebrane i obszar gojenia pęka, wadliwy materiał, nie zszyto akcentów, zastosowano niewłaściwe techniki strzyżenia włosów, szwy pękają, nie ma części, które powinny być zszyte, szwy są wybite do jednego poniżej dolnej połowy dwóch kawałków, szew nie jest miejscami drwiący i z tego powodu cal gwoździa może go szturchnąć, tkanina jest cięta, ale zszyte ze sobą kawałki pozostawiły kilka dwóch kawałków nieobszytych, co sprawia, że jest grudkowata, niespodzianka niespodzianka och, spójrz tkanina była nasączona wodą, podczas gdy klej wymagał odtłuszczenia, kolumna stopu nie była wystarczająco wysoka, przez co cygara były słabe i paliły się tylko częściowo w gorącym popiele i ogniu, Nadmierne ciepło w spalaniu i tkaniny przyklejają się do samych cygar wraz z okolicą oczu kropli rosy, a smutne jest to, że wszystkie kierunkowe lub części do osłony głowicy do szycia zostały spalone.
a. Metoda kontroli szycia:kontrola ogólna, okazjonalne sprawdzanie procesu szycia i okazjonalne sprawdzanie po zakończeniu projektu, integrując trzy czynniki metod kontroli produktów do szycia, najpierw badamy kolor wełny, aby sprawdzić, czy odpowiada, po sprawdzeniu rozmiaru otworu szwu, wyrównania krawędzi, wyrównania punktowego, zalecanego rozmiaru ściegu, pominięcia ściegów, obsługa maszyny do szycia, marszczenie, prawidłowe napięcie dolnej linii szwu, odchylenie pionowe i poziome do tkaniny, RUCH szycia, następuje badanie górnej wargi, aby sprawdzić, czy nici są nienaruszone, a na zakończenie sprawdzamy symetrię różnych cech ciała, które obejmują oczy, nos i całe inne części ciała, takie jak uszy, Nawet sprawdzanie, czy w skórzanym pokryciu znajdują się ozdoby, takie jak zwoje, które dotrą do ostatecznego przesiewu przez skaner metalu.
b. Środki zaradcze na wycięte kawałki w odniesieniu do problemów z szyciem:Jeśli kawałki są cięte w postaci kubków, a punkty są zmniejszane, dwa powiązane kawałki wycięte w kubkach można zacisnąć na dwóch stałych punktach, a następnie wyciąć i/lub użyć pisaków do usuwania koloru do zamocowania zaznaczonych punktów
25. Pokrój kawałki luzem:Jeśli są jakieś luźne części, możesz odciąć krawędź, gdy najpierw wciśnięta jest jeszcze jedna matryca liniowa. Można również użyć niestandardowej matrycy tłoczonej na gorąco, ale w niższej temperaturze. Klej termofuzyjny może być również użyty do uszczelnienia krawędzi, a w razie potrzeby można również owinąć i zablokować krawędzie.
26. Wycięte kawałki są za małe:Zmniejsz szczeliny szycia do poziomu, który może być wymagany bez zmiany naprężenia.
27. Wycięte kawałki są za duże:W przypadku, gdy wycięte kawałki nie mają zauważalnego rozmiaru i są podobne, podczas szycia można użyć pchania i ciągnięcia. Alternatywnie procedura polega na zszyciu wyciętych kawałków przed zwiększeniem rozmiaru, a następnie połączeniu powiązanych elementów. Jeśli zmieni to wygląd pociętych kawałków, zaleca się odcięcie nadwyżek porcji od brzegów wyciętych kawałków lub przesunięcie wyciętych kawałków tak, aby krawędzie nie pasowały do szwu.
28. Specjalna technika szycia w celu dostosowania rozmiaru wyciętych kawałków:Redukcja górnego gwintu i nachylenie dolnego gwintu (lub odwrotnie w zależności od potrzeb).
29. W sytuacjach, gdy w pozycji szycia znajdują się koraliki:Linkę można napinać (górna i dolna nić są umiarkowanie napięte). Jeśli jest to najcieńsza tkanina lub dość śliska, materiał można położyć na warstwie papieru podczas szycia. W części siły łożyska występuje niewystarczające naprężenie.
a.Dodaj podwójną dolną linię szycia, zszyj jedną linią nici jako nicią do szycia, odwróć igłę, przyklej bawełnianą taśmę o złej jakości materiału, zmień pozycję szycia lub zmień punkt naprężenia na pozycję łuku, ale bez zmiany wyglądu.
b.Możesz również wykonać robótkę ręczną, najpierw zwijając krawędź, a następnie ją zszywając. W przypadku czasami stosuje się grube igły lub gęste ściegi, tkanina jest czasami zrywana z taśmy bawełnianej poprzez użycie igieł na niewłaściwej wysokości lub zatopienie jej na niewłaściwej głębokości, dzieje się tak z powodu złej jakości materiałów i niewłaściwego stylu szycia lub rzadkich ściegów, zerwanych nici, brakujących ściegów lub uszkodzenia materiałów z powodu niewystarczającego naprężenia. Również ziarna tkaniny można obracać bez wpływu na wygląd.
30.Użycie sznurka do paska Ruth ma pewne napięcie, jednym z celów sznurka do paska jest to, że jedna końcowa część paska lub sznurka może być zszyta z przeciętą częścią przez odwrócenie go. Podobnie paski i sznurki można zszywać po związaniu ze sobą na jednym końcu, ale koniec odcięty na gorąco będzie wolny. A jeśli to konieczne, należy wykonać szycie odwrotne. Szycie odwrotne to zwykle co najmniej dwa lub trzy ściegi, chociaż może to być więcej, co w normalnym przypadku jest więcej niż krawędzią. W przypadku, gdy wycinane są wycięte kawałki w różnych kolorach, wymagane jest, aby różne kolorowe wycięte kawałki były szyte nićmi w tym samym kolorze.
a.Gdy szycie odbywa się w mniej widocznej części przedmiotu lub powierzchnia wyciętego kawałka jest bardzo mała, wynika z tego, że kolor/kierunek włosów może być nieistotny. Prawdą jest, że w przypadku głowy, twarzy i innych przypuszczalnych części pluszowej lalki należy zszyć kolor i kierunek włosów. W przypadku innych zużytych wyciętych kawałków ciała lepiej, aby można je było wyprodukować z poszanowaniem faktu, że część trwałości haftu.
b.W niektórych przypadkach szycie pozycjonujące można zastosować do niektórych akcesoriów do ciała lalki. Zanikające punkty pisaka mogą być używane do wskazywania prowadnic lub budowa może wystąpić na platformie do szycia. W przypadku produktu szytego musi być wygodnie obracać skórę.
c.W niektórych przypadkach, gdy obracanie skóry staje się żmudne, można zastosować kilka innych metod obracania skóry (na przykład: włożenie paska, a następnie zszycie go lub mocne pociągnięcie za krawędź paska, aby go obrócić itp.) lub zszycie i obrócenie go następnie w przypadku niektórych bielonych tekstyliów.
e.Jeśli chodzi o zminimalizowanie zużycia drukowanego obrazu pod wpływem naprężeń podczas wykonywania obrotu skóry: można użyć taśmy w jednostronnym pokryciu obrazu lub wstrzyknąć niewielkie porcje bawełny, aby złagodzić tarcie przed obróceniem skóry lub zmienić położenie i wymiary cięcia okna.
31. Jak radzić sobie z problemem również z wierceniem otworów:W przypadku pojedynczych wierceń, poprzez uwzględnienie naddatków i odchyleń średnicy otworu w zakresie 1-2 mm, pozwoliłoby to na umieszczenie wymaganej średnicy wiertła w wymaganej pozycji symetrycznej w otworze, co mogłoby spowodować, że będzie on symetryczny.
a. Możliwe przyczyny to:niewłaściwe umiejscowienie oczka, całkowity brak oczek, zbyt cienka grubość materiału i kolumna oczka osiągnęła maksimum, lub płaskie umiejscowienie otworów oczkowych, które zawierają wtrącenia, lub generowanie wysokości i rozmiaru formy dla wspomnianej wnęki, a czasami osłabienie wytrzymałości obudowy dziurkacza.
b. Rozwiązanie:Popraw położenie mezonu oka, jeśli jest nieprawidłowe. Jeśli jest nieprawidłowy, odeślij go do wymiany. Tam, gdzie materiał jest w porządku, problem może dotyczyć dokładności formy, więc sprawdź to. Jeśli tak, napraw formę. Jeśli pierwsze dwa są w porządku, umieść dodatkowe oko (ale koszt wzrósł). Sprawdź, czy operator wypoziomował mezon oka, siła powinna być odpowiednia. Na mezon można również dodać stopę. Aby związać mezon w celu dodania miejsca kości, aby wspomóc obracający się szkielet, chociaż może to spowolnić tempo.
32.Pękanie paznokci oczu występuje z powodu kilku czynników, takich jak problemy z jakością oka, nadmierna siła, niewyrównane pleśnie, nierówna wysokość formy i niski poziom oka. Mówiąc najprościej, istnieje szczelina między grzybami a samą gumą.
Rozwiązanie:Spróbuj rozwiązać problem, eliminując pierwotną przyczynę w przypadku problemów związanych ze wzrokiem, staraj się zwrócić lub wymienić oko, które może rozwiązać problem. Podobnie, działaj inaczej w przypadku problemów operacyjnych, zapewniając również dolną lub górną formę o korekcyjnej wysokości.
34.Wymagane jest, aby stopione kolumny pozostały po cięciu w miejscu, w którym płonące kolumny oczne przybierają kształt grzyba. Narzędzie tnące, gdy jest zbyt nisko, może pęknąć, co spowoduje odpadnięcie oczu podczas cięcia, ponieważ narzędzie jest zbyt wysokie, może poluzować oczy podczas próby rozciągania, co jest sprzeczne z protokołami dostarczonymi przez przemysł zabawkarski.
35.Mogą pojawić się takie problemy, jak zbutwiały materiał, przewrócone wypadanie włosów i niemożność dopasowania podczas przewracania skóry.
36. Rozwiąż ten problem:Z reguły większy komponent jest najpierw obracany zewnętrznie, zanim zostaną obrócone inne komponenty. Skórzana końcówka kolumny żelazka jest wyposażona w pokrowiec z tkaniny, dzięki czemu tkanina nie gnije podczas przewracania skóry. Upewnij się, że przestrzegasz kolejności i technik stosowanych w przewracaniu skóry. Jeśli chodzi o niektóre drobne części, możesz również umieścić w nim niewielką ilość bawełny przed odwróceniem skóry. Minimalizuje to marszczenie się włókien, które ma tendencję do ocierania się o powierzchnię materiału odwróconej kolumny i staje się ona łatwa do odwrócenia. Krawędź pistoletu do skóry nie powinna być zbyt spiczasta i nie należy stosować dużej siły chwytania kciuka.
37.Po wyposażeniu maszyny z łożem w normalne regulacje, dociskanie produktu musi odbywać się z jednej strony na drugą w przewidzianych granicach. Każda część maszyny musi przylegać płasko do powierzchni maszyny, a druga strona jest odwracana i popychana lub przesuwana, aby sprawdzić, czy ma łóżko.
Czy powyższe informacje były dla Ciebie pomocne? Jeśli masz jakieś pytania lub komentarze, zostaw nam wiadomość!
EN