Problemas e soluções comuns da inspecção de tecidos

1. Defeitos no tecido:principalmente largura estreita, código ausente, furos de alfinete, fio solto / quebrado ou um deslize de fio, material fino ou grosso, imagens ruins devido a impressão borrada, erros de impressão, como impressão dupla, manchas, listras irregulares na impressão, impressão de cor escura, impressão de cor clara, impressão que diminui de tamanho, manchas / sujeira, lapelas, juntas, cabelo ausente ou dano no tecido Jing, camadas se separando do tecido Jin-velvet, estiramento de fio em tecido de nylon, tecido amassado feito de panos e outras coisas semelhantes, tecido de qualidade barata, água vazando, presença de traças.

2. Outros defeitos no tecido:revelando cabelo de pelúcia demais, perda de cabelo, deslizes de fio, buracos podres, furos de nip, superfícies ásperas, baixa elasticidade, tecido de baixa qualidade, tecido de cor areia, com superfícies claras, cabelo opaco e de baixa qualidade.

3. Outros detalhes:arranhões em couro sintético, buracos de mordida em couro sintético, costuras de baixa qualidade, tecido em camadas na parte inferior, furando buracos em um material, arranhando couro de cor muito clara, mofo em papel de lixa de cor clara.

4. Dimensões imprecisas:comprimento, largura e altura errados, diferença de cor entre prateleira mais dura e mais suave, interfaces coladas/pregadas incorretamente, caixas marcadas incorretamente, caixas opacas e borradas, impressão dupla de caixas, algumas letras ou imagens faltando nas impressões, variedade desconhecida de caixas de papelão ondulado.

5. Erros:tamanho de regulação errado que não corresponde à espessura dos buracos de perfuração, impressão plástica sintética ligeiramente borrada, impressões erradas nos plásticos sintéticos, tecidos plásticos rasgados e sujos, cobertos de manchas de óleo com explicação de como isso aconteceu, bolsas mal construídas.

6. Mais detalhes:Instruções contendo poucas folhas ou páginas, borradas, danificadas e impressões de tinta fracas ou tinta ausente em alguns lugares, imagens faltando, padrão errado na impressão, incompatibilidade de cores nos padrões impressos.

7. Abordagem de verificação física:Coloque os pedaços cortados em uma única camada, permita que os pedaços cortados relaxem ao máximo, juxtapõe o cartão assinado com os pedaços cortados conforme endossado pelo departamento de engenharia completamente para encontrar variações, então verifique se a direção da lã está invertida, então se o tipo errado de material foi empregado (geralmente uma faca do lado esquerdo, uma do centro e uma do lado direito é retirada), como regra geral, os pedaços de lã são compráveis se a razão de aceitação dos pedaços cortados diferir em aproximadamente 0,5 centavos e para pedaços de tecido cortados a tolerância é de 1/32 de polegada ou mais, dependendo da circunstância particular a decisão final é tomada, a hipotenusa dos mesmos pedaços de bolsa médias diferenciais não abrigará tons de cores yin e yang, os portos de peças de tecido do mesmo coordenado não terão que, portos de hematocisto ou estações com diferentes hemisférios de lã diversos, não contêm vários pontos de design ao redor dos talos, a cor na maioria das vezes está ok e não está deteriorada, aplicar muita pressão sobre eles enquanto corta é o que não é aceitável.

8. Teste do corte da matriz de esmagamento:Horizontalmente, coloque o padrão de papel com fendas aceitável dentro da matriz de corte fendida relevante. Se alguma borda tocar a borda de corte, todas as suas partes de todos os ângulos também entrarão em contato. Uma situação solta ou deslocável indica que a matriz de corte requer modificação e deve ser colocada em uma placa de classe após esterilização por raios gama e colocação adequada. Corte a peça em duas horas e descanse a matriz a cada 8 horas por até uma média de três vezes por dia ou qualquer número necessário de vezes e examine-a quanto a distorção, quebra e obstrução do buraco de resíduos, entre outros problemas.

9. Método de inspeção de tecido:Perder tecido a ser inspecionado em um determinado tecido é feito livremente e então tensionar o selante do tecido e medir seu comprimento é feito após o material estar pendurado livremente. Fazendo cortes de 6X6 polegadas em tecidos da parte de trás, frente e centro, e então após isso a direção relativa das fibras, coloração e padrão dos tecidos são todos observados. Depois disso, a quantidade do material que chega é calculada usando o peso de referência (36 vezes o peso medido), e o peso na realidade acaba sendo ‘1Y como aquele tecido que pesa 36X é considerado ser a quantidade real daquele material’, e quando o teste de alongamento do tecido apropriado é realizado. Um pedaço único de tecido é agarrado e costurado, então depois o local de costura é ajustado para a quantidade e forma necessárias com base em deformações horizontais e verticais e sarja (cortando se necessário). À medida que parâmetros adicionais apropriados podem ser atendidos, comprimento do cabelo, material, peso, rasgamento de um tecido e até mesmo mudança de sua cor (tanto moagem úmida quanto seca) testes podem ser conduzidos. É obrigatório passar por testes de moagem seca e úmida na parte revestida da tela de tecido. Testes de higiene japoneses também são necessários para os clientes que trabalham com SMI.

10. Elementos:Quando se trata de narizes e olhos, acessórios como eles precisam ser testados com substâncias particulares em termos de resistência, durabilidade e impacto ambiental. Olhos e narizes, como outros acessórios, devem ser pintados de acordo com seu tamanho, e os segmentos precisam ser proporcionais ao resto da cabeça de forma próxima. Partes pulverizadas e partes de impressão em almofada devem passar por um limite de óleo alcalino e testes de fricção e envelhecimento. Água salgada deve ser testada em hardware juntamente com água limpa. Além disso, um teste de descoloração de besta deve ser realizado para padronizar os materiais recebidos para requisitos de marca registrada. O fio 40/3 é fino com 3 fios e mais de 3 libras, e o 60/4 é dois fios mais grosso que o fio 40/3. É mais durável que o fio 40/3 em termos de teste de tração, precisando de mais de 5 libras para quebrar. Mais grosso que o fio 60/4 são o 60/6, 3 fios de fio, e o 20/9, 9 fios de fio, enquanto o 60/8 é 4 fios de fio. O fio encerado tem os fios comuns que são mais fáceis de usar e menos quebradiços após serem encerados, mas o 60/4 requer mais de sete libras.

11. Cartão:Utilize boas práticas de controle de qualidade verificando o conteúdo impresso da caixa, os designs gráficos eficazes e a cópia do cartão, em seguida, selando-o em uma caixa e registrando seu comprimento, largura e altura. Observando (durante a medição) se a medida é plana (se todos os ângulos são ângulos retos perfeitos ou se há uma grande emenda cortada nas bordas de junção). Além disso, o cartão precisa ser submetido a um teste de pressão estática e a um teste de queda da caixa (teste a qualidade do cartão).

12. Peças cortadas e seus possíveis problemas e soluções:Há um problema com a mesa de corte durante o processo de produção onde as peças cortadas são muito pequenas.

a. As causas são:O tempo de afrouxamento do tecido é inadequado; há um número excessivo de camadas de tecido puxadas e o molde é muito pequeno, onde a elasticidade do tecido é excessiva, fazendo com que as peças cortadas sejam grandes, a deformação do molde seja grande, o tecido fique muito solto e amassado enquanto foi empregada elasticidade excessiva do tecido.

b. Recomendação:Conserte a matriz, diminua o número de puxadas ao cortar o tecido ou coloque uma camada de papel entre as camadas de tecido para reduzir a elasticidade do tecido ao cortar. A rede de corte deve ser preparada em uma forma completamente esticada e o período de afrouxamento é adequado. Nos casos em que a elasticidade excessiva está cortando, ou processando o tecido, neste caso, deve ser feito separadamente, causando o número de cortes a ser o mínimo número de camadas. A matriz fornecida deve ser colocada firmemente antes que o corte comece.

13. As razões para a deformação das peças cortadas e os pontos faltantes são:os cortes da matriz na resina e isso não leva em consideração o fato de que o próprio tecido tem alguma elasticidade, então não pode cortar a matriz suavemente levando em conta a localização da matriz. A matriz ficando com muito pouco espaço da boca, movimento súbito do material de tecido amassado ou dobrado através da cabeça e cauda do corte da boca, segmentos de corte manual incompletos das porções da cabeça e cauda também podem induzir todas as deformações dos cortes das peças cortadas não parte de cisalhamento.

14. Método de melhoria:O molde deve ser mantido no qual o molde está desfigurado. Como regra, para economizar materiais, alguns moldes podem ser cortados ao meio. Portanto, há uma necessidade de cortar pela metade as facas usadas na construção desses moldes. Geralmente, todas as bocas dos moldes são cortadas ao meio. No entanto, atenção também deve ser dada ao cortar a boca para preservar materiais. No entanto, alguns moldes podem ser usados para trocar a faca e puxar o tecido, e as peças cortadas na posição onze são selecionadas e inúteis. As peças cortadas não podem ser cortadas apenas com uma tesoura e não podem ser puxadas.

15. O fenômeno do amarelamento da esponja:que algumas esponjas favorecerão a oxidação e, portanto, ficarão amarelas quando deixadas no ar ou sob luz solar ou lâmpada por um longo tempo.

solução:Isolamento de qualquer luz solar direta, não expor à luz solar ou aplicar agente de amarelamento (ou seja, as peças cortadas podem ser embrulhadas em sacos plásticos pretos).

16. As razões para a confusão das peças cortadas:posicionamento incorreto do molde, puxada de tecido incorreta (palma única ou fechamento) e os trabalhadores que coletam os pedaços cortados não posicionam os pelos superiores e inferiores com precisão.

solução:Siga os requisitos de dados de engenharia exatamente como declarado e enfatize durante a reunião de orientação sobre a direção da lã superior e inferior, em seguida, envolva gentilmente as partes inferior e superior separadamente.

17.A importância dos pedaços cortados desconexos é representada pelas duas cores. Existem duas cores que o IQC não separa quando pega o pacote e existem duas cores porque o pedaço do tecido é designado na tonalidade errada ou a cor errada é puxada pelo puxador de tecido.
- Não.
solução:Os dados padrão sobre separação de cores são mantidos pelo IQC, que também é bem definido, e os envia ao departamento de mesa de corte por escrito. Ele fará isso informando a mesa de corte sobre as cores que devem estar naquela peça em particular e seus números correspondentes. Se o tecido em operação tiver duas cores, o tecido pode ser cortado na interface onde as bordas de cor cortam em uma cor mais confusa, toda a peça de tecido é enviada de volta ao fornecedor e não prossegue com a produção. O tecido sendo puxado pelo puxador de tecido usa em vez disso os dados de separação de cores do I.Q.C.
- Não.
18.O molde é colocado inclinado, o tecido é puxado inclinado, o padrão do tecido em si está inclinado ou a peça de tecido está rasgada.
- Não.
solução:Certifique-se de que todos esses parâmetros sejam verificados ao puxar o tecido. Se houver algum defeito, aquela peça de tecido não requisitada é retornada ao fornecedor.

19. Costuras do tecido:Até 30 camadas de tecido T/C são aplicadas, o tecido aparado pode aplicar até 12 camadas, para tecido que é muito elástico, uma camada pode ser modificada para 8 a 10, com papel branco, no entanto, o tecido peludo é comumente 6 a 8 camadas, couro e tecido com um único design geralmente são 6 camadas, e todo o tempo de estiramento do tecido é de 12 a 24 horas.

20. Uma matriz quente de corte e inspeção de molde:a matriz quente de corte e molde consiste em fio de aquecimento plano e placa resistente a alta temperatura ao seu redor. Primeiro, com o cartão de trabalho de engenharia papel eficaz, vá para a área designada na matriz de corte quente. Se eles estiverem exatamente sobrepostos, passa, e se a tolerância for de 1mm ou menos, passa. Então, determine se o fio de corte quente é curto e a tira de conexão de energia não está exposta e o pino do parafuso está totalmente aparafusado.

21. Questões e remédios associados ao corte quente de peças:Com relação ao corte a quente, os tecidos geralmente apresentam um tecido de pelúcia longo (mais de 10mm de espessura), mas em algumas outras instâncias, a pelúcia de 6mm às vezes é cortada a quente (dependendo das necessidades). Queima o fio inferior do tecido de pelúcia para cortar as peças, ou seja, cortar a impressão.

a. Fatores que contribuem para os tamanhos pequenos das peças cortadas incluem:aquecimento excessivo do fio inferior (bordas superiores) como resultado de aquecer o ferro forjado por muito tempo, a faca de corte é pequena, ou a cabeça de pino é puxada demais.

b. Recomendação:mudar a voltagem para uma faixa razoável. Além disso, a temperatura ideal da faca de corte é necessária. No caso de estar muito alta, o fio aquecido fica mais quente. A faca de corte deve estar em movimento porque tem um centro complexo. O molde da faca de corte deve ser verificado três vezes em um dia. Ao cortar o tecido (camadas únicas), aplique uma força de puxão moderada, dado o fato de que muita força compactará muito o fio inferior.

22. Os pedaços cortados queimados ou podres podem ser considerados causados principalmente pela alta temperatura do molde da faca, boca de corte pequena ou gestos operacionais imprecisos e não habilidosos dos trabalhadores.

Passos para Melhoria:reduzir a temperatura (a voltagem é ajustada para os números necessários e o método de corte a quente do tipo trilho é utilizado, que é preciso e rápido, minimizando assim o desperdício de pedaços cortados).

23. A tolerância à quebra do fio de corte a quente é bastante baixa:Basta usar um soldador de ponto para conectar uma pequena seção do fio de braço quebrado a um pedaço quebrado. É mais apropriado colocar um pequeno pedaço de fio de aquecimento do lado externo do fio do molde para garantir que os pedaços cortados sejam aceitáveis.

24: Os problemas resultantes de até mesmo um desvio de produtos costurados:Além disso, as bordas da costura estão desalinhadas, os pontos da costura estão incorretos, a garganta da agulha é do tamanho errado, os ossos do colar do rifle não estão alinhados, as dobras têm medidas de estribo erradas, costuras excessivas de peças cortadas, rugas de costura imprecisas praticamente em toda parte, a coloração do pato é anormal, quantidade de costura, rotação de montagem da costura, fitas de malha não estão finalizadas, ponto reverso ausente e aparecem furos de alfinete, sob a costura fios soltos, materiais de costura diferentes ou errados estão sendo usados, pedaços de tecido não foram costurados, a área reunida e de calcanhar está estourada, tecido defeituoso, toques não foram costurados, técnicas inadequadas de corte de cabelo foram aplicadas, costuras se dividindo, partes que deveriam ter sido costuradas não estão lá, as costuras estão batidas para uma sob a metade inferior das duas peças, a costura não está tensa em alguns lugares e por causa disso um polegar de prego pode perfurá-la, o tecido está cortado, mas as peças costuradas juntas deixaram duas peças não costuradas, tornando-o irregular, surpresa surpresa oh veja, o tecido foi ensopado em água enquanto a cola exigia desengorduramento, a coluna de fusão não foi alta o suficiente, tornando os charutos fracos e queimando apenas parcialmente em cinzas quentes e fogo, calor excessivo na queima e os tecidos grudam com os próprios charutos junto com a área dos olhos das gotas de orvalho, e a parte triste é que todos os cabos de direção ou as partes para a cobertura da cabeça de costura foram queimados.

a. Método de inspeção de costura:verificação geral, verificação ocasional do processo de costura e verificação ocasional após a conclusão do projeto, integrando os três fatores dos métodos de inspeção de produtos de costura, primeiro examinamos a cor da lã para ver se corresponde, seguindo a verificação do tamanho da abertura da costura, o alinhamento da borda, o alinhamento dos pontos, o tamanho de ponto prescrito, omissões de pontos, operação da máquina de costura, rugas, tensão adequada da linha de fundo da costura, viés vertical e horizontal em relação ao tecido, MOVIMENTO de costura, segue com a verificação do lábio superior para ver se os fios estão intactos e, em conclusão, verificamos a simetria das diferentes características do corpo, que incluem os olhos, nariz e outras partes do corpo completas, como orelhas, até mesmo verificando se há adornos, como espirais na cobertura de couro, que passarão pela triagem final pelo scanner de metal.

b. Remédios para peças cortadas em relação a problemas de costura:Se as peças forem cortadas na forma de copos e os pontos forem reduzidos, as duas peças cortadas associadas ao copo podem ser fixadas nos dois pontos fixos e, em seguida, canetas de corte e/ou remoção de cor podem ser usadas para fixar os pontos marcados

25. Peças cortadas soltas:Se houver algumas partes soltas, você pode cortar a borda enquanto uma matriz de linha adicional é primeiro pressionada no lugar. Uma matriz personalizada prensada a quente também pode ser usada, mas a uma temperatura mais baixa. Além disso, cola de fusão a quente pode ser usada para selar as bordas e, em caso de necessidade, também se pode envolver e travar as bordas.

26. Peças cortadas são muito pequenas:Reduza os espaços de costura para um nível que possa ser necessário sem alterar a tensão.

27. Peças cortadas são muito grandes:Caso os pedaços cortados não tenham um tamanho notável e sejam semelhantes, você pode usar empurrar e puxar enquanto costura. Alternativamente, o procedimento é costurar os pedaços cortados antes de aumentar de tamanho e, em seguida, unir os pedaços relacionados. Se isso alterar a aparência dos pedaços cortados, é aconselhável que porções excedentes sejam aparadas das bordas dos pedaços cortados, ou que os pedaços cortados sejam movidos sem que as bordas coincidam com a costura.

28. Técnica de costura específica para ajustar o tamanho dos pedaços cortados:Redução do fio superior e inclinação do fio inferior (ou vice-versa, conforme necessário).

29. Em situações onde há contas na posição de costura:a linha pode ser apertada (os fios superior e inferior estão moderadamente tensionados). Se for um tecido mais fino ou bastante escorregadio, o tecido pode ser colocado sobre uma camada de papel enquanto costura. Há tensão insuficiente na porção de força de suporte.

a.Adicione uma linha de costura dupla na parte inferior, costure com uma linha de fio como fio de costura, agulha reversa, cole fita de algodão de baixa qualidade, mude a posição da costura ou mude o ponto de tensão para a posição do arco, mas sem mudar a aparência.

b.Você também pode fazer o trabalho de costura enrolando a borda primeiro e depois costurando. No caso, às vezes, agulhas grossas ou pontos densos são usados, o tecido é ocasionalmente rasgado pela fita de algodão ao usar as agulhas em alturas incorretas ou afundando-a na profundidade errada, isso acontece devido à baixa qualidade dos materiais e ao estilo de costura errado ou pontos esparsos, fios quebrados, pontos faltando ou danos aos materiais devido à tensão insuficiente. Além disso, os grãos do tecido podem ser girados sem afetar a aparência.

30.O uso da cinta de Ruth tem alguma tensão, um dos propósitos da cinta é que uma extremidade da cinta ou corda pode ser costurada à parte cortada virando-a. Da mesma forma, cintas e cordas podem ser costuradas após serem amarradas em uma extremidade, mas a extremidade cortada quente ficará livre. E se necessário, a costura reversa deve ser feita. A costura reversa geralmente tem pelo menos dois ou três pontos, embora possa ser mais, o que no caso normal é mais do que uma borda. No caso de que pedaços cortados de cores diferentes sejam cortados, é um requisito que pedaços cortados de cores diferentes sejam costurados com um fio da mesma cor.

a.Quando a costura é realizada na parte menos visível do item ou a área do pedaço cortado é muito pequena, segue-se que a direção da cor/cabelo pode ser irrelevante. É verdade que para a cabeça, rosto e outras partes supostas da boneca de pelúcia, a cor e a direção do cabelo devem ser costuradas. Para outros pedaços de corpos cortados gastos, é melhor que possam ser produzidos com respeito ao fato da durabilidade da borda.

b.Em alguns casos, a costura de posicionamento pode ser aplicada para certos acessórios do corpo da boneca. Pontos de caneta desbotada podem ser usados para indicar guias, ou a construção pode ocorrer em uma plataforma de costura. Com um produto costurado, é necessário que seja conveniente virar a pele.

c.Em alguns casos onde virar o couro se torna tedioso, vários outros métodos podem ser usados para virar o couro (por exemplo: inserir um cinto e depois costurá-lo, ou puxar forçosamente a borda do cinto para virá-lo, etc.) ou fazê-lo ser costurado e virado depois para têxteis descoloridos particulares.

e.Para minimizar o desgaste da imagem impressa sob estresse ao fazer uma curva de couro: pode-se empregar fita em uma cobertura de um lado da imagem ou injetar pequenas porções de algodão para aliviar o atrito antes de virar o couro, ou alterar a localização e as dimensões do corte da janela.

31. Como lidar com o problema também ao perfurar buracos:Com perfurações únicas, fazendo concessões e desvios no diâmetro do buraco que estão dentro da faixa de 1-2 mm, isso permitiria o alojamento do diâmetro da broca necessária na posição simétrica necessária dentro do buraco, o que poderia causar simetria.

a. Possíveis causas são:posicionamento incorreto do ilhós, falta total dos ilhós, a espessura do tecido sendo muito fina e a coluna de ilhós tendo alcançado o máximo, ou o posicionamento plano dos buracos que contém inclusões, ou geração da altura e tamanho do molde para a referida cavidade e às vezes fraqueza na resistência do invólucro do perfurador.

b. Solução:Corrija a posição do meson ocular se estiver errada. Se estiver incorreta, devolva para substituição. Onde o material estiver ok, o problema pode estar na precisão do molde, então verifique. Se sim, conserte o molde. Se os dois primeiros estiverem certos, coloque um olho extra (mas o custo aumentou). Verifique se o operador nivelou o meson ocular, a quantidade de força deve ser apropriada. Um pé também pode ser adicionado ao meson. Para amarrar o meson para adicionar uma localização de osso para ajudar a rotacionar o esqueleto, embora isso possa desacelerar o ritmo.

32.As explosões de unhas oculares ocorrem devido a vários fatores, como problemas com a qualidade do olho, força excessiva, moldes desalinhados, altura desigual do molde e baixo nível do olho. Simplificando, existe uma lacuna entre os cogumelos ou o próprio borracha.

solução:Tente resolver o problema eliminando a causa raiz em caso de problemas relacionados à visão, busque retornar ou substituir o olho que pode resolver o problema. Da mesma forma, opere de maneira diferente em caso de problemas operacionais, fornecendo os moldes inferiores ou superiores com uma altura corretiva que também pode ser suficiente.

34.É necessário que colunas fundidas permaneçam após o corte, onde colunas de olhos queimados assumem uma forma de cogumelo. A ferramenta de corte, quando muito baixa, é propensa a quebrar, resultando na queda dos olhos, enquanto a ferramenta de corte sendo muito alta pode soltar os olhos durante o teste de tração, ambos os quais vão contra os protocolos fornecidos pela indústria de brinquedos.

35.Tais problemas podem surgir como material deteriorado, perda de cabelo invertida e incapacidade de se ajustar durante momentos de virada do couro.

36. Resolva este problema:Como regra, o componente maior é rotacionado externamente primeiro antes que os outros componentes o sejam. A ponta da coluna de couro do ferro de virar é fornecida com uma capa de tecido para que o tecido não se deteriore durante a virada do couro. Certifique-se de observar a sequência e as técnicas usadas na virada do couro. Quanto a algumas partes pequenas, você também pode colocar uma pequena quantidade de algodão antes da virada do couro. Isso minimiza o enrugamento das fibras que tende a esfregar a superfície do material da coluna virada, tornando mais fácil a virada. A borda da pistola de couro não deve ser excessivamente pontuda e uma alta força de agarrar com o polegar não deve ser aplicada.

37.Depois que a máquina do tipo cama foi ajustada normalmente, a prensagem do produto deve ocorrer de um lado para o outro dentro dos limites fornecidos. Cada parte da máquina deve estar plana contra a superfície da máquina e, o outro lado é virado e empurrado ou movido para ver se tem uma cama.

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