1. Defecte ale tesuturilor: în principal lățime prea mică, cod lipsă, pinholes (perforări mici), fire strânse sau rupte sau decalaj al firei, material prea subțire sau gros, imagini de calitate proastă datorită imprimantei cioplită, erori în imprimare, cum ar fi dubla imprimare, stropi, benzi neuniforme în imprimare, imprimare cu culori prea întunecate sau prea clare, imprimare care scade din dimensiune, pete / umflături, coliere, legături, păruri lipsă sau avarii pe tesutul Jing, stratificarea tesutului Jin-velvet care se desprinde, strânsenie a firelor pe tisane din nylon, tisane creșcate și alte lucruri similare în natură, tesut de calitate ieftină, scurgerea apei, prezența motilor.
2. Alte defecte ale tesuturilor: prezentarea unui exces de păr plush, pierdere de păr, decalaj al firei, gauri rostogole, gauri mici, suprafețe rude, elasticitate redusă, tesut de calitate proastă, tesut cu culoare de nisip, cu suprafețe clare, păr opac și calitate proastă.
3. Alte detalii: șeruri pe leather artificial, gauri de nip în leather artificial, joiere de calitate proastă, tesă stratificată la baza, perforare a gaurilor într-un material, zgârieturi pe leather de culoare foarte palidă, ciuperci pe hârtie de struguri de culoare clară.
4. Dimensiuni incorecte: lungime, lățime și înălțime greșite, diferență de culoare între șelf mai tare și cel mai blând, interfețe lipite sau clipețate greșit, cutii marcate greșit, cutii opace și nesigure, imprimeuri duble ale cutiilor, unele litere sau imagini lipsă din imprimeuri, varietate necunoscută de cutii ondulate.
5. Erori: mărime regulamentară greșită care nu se potrivește cu grosimea gaurilor de perforare, imprimeură ușor neclară pe plastic artificial, imprimeuri greșite pe plastice artificiale, teci de plastic stricate și murdare, acoperite de ulei cu specificarea cum s-a întâmplat, coșuri construite prost.
6. Detalii suplimentare: Instrucțiuni care conțin prea puține foile sau pagini, neclare, avariate, și imprimeuri cu albă ciudată sau cu albă absentă în anumite locuri, imagini lipsă, model greșit pe imprimare, nu corespund culorile din modelele imprimate.
7. Abordarea verificării fizice: Puneți bucățile tăiate într-o singură strat, lăsați bucatele să se relaxeze la maxim, suprapuneți cardul semnat cu bucatele tăiate, așa cum a fost aprobat de departamentul de inginerie, pentru a găsi variații, apoi verificați dacă direcția mingii este inversată, apoi dacă s-a folosit un tip greșit de material (de obicei una din cutii de pe partea stângă, una din centrul și una de pe partea dreaptă este luată), după ce regulă generală, bucățile de miel sunt achiziționate dacă motivul de acceptare al bucatelor tăiate diferă cu aproximativ 0,5 cenți și pentru bucățile tăiate din pânză toleranța este de 1/32 de inch sau cam atât, dependând de circumstanțele specifice, decizia finală este luată, ipotenuza bucatelor diferite ale aceleiași sacoche nu vor avea tone de culoare yin și yang, ho, porturile bucatelor coordonate din același material nu vor avea do, hemociste porturi sau stații cu diferite hemisfere de miel, nu conțin diverse puncte de design în jurul coardelor, culoarea majoritatea timpului este ok și nu este deteriorată, prea multă aplicare a presiunii asupra lor în timp ce sunt tăiate este ceea ce nu este acceptabil.
8. Test de decupare a matricei de decupare: Orizontal, plasați modelul acceptabil de hârtie alotată în cadrul matricei de decupare corespunzătoare. Dacă un margine atinge marginea de decupare, toate părțile sale, din toate unghiurile, întreprind contact, situația indică o modificare necesară a matricei de decupare și aceasta va fi montată pe o placă de clasă după sterilizarea cu raze gamma și plasarea corectă. Decupați bucata în două ore și odihniți matricea la fiecare 8 ore, de maxim de trei ori pe zi sau oricât de multe ori este necesar, și examinați-o pentru deformare, spargere și obstrucționarea gaurii de deșeuri, printre alte probleme.
9. Metodă de inspectare a îmbrăcămintei: Pierderea de material care trebuie inspectată pe o anumită stofă se face liber și apoi strângerea mătasei și măsurarea lungimii sale se realizează după ce materialul este în suspens liber. Se fac tăieri de 6x6 inch pe stofe din spate, față și centru, iar apoi după aceea direcția relativă a firilor, culorii și a motivelor stofei sunt toate observate. După aceasta, cantitatea materialelor intrante este calculată folosind greutatea de referință (36 de ori greutatea măsurată), iar greutatea efectivă rezultă a fi '1Y ca această stofă care cântărește 36X este considerată a fi acea cantitate reală a materialului', iar atunci când testul adecvat de prelungire a stofei este realizat. O singură bucată de stofă este luată și cousă, iar ulterior locul cousării este ajustat la cantitatea și forma necesară bazat pe creierele orizontale și verticale și pe bumbacii (prin tăiere dacă este nevoie). În măsura în care se pot satisface parametrii suplimentari, lungimea părului, materialul, greutatea, ruptura unei stofe și chiar schimbarea culorii sale (atât prin uscat cât și prin umed) pot fi testate. Este obligatoriu să se efectueze teste de uscare uscat și umed pe partea îmbrăcată a ecranului de stofă. Testele de higienă japoneze sunt de asemenea necesare pentru clienții care lucrează cu SMI.
10. Elemente: Când vine vorba de nasuri și ochi, accesorii precum acestea trebuie să fie încercate cu substanțe specifice în ceea ce privește rezistența, durata de viață și impactul asupra mediului. Ochii și nasurile, la fel ca și alte accesorii, trebuie să fie vopsite în funcție de dimensiune, iar segmentele trebuie să fie proporționate strâns restului capului. Părți sprăiate și părți imprimare pe cusute trebuie să treacă printr-un test de graniță a uleiului alcalin și teste de curgere și îmbătrânire. Apa salată trebuie testată pe componentele metalice lângă apa curată. De asemenea, trebuie efectuat un test de decolorare cu arc pentru a standardiza materialele de intrare conform cerințelor de marcaj. Fila 40/3 este formată din 3 fire subțiri și are peste 3 pounduri de rezistență, iar 60/4 este mai gros cu două fire decât fila 40/3. Este mai rezistentă decât fila 40/3 în ceea ce privește testarea tracțiunii, având nevoie de peste 5 pounduri pentru a se sparge. Mai groasă decât fila 60/4 este fila 60/6, formată din 3 fire de filament, și fila 20/9, formată din 9 fire de filament, în timp ce fila 60/8 este formată din 4 fire de filament. Fila cu ceară are o variantă obișnuită care este mai ușor de folosit și mai puțin fragilă după ceară, dar fila 60/4 necesită peste șapte pounduri.
11. Carton: Folosiți practici de control de calitate bune prin examinarea conținutului tipărit al cutiei, a designurilor grafice eficiente și a copiei de pe carton, apoi închideți-l într-o cutie și înregistrați-lungimea, lățimea și înălțimea acesteia. Notați (în timpul măsurării) dacă măsura este plată (dacă toate unghiurile sunt unghiuri drepte perfecte sau dacă există o jumătate de legătură mare la muchii de alunecare). În plus, cartonul trebuie supus testului de presiune statică și testului de cadere a cutiei (testarea calității cartonului).
12. bucăți tăiate și problemele posibile și soluțiile: Există o problemă cu masa de tăiere în timpul procesului de producție, prin care piesele tăiate sunt prea mici.
a. Cauzele sunt: Timpul de relaxare al tesutului nu este suficient; există un număr excesiv de straturi de material trase și ferul este prea mic, unde elasticitatea materialului este excesivă, ceea ce face ca bucatele să fie mari, deformarea ferului să fie mare, materialul să fie prea scufundat și îndoit, iar elasticitatea excesivă a materialului să fie folosită.
b. Recomandare: Reparați forma, reduceți numărul de trageri atunci când taiați stofa sau plasați o strat de hârtie între straturile de stofă pentru a reduce elasticitatea acesteia în timpul tăierii. Rețeaua de tăiere trebuie pregătită sub formă complet extinsă și perioada de relașare este adecvată. În cazurile în care tăierea cu exces de elasticitate este necesară, sau procesarea stofei în acest caz ar trebui să se facă separat, ceea ce duce la un număr minim de straturi de tăiere. Forma furnizată trebuie să fie fixată solid înainte de a începe tăierea.
13. Cauzele deformării bucatelor tăiate și lipsa punctelor sunt: decupajul pe resină și acesta nu ia în considerare faptul că însușistofful are o anumită elasticitate, deci nu poate decupa net luând în considerare poziția decupajectului. Decupajectul rămâne cu prea puțin spațiu față de gura, mișcarea bruscă a materialului din stofa strâmbă sau pliată pe marginea tăierii capului și a părților finale, introducerea segmentelor incomplete tăiate manual ale părților cap și coadă pot produce deformări ale tăierilor pieselor decupate care nu sunt parte a tăierii cu presă.
14. Metodă de îmbunătățire: Matricea trebuie să fie menținută, în cazul în care matricea este deformată. Ca regula, pentru a economisi materiale, unele matrici pot fi tăiate în jumătate. Prin urmare, există o necesitate de a reduce la jumătate cușile folosite în construirea acestor matrici. De regulă, toate gurile matricelor sunt tăiate parțial. Cu toate acestea, atenție trebuie acordată și tăierii gurilor pentru a economisi materiale. Cu toate acestea, unele matrici pot fi folosite pentru a schimba cușul și a trage materialul, iar bucățile tăiate din cele unsprezece poziții sunt selectate și nefolositoare. Bucățile netăiate pot fi tăiate doar cu o foarfexă și nu pot fi derulate.
15. Fenomenul îngălbinării spongeurilor: că unele spongeuri vor sărbători oxidația și prin urmare se vor îngălbeni când rămân expuse aerului, soarelui sau luminozității unei lampe timp de multe ore.
soluție: Izolare de la orice lumină solară directă, nu le expuneți la soare sau aplicați un agent împiedicător al îngălbinării (adică bucățile tăiate pot fi împachetate în saci plastiци negri).
16. Cauzele confuziei dintre bucățile tăiate: poziționare incorectă a matricei, tragere incorectă a pânzii (singură mână sau închidere) și lucrătorii care colectează bucățile tăiate nu poziționează corect cramele de sus și de jos.
soluție: Urmăriți cerințele datelor de inginerie exact așa cum sunt specificate și subliniați în timpul întâlnirii de orientare privind direcția cramelor de sus și de jos, apoi împachetați ușor porțiunile de jos și de sus separate.
17. Semnificaţia pieselor tăiate neîntrecute este reprezentată de cele două culori. Există două culori pe care IQC nu le separă atunci când ia pachetul și există două culori pentru că bucata de material este desemnată nuanța greșită sau o culoare greșită este trasă de tractorul de material.
soluție: Datele standard privind separarea culorilor sunt menținute de IQC, care este, de asemenea, bine definită, și le trimite la departamentul de tabela de tăiere în direcția scrisă. Aceasta se va face prin informarea masei de tăiere cu privire la culorile care vor fi în acea piesă în particular și numerele lor corespunzătoare. Dacă materialul care este operat are două culori, materialul poate fi tăiat la interfață, unde marginile culorii îl taie într-o culoare mai confuză, întreaga bucată de material este trimisă înapoi la furnizor și nu se continuă producția. Hârtia care este trasă de un tractor de haine foloseşte datele de separare a culorilor.
18. Matrice este plasată înclinată, materialul este tras înclinat, modelul materialului în sine este înclinat sau bucata de material este ruptă.
soluție: Asigurați-vă că toate aceste parametri sunt verificați atunci când se trage pânza. Dacă există vreo defecțiune, acea bucată de pânză neconformă este returnată furnizorului.
19. Joante ale pânzii: Se aplică până la 30 de straturi de țesătură T / C, țesătura tunsă poate fi aplicată până la 12 straturi, pentru țesătura care este prea elastică, un strat poate fi modificat la 8 până la 10, cu hârtie albă, cu toate acestea, țesătura plush este de obicei de
20. Inspectarea matricei cu tăiere și modelare la cald: Stăpânul fierbinte de tăiere și modelare constă din fir plat de încălzire și o placă rezistentă la temperaturi ridicate care îl înconjoară. În primul rând, cu cardul de muncă efectivă a ingineriei, mergeți peste zona desemnată pe formă de tăiere fierbinte. Dacă se suprapun exact, trece, iar dacă toleranța este de 1 mm sau mai mică, trece. Apoi determinați dacă firul de tăiere fierbinte nu este scurt și dacă banda de conectare a puterii nu este expusă și dacă piciorul de șurub este șurubat complet.
21. Probleme și remedeii legate de tăierea fierbinte a bucătilor: În ceea ce privește tăierile fierbinte ale tesuturilor, se observă de obicei că au un tesut cu pilă lungă (mai mult de 10 mm în grosime), dar în alte cazuri, uneori se taie fierbinte pilă de 6 mm (în funcție de nevoi). Ard fiul de jos al tesutului cu pilă pentru a taia bucătile, adică să taie imprimeurile.
a. Factorii care contribuie la mărimea mică a bucatelor tăiate includ: încălzire excesivă a firului de jos (margine superioară) ca urmare a încălzirii fierului prelungite, cutitul este mic sau peg wolfshead este tras prea mult.
b. Recomandare: schimbați tensiunea într-un interval rezonabil. De asemenea, este necesară temperaturile optimale pentru cutit. În cazul unei temperaturi prea ridicate, firul încălzit devine mai cald. Cutitul trebuie să se miște, deoarece are un centru complex. Trebuie să se verifice forma cutitului de trei ori pe o bază de 24 de ore. Aplicați o forță de tragere moderată pe tulpinile de tisus (straturi simple), având în vedere că o forță prea mare va compresiona foarte mult firul de jos.
22. Bucățile arse sau coroborate pot fi atribuite în principal temperaturii ridicate a cutitului, gurii de taietura mici sau gesturilor operaționale nesigure și inexacte ale muncitorilor.
Pași de îmbunătățire: reducerea temperaturii (tensiunea este transformată la valorile necesare și se utilizează metoda de tăiere la cald de tip pistă, care este precisă și rapidă, reducând astfel la minimum pierderea pieselor tăiate).
23. Toleranța rupturii firului de taietura caldă este destul de mică: Este suficient să se folosească un sudator punct pentru a conecta o secțiune mică de fir spart al brațului la o bucată spartă. Este mai potrivit să se pozeze o bucată mică de fir încălzitor pe partea exterioară a firului model pentru a se asigura că bucățile tăiate sunt acceptabile.
24: Problemele care conduc chiar la o deformare a produselor couse: De asemenea, marginile costurilor sunt distorsionate, punctele de costură sunt incorecte, gârla agulului este de dimensiune incorectă, oasele colțului rifei nu sunt aliniate, plierele au măsuri greșite ale stirpupei, există supra-costura irritantă a bucătilor tăiate, rugi costure incorecte aproape peste tot, colorarea canelii este anormală, cantitatea de costură, rotația montării costurii, benzi tricotate nu sunt finalizate, costura inversă lipsă și apare gauri de pin, sub costură fire scufundate, materiale de sutură diferite sau incorecte sunt folosite, bucăți de stofă nu au fost sutate, zona colectată și de vindecare este ruptă, material defectuos, atingerea nu a fost sutată, tehnici incorecte de tuns au fost aplicate, costurile se deschid, părți care ar trebui să fie sutate lipsesc, costurile sunt declanșate spre una sub jumătatea de jos a celor două bucăți, costura nu este strânsă în unele locuri și din cauza acestei situații un deget poate să-i atingă, materialul este tăiat dar bucățile sutate împreună au lăsat două bucăți nesutate, ceea ce face ca acesta să fie nerotunjit, surpriză surpriză, uite că materialul a fost umedecat cu apă în timp ce lianta necesară trebuia să fie dezgrasată, coloana de topire nu a fost suficient de mare făcând ca țigăriile să fie slabe și să ardă doar parțial în cineră fierbinte și foc, căldura excesivă în arzare și materialul se lipsește de țigări impreună cu zona ochiului a picurilor de rouă, iar partea tristă este că toate cablurile de direcție sau părțile pentru acoperirea capului de sutură s-au ars.
a. Metoda de inspectare a cousuturilor: verificarea generală, verificarea ocazională a procesului de cusut și verificarea ocazională după terminarea proiectului, integrând cei trei factori ai metodelor de inspecție a produselor de cusut, examinăm mai întâi culoarea lunii pentru a vedea dacă corespunde, după verificarea dimensiunii deschiderii cusutului,
b. Remedeuri pentru bucăți tăiate în ceea ce privește problemele de cousutură: Dacă bucatele sunt tăiate sub forma de pahare și punctele sunt reduse, cele două bucăți tăiate asociate pot fi blocate pe cele două puncte fixe și apoi tăiate, sau se pot folosi creioane de stergere a culorilor pentru a corecta punctele marcate.
25. Bucăți tăiate scufundate: Dacă există unele părți scufundate, puteți taia marginea, după ce o linie die este mai întâi presată pe loc. Se poate folosi și un die custom cu presare termică, dar la o temperatură mai mică. De asemenea, liantul de fuziune cald poate fi folosit pentru a inchide marginile, iar în caz de nevoie, se pot încorda și bloca marginile.
26. Bucățile tăiate sunt prea mici: Reduceți golurile de cousutură la un nivel care să poată fi necesar fără a schimba tensiunea.
27. Bucățile tăiate sunt prea mari: În cazul în care bucățile tăiate nu au dimensiuni vizibile și sunt similare, puteți folosi împingerea și tragerea în timp ce coaseți. În mod alternativ, procedura constă în a coase piesele tăiate înainte de a le mări în dimensiune și apoi a le uni. Dacă acest lucru modifică aspectul bucăților tăiate, este recomandabil ca porțiile suplimentare să fie tăiate de la marginile bucăților tăiate sau bucățile tăiate să fie mutate fără ca marginile să se potrivească cu cusătura.
28. Tehnică specifică de cousutură pentru ajustarea dimensiunii bucatelor tăiate: Reducerea firului de sus și inclinarea firului de jos (sau invers, după cum este necesar).
29. În situațiile în care există mărgele în poziția de cusut: linia poate fi strânsă (înțesăturile superioare și inferioare sunt moderat tensionate). Dacă este o ţesătură foarte subţire sau destul de alunecoasă, se poate pune pe un strat de hârtie în timp ce se coase. Nu există o tensiune suficientă la partea de forță de suport.
A. Nu. Adăugați fundal dublu pentru cusut, cuscă cu un fir ca fir de cusut, inversați nea, lipiți banda de bumbac de calitate proastă, schimbați poziția de cusut sau mutați punctul de presiune la poziția arcului, fără a modifica aparența.
B. Nu. Poți face și lucrarea cu aiguța prin a rostogoli mai întâi marginea și apoi a o cuci. În cazul în care se folosesc uneori aiguțe grosiere sau puncte dense, materialul este ocasional străpuns de banda de bumbac datorită utilizării aiguțelor la înălțimi incorecte sau introducerea lor prea adânc, ceea ce se întâmplă din cauza calității proaste a materialelor și stilului greșit de cusut sau punctelor rare, fire rupte, puncte lipsă sau daune materialelor din cauza tensiunii insuficiente. De asemenea, fibrele textilie pot fi rotite fără a afecta aparența.
30.Utilizarea legăturii de la腰带 a lui Ruth are o anumită tensiune; una dintre scopurile legăturii este ca o extremitate a beltului sau corzii să poată fi cousă la parte taiată prin întoarcerea acesteia. La fel, bețele și corzile pot fi cousute după ce sunt legate împreună la una dintre extremități, iar capatul tăiat cu cărbune va rămâne liber. Și dacă este necesar, ar trebui făcută cousă inversă. Cousă inversă este de obicei de cel puțin două sau trei puncte, deși poate fi mai mult, caz normal fiind mai mult decât un margine. În cazul în care bucățile taiate de culori diferite sunt tăiate, este o cerere ca bucățile taiate de culori diferite să fie cousute cu un fir de culoare similară.
A. Nu. Când cusătura se efectuează la partea mai puțin vizibilă a articolului sau când suprafața buchetei este foarte mică, rezultă că direcția culorii/pelurii poate fi neimportantă. Este adevărat că pentru cap, față și alte părți presupuse ale unui jucărie de peluș, culoarea și direcția pelurii trebuie să fie luate în considerare la cuscătură. Pentru alte bucăți tăiate ale corpului, este mai bine ca acestea să fie produse având în vedere durabilitatea broderiei.
B. Nu. În unele cazuri, cusătura de poziționare poate fi aplicată pentru anumite accesorii ale corpului jucăriei. Punctele de scufundare ale pixului pot fi folosite pentru a indica ghiduri, sau construcția poate avea loc pe o platformă de cusut. Cu un produs cusut, trebuie să fie ușor să-i întoarci 'piele' în jur.
C. În cazul în care În unele cazuri, când întoarcerea materialelor devine fastidioasă, pot fi utilizate mai multe alte metode pentru a întoarce materialul (de exemplu: introducerea unei mingi și apoi cusutul ei, sau tragerea forțată a marginii mingii pentru a o întoarce, etc.) sau cusutul și întoarcerea ulterioară pentru textile blenchite particulare.
e. Pentru a minimiza uzura imaginii tipărite sub stres în timp ce se face o cotitură din piele: se poate folosi bandă adhesivă pentru acoperirea unilaterală a imaginii sau se pot injecta porțiuni mici de bumbac pentru a ușura frecarea înainte de a inversa pielea, sau se poate modifica poziția și dimensiunile ferestrei taiate.
31. Cum să te ocupi de problema cu perforarea gaurilor: Cu perforări individuale, prin efectuarea de ajustări și deviații în diametrul gaurii care sunt în intervalul de 1-2 mm, aceasta ar permite introducerea diametrului necesar al forfecii în poziția simetrică cerută în interiorul gaurii care ar putea cauză simetria.
a. Cauze posibile sunt: poziționarea greșită a ochiurilor, lipsa completă a ochiurilor, grosimea îmbrăcămintei fiind prea mică și coloana ochiurilor ajungând la maxim, sau poziționarea plată a gurilor cu incluziuni, sau generarea înălțimii și mărimii matricei pentru cavitatea specificată și uneori slăbiciunea puterii ambalajului forfecii.
b. Soluție: Corectați poziția mesonului ochiului dacă este greșită. Dacă este incorect, trimiteți-l înapoi pentru înlocuire. Unde materialul este ok, problema poate fi legată de acuratețea formei, așa că verificați-o. Dacă da, reparați forma. Dacă primele două sunt în regulă, puneți un ochi suplimentar (dar costul a crescut). Verificați dacă operatorul a nivelat mesonul ochiului, cantitatea de forță ar trebui să fie potrivită. Se poate adăuga și o picioare pe meson. Pentru a lega mesonul, se poate adăuga o locație a osului pentru a ajuta la rotirea scheletului, deși acest lucru ar putea să încetinească ritmul.
32. Exploziile clipei au loc din mai multe motive, cum ar fi probleme cu calitatea ochiului, forța excesivă, forme necorespunzătoare, înălțime neuniformă a formei și nivel scăzut al ochiului. Simplificând, există o golitură între ciuperci sau chiar cauciucul însuși.
soluție: Încearcă să rezolvi problema eliminând cauza de bază; în cazul problemelor legate de vizibilitate, seek to return or replace the eye which may solve the problem. Similar, operați diferit în cazul problemelor operationale; oferirea formelor inferioare sau superioare cu o înălțime corectivă ar fi de asemenea suficientă.
34.Este necesar ca coloanele topite să rămână după tăiere, unde coloanele ardute ale ochilor iau forma unui ciuperci. Uneltele de tăiere când sunt prea jos sunt susceptibile să se strice, ceea ce duce la căderile ochilor, iar atunci când uneltele de tăiere sunt prea sus, acestea pot să aflore ochii în timpul testului de tracțiune, ambele situații fiind împotriva protocolurilor oferite de industria jucăriilor.
35. Astfel de probleme pot apărea sub forma de material deteriorat, pierdere a părului inversat și incapacitatea de a se ajusta în momentele de inversare a pielei.
36. Rezolvă această problemă: Ca regula, componenta mai mare este rotită external înainte de celelalte componente. Extremitatea de colum din piele a ferului de întoarcere este echipată cu o acoperire de stofă pentru a nu strica materialul textil în timpul întoarcerii pielei. Asigurați-vă că respectați secvența și tehniciile folosite la întoarcerea pielei. În ceea ce privește unele părți mici, puteți introduce și o cantitate mică de bumbac înainte de întoarcerea pielei. Acest lucru minimizează rugositatea fibrelor care tinde să străbate suprafata materialului coloanei întoarse și devine ușor de întors. Marginea pistolului de piele nu ar trebui să fie prea ascuție și nu trebuie să se aplice o forță mare a șepciunii cu degetul mare.
37. După ce mașina de tip pat a fost dotată cu reglare normală, presarea produsului trebuie să aibă loc de la o parte la alta în limitele prevăzute. Fiecare parte a mașinii trebuie să fie plată împotriva suprafeței mașinii și, cealaltă parte este întors și împins sau mutat pentru a vedea dacă are un pat.
A vă fost de ajutor informația de mai sus? Dacă aveți întrebări sau comentarii, lăsați-ne un mesaj!
EN