1. Defecte ale țesăturii:în mare parte lățime îngustă, cod lipsă, găuri, fire slăbite / rupte sau o alunecare de fire, material subțire sau gros, imagini slabe din cauza imprimării neclare, greșeli de imprimare, cum ar fi imprimare dublă, slops, dungi inegale în imprimare, imprimare în culori închise, imprimare în culori deschise, imprimare care scade în dimensiune, pete / pete, revere, articulații, păr lipsă sau deteriorări pe pânză Jing, straturi care se desprind din pânză de catifea Jin, fire întinse pe țesătură de nailon, țesătură încrețită din pânze și alte lucruri similare în natură, pânză ieftină de calitate, apă care se scurge, molii fiind prezente.
2. Alte defecte ale țesăturii:dezvăluind prea mult păr de pluș, căderea părului, alunecări de fire, găuri putrede, găuri de ciupit, suprafețe aspre, elasticitate scăzută, pânză de proastă calitate, pânză de culoarea nisipului, cu suprafețe ușoare, păr tern și de proastă calitate.
3. Alte detalii:zgârieturi pe piele artificială, găuri de tăiere pe piele artificială, cusături de proastă calitate, țesătură stratificată în partea de jos, găuri într-un material, piele de culoare foarte blândă, matrițe pe hârtie de șmirghel de culoare deschisă.
4. Dimensiuni inexacte:lungime, lățime și înălțime greșite, raft mai dur și diferență de culoare mai moale, interfețe lipite greșit, cutii marcate greșit, cutii plictisitoare și neclare, imprimare dublă a cutiilor, unele litere sau imagini lipsesc din imprimeuri, varietate necunoscută de cutii ondulate.
5. Erori:dimensiune de reglementare greșită care nu se potrivește cu grosimea găurilor de perforare, imprimare de plastic artificial ușor neclară, amprente greșite pe materiale plastice artificiale, țesături de plastic rupte și murdare, acoperite de pete de ulei cu spuse cum s-a întâmplat acest lucru, pungi prost construite.
6. Detalii suplimentare:Instrucțiuni care conțin nu suficiente foi sau pagini, imprimări cu cerneală neclară, deteriorată și slabă sau cerneală care nu este prezentă pe alocuri, imagini lipsă, model greșit pe imprimare, nepotrivire a culorilor în modelele imprimate.
7. Abordarea verificării fizice:Așezați bucățile tăiate într-un singur strat, lăsați bucățile tăiate să se relaxeze la maximum, juxtappuneți cardul semnat cu piesele tăiate așa cum a fost aprobat de departamentul de inginerie complet pentru a găsi variații, apoi verificați dacă direcția lânii este inversată, apoi dacă a fost folosit tipul greșit de material (de obicei un cuțit din partea stângă, se ia una din centru și una din dreapta), ca regulă generală, bucățile de lână pot fi achiziționate dacă intervalul de motiv de acceptare a pieselor tăiate diferă cu aproximativ 0,5 cenți vorbind, iar pentru piesele tăiate din pânză toleranța este de 1/32 inch sau cam așa ceva, în funcție de circumstanța particulară se ia decizia finală, ipotenuza acelorași piese de pungă diferențiale medii nu vor adăposti tonuri de culoare yin și yang, Ho, porturile aceleiași piese de coordonate din țesătură nu vor avea de făcut, porturi de hematocist sau stații cu diferite emisfere de lână diverse, nu conțin diverse puncte de design în jurul tulpinilor, culoarea de cele mai multe ori este ok și nu se descompune, aplicarea prea multă presiune asupra lor în timpul tăierii este ceea ce nu este acceptabil.
8. Testul de tăiere a matriței de zdrobire:Pe orizontală, puneți modelul acceptabil de hârtie cu fante în matrița de tăiere cu fante relevantă. Dacă o margine atinge muchia de tăiere, toate părțile sale din toate unghiurile intră în contact și ele. O situație slăbită sau deplasabilă indică faptul că matrița de tăiere necesită modificări și ar fi așezată pe o placă de clasă după sterilizarea cu raze gamma și plasarea corectă. Tăiați piesa în două ore și odihniți matrița la fiecare 8 ore în medie de până la trei ori pe zi sau orice număr necesar de ori și examinați-o pentru distorsiuni, rupere și obstrucționarea orificiului de deșeuri, printre alte probleme.
9. Metoda de inspecție a țesăturilor:Pierderea țesăturii care urmează să fie inspectată pe o anumită țesătură se face liber și apoi tensionarea sigiliului de pânză și măsurarea lungimii acesteia se face după ce materialul este atârnat liber. Efectuarea de tăieturi de 6X6 inci pe țesături din spate, față și centru, iar apoi se observă direcția relativă a fibrelor, colorarea și modelul țesăturilor. După aceasta, cantitatea de material primit se calculează utilizând greutatea de referință (de 36 de ori mai mare decât greutatea măsurată), iar greutatea în realitate se dovedește a fi "1Y, deoarece acea țesătură care cântărește 36X este considerată a fi acea cantitate reală din materialul respectiv" și, atunci când se efectuează un test de alungire a țesăturii adecvate. O singură bucată de țesătură este apucată și cusută, apoi locul de cusut este ajustat la cantitatea și forma necesare pe baza creep-urilor orizontale și verticale și a twill-urilor (prin tăiere dacă este necesar). După caz, pot fi îndepliniți parametri suplimentari, pot fi efectuate teste de lungime a părului, materialul, greutatea, ruperea unei țesături și chiar schimbarea culorii acesteia (atât șlefuire umedă cât și uscată). Este obligatoriu să se efectueze teste de șlefuire uscată și umedă pe partea acoperită a ecranului de țesătură. Testele de igienă japoneze sunt, de asemenea, necesare pentru clienții care lucrează cu SMI.
10. Elemente:Când vine vorba de nas și ochi, accesoriile ca acestea trebuie încercate cu anumite substanțe în ceea ce privește rezistența, durata de viață și impactul asupra mediului. Ochii și nasurile, ca și alte accesorii, trebuie vopsite în funcție de dimensiunea lor, iar segmentele trebuie să fie proporționale cu restul capului. Piesele pulverizate și piesele de tampografie trebuie să fie supuse unei limite de ulei alcalin și testelor de frecare și îmbătrânire. Apa sărată trebuie testată pe hardware alături de apă curată. În plus, trebuie făcut un test de decolorare a arbaletei pentru a standardiza materialele primite pentru cerințele mărcii comerciale. Firul 40/3 are 3 fire subțiri și peste 3 lire sterline, iar 60/4 este două fire mai groase decât firul 40/3. Este mai durabil decât filetul 40/3 în ceea ce privește testarea la tracțiune, având nevoie de peste 5 kilograme pentru a se rupe. Mai groase de 60/4 sunt 60/6, 3 fire de fir și 20/9, 9 fire de fir, în timp ce 60/8 sunt 4 fire de fir. Firul de ceară are firul obișnuit care este mai ușor de utilizat și mai puțin fragil după ce a fost epilat, dar 60/4 necesită mai mult de șapte kilograme.
11. Cutie de carton:Utilizați bune practici de control al calității uitându-vă la conținutul imprimat al cutiei, la modelele grafice eficiente și la copia cutiei, apoi sigilați-l într-o cutie și înregistrați-i lungimea, lățimea și înălțimea. Observarea (în timpul măsurării) dacă măsura este plană (dacă toate unghiurile sunt unghiuri drepte perfecte sau îmbinări mari tăiate la marginile de îmbinare). În plus, cutia trebuie supusă testului de presiune statică și testului de cădere a cutiei (testați calitatea cutiei).
12. Piesele tăiate și posibilele sale probleme și soluții:Există o problemă cu masa de tăiere în timpul procesului de producție, prin care piesele tăiate sunt prea mici.
un. Cauzele sunt:Timpul de slăbire a pânzei este inadecvat; Există un număr excesiv de straturi de pânză smulse și matrița este prea mică, unde elasticitatea țesăturii este excesivă, făcând bucățile tăiate să fie mari, deformarea matriței să fie mare, pânza să fie prea slăbită și încrețită în timp ce s-a folosit prea multă elasticitate a țesăturii.
b. Recomandare:Fixați matrița, reduceți numărul de tragere la tăierea pânzei sau așezați un strat de hârtie între straturile de pânză pentru a reduce elasticitatea pânzei la tăiere. Plasa de tăiere trebuie pregătită într-o formă complet întinsă, iar perioada de slăbire este adecvată. În cazurile în care tăierea excesului de elasticitate este tăierea sau prelucrarea pânzei în acest caz trebuie făcută separat, ceea ce face ca numărul de tăiere mai mare să fie un număr minim de straturi. Matrița furnizată trebuie așezată ferm înainte de începerea tăierii.
13. Motivele deformării pieselor tăiate și punctele lipsă sunt:Matrița taie pe rășină și acest lucru nu ia în considerare faptul că țesătura în sine are o anumită elasticitate, deci nu poate tăia matrița fără probleme, ținând cont de locația matrițelor. Matrița lăsând prea puțin spațiu de la gură, mișcarea bruscă a materialului de pânză mototolit sau pliat peste porțiunile capului și cozii tăierii gurii, segmentele incomplete de tăiere manuală ale porțiunilor capului și cozii pot induce, de asemenea, toate tăieturile de deformare ale pieselor tăiate, nu partea de forfecare.
14. Metoda de îmbunătățire:Matrița trebuie menținută, caz în care matrița este desfigurată. De regulă, pentru a economisi materiale, unele matrițe pot fi tăiate în jumătate. Prin urmare, există o cerință pentru jumătate din cuțitele utilizate în construcția acestor matrițe. În general, toate gurile matrițelor sunt pe jumătate tăiate. Cu toate acestea, trebuie acordată atenție și tăierii gurii pentru a conserva materialele. Cu toate acestea, unele matrițe pot fi folosite pentru a schimba cuțitul și a trage pânza, iar piesele tăiate în unsprezece poziții sunt selectate și inutile. Bucățile tăiate netăiate pot fi tăiate numai cu o foarfecă și nu pot fi scoase.
15. Fenomenul de îngălbenire a buretelor:că unii bureți vor favoriza oxidarea și, prin urmare, se vor îngălbeni atunci când sunt lăsați în aer sau în lumina soarelui sau în lampă pentru o lungă perioadă de timp.
Soluție:Izolați de orice lumină directă a soarelui, nu expuneți la lumina soarelui și nu aplicați agent de îngălbenire (adică bucățile tăiate pot fi înfășurate cu pungi de plastic negre).
16. Motivele confuziei pieselor tăiate:Poziționarea greșită a matriței, tragerea incorectă a pânzei (o singură palmă sau închidere) și lucrătorii care colectează piesele tăiate nu poziționează cu precizie firele de păr superioare și inferioare.
Soluție:Urmați cerințele de date tehnice exact așa cum s-a menționat și subliniați în timpul întâlnirii de îndrumare cu privire la direcția lânii superioare și inferioare, apoi înfășurați ușor porțiunile inferioare și superioare separate.
17.Semnificația pieselor tăiate disjuncte este reprezentată de cele două culori. Există două culori pe care IQC nu le separă atunci când ia coletul și există două culori pentru că bucata de pânză este desemnată cu nuanța greșită sau culoarea greșită a este trasă de extractorul de pânză.
Soluție:Datele standard privind separarea culorilor sunt menținute de IQC, care este, de asemenea, bine definită, și le trimite departamentului mesei de tăiere în direcția scrisului. Va face acest lucru informând masa de tăiere despre culorile care urmează să fie în acea piesă și numerele corespunzătoare. Dacă pânza operată are două culori, pânza poate fi tăiată la interfața unde marginile de culoare o taie într-o culoare mai confuză, întreaga bucată de pânză este trimisă înapoi la furnizor și nu se continuă cu producția. Pânza trasă de extractorul de pânză folosește în schimb date de separare a culorilor IQC.
18.Matrița este așezată înclinată, pânza este trasă înclinată, modelul de pânză în sine este înclinat sau bucata de pânză este ruptă.
Soluție:Asigurați-vă că toți acești parametri sunt verificați atunci când trageți cârpa. Dacă există vreun defect, acea bucată de pânză nenecesară este returnată furnizorului.
19. Cusături de țesătură:Se aplică până la 30 de straturi de pânză T/C, pânza forfecată poate aplica până la 12 straturi, pentru țesătura prea elastică, un strat poate fi modificat la 8 până la 10, cu hârtie albă cu toate acestea, țesătura de pluș este de obicei 6 până la 8 straturi, pielea și țesătura cu un singur design sunt de obicei 6 straturi, și timpul de întindere a țesăturii este de 12 până la 24 de ore.
20. O matriță fierbinte de inspecție a tăieturii și mucegaiului:matrița fierbinte de tăiere și mucegai constă din sârmă de încălzire plată și placă rezistentă la temperaturi ridicate. În primul rând, cu hârtia eficientă a cardului werq de inginerie, mergeți peste zona desemnată pe matrița tăiată la cald. Dacă sunt exact suprapuse, trece, iar dacă toleranța este de 1 mm sau mai puțin, trece. Apoi determinați dacă firul tăiat la cald este scurt și banda de conectare a puterii nu este expusă și știftul șurubului se înșurubează complet.
21. Probleme și remedii asociate cu tăierea la cald a pieselor:În ceea ce privește tăierea la cald, țesăturile sunt de obicei văzute ca având o țesătură lungă de pluș (mai mult de 10 mm grosime), dar în alte cazuri, plușul de 6 mm este uneori tăiat la cald (în funcție de nevoi). Arde firul de jos al pânzei de pluș pentru a tăia bucățile, ceea ce înseamnă a tăia imprimarea.
un. Factorii care contribuie la dimensiunile mici ale tăierii pieselor tăiate includ:încălzirea excesivă a firului inferior (marginile superioare) ca urmare a încălzirii fierului forjat prea lungă, cuțitul tăiat este mic sau capul de lup este tras prea mult.
b. Recomandare:Schimbați tensiunea la un interval rezonabil. În plus, este nevoie de cuțitul de tăiere la temperatură optimă. În caz de prea mare, cu atât firul devine mai încălzit. Cuțitul de tăiere ar trebui să fie în mișcare, deoarece are un centru complex. Cârpa de tăiere (straturi unice) aplică o forță de tragere moderată, având în vedere faptul că prea multă forță va compacta foarte mult firul inferior.
22. Se poate spune că piesele tăiate arse sau putrede sunt cauzate în principal de temperatura ridicată a matriței cuțitei, de gura mică de tăiere sau de gesturile operaționale necalificate și inexacte ale lucrătorilor.
Pași pentru îmbunătățire:reduceți temperatura (tensiunea este rotită la numerele necesare și se utilizează metoda de tăiere la cald de tip pistă, care este precisă și rapidă, minimizând astfel risipa de piese tăiate).
23. Toleranța la rupere a firului de tăiere la cald este destul de scăzută:Este suficient să folosiți un sudor în puncte pentru a conecta o mică secțiune de sârmă a brațului rupt la o piesă ruptă. Este mai potrivit să așezați o bucată scurtă de sârmă de încălzire pe partea exterioară a firului matriței pentru a vă asigura că piesele tăiate sunt acceptabile.
24: Problemele care duc chiar și la un deget de la picior de produse cusute:De asemenea, marginile cusăturilor sunt înclinate, punctele de cusătură sunt incorecte, gâtul acului este de dimensiune greșită, oasele gulerului puștii nu sunt în linie, pliurile au măsurători greșite ale etrierului, cusături deranjante ale pieselor tăiate, riduri de cusătură inexacte practic peste tot, colorarea raței este anormală, cantitatea de cusături, rotația de montare a cusăturii, benzile tricotate nu sunt finisate, cusătura inversă lipsește și apar găuri de știft, sub cusătură fire libere, se folosesc materiale de cusut diferite sau greșite, bucăți de țesătură nu au fost cusute, adunate și zona de vindecare este spartă, țesătură defectă, atingerile nu au fost cusute, au fost aplicate tehnici necorespunzătoare de tundere a părului, cusăturile s-au despicat, părțile care ar fi trebuit să fie cusute nu sunt acolo, cusăturile sunt bătute la una sub jumătatea inferioară a celor două bucăți, cusătura nu este batjocoritoare pe alocuri și din această cauză un centimetru de cui o poate împinge, țesătura este tăiată, dar bucățile cusute împreună au lăsat câteva două bucăți nesemănate, făcându-l astfel cocoloaș, surpriză surpriză oh uite țesătura a fost înmuiată în apă în timp ce lipiciul a necesitat degresare, coloana de topire nu a fost suficient de mare, făcând trabucurile slabe și arzând doar parțial în cenușă fierbinte și foc, Căldura excesivă în ardere și țesăturile se lipesc de trabucuri în sine împreună cu zona ochilor picăturilor de rouă, iar partea tristă este că toate cablurile de direcție sau piesele pentru capacul capului de cusut au ars.
un. Metoda de inspecție a cusutului:verificarea generală, verificarea ocazională a procesului de cusut și verificarea ocazională după finalizarea proiectului, integrând cei trei factori ai metodelor de inspecție a produsului de cusut, examinăm mai întâi culoarea lânii pentru a vedea dacă corespunde, după verificarea dimensiunii deschiderii cusăturii, alinierea marginilor, alinierea punctelor, dimensiunea cusăturii prescrise, omisiuni de cusături, funcționarea mașinii de cusut, încrețire, tensiunea corectă a liniei de jos a cusăturii, părtinire verticală și orizontală a țesăturii, mișcare de cusut, urmează examinarea buzei superioare pentru a vedea dacă firele sunt intacte și, în concluzie, verificăm simetria diferitelor caracteristici ale corpului, care includ ochii, nasul și alte părți complete ale corpului, cum ar fi urechile, chiar și verificarea dacă există podoabe, cum ar fi bobine în învelișul de piele care vor ajunge la screening-ul final de către scanerul metalic.
b. Remedii pentru piesele tăiate în ceea ce privește problemele de cusut:Dacă bucățile sunt tăiate sub formă de cupe și punctele sunt reduse, cele două bucăți tăiate asociate pot fi fixate pe cele două puncte fixe și apoi pot fi folosite pixuri tăiate și/sau de îndepărtare a culorii pentru a fixa punctele marcate
25. Tăiați bucățile libere:Dacă există unele piese libere, puteți tăia marginea pe măsură ce încă o matriță de linie este mai întâi apăsată în poziție. O matriță personalizată presată la cald poate fi utilizată, de asemenea, dar la o temperatură mai scăzută. De asemenea, adezivul de fuziune fierbinte poate fi folosit pentru a sigila marginile și, în caz de nevoie, se poate înfășura și bloca marginile.
26. Bucățile tăiate sunt prea mici:Reduceți golurile de cusut la un nivel care poate fi necesar fără a schimba tensiunea.
27. Bucățile tăiate sunt prea mari:În cazul în care piesele tăiate nu au nicio dimensiune vizibilă și sunt similare, puteți folosi împingerea și tragerea în timp ce coaseu. Alternativ, procedura este de a coase bucățile tăiate înainte de a crește în dimensiune și apoi de a îmbina piesele aferente. Dacă acest lucru modifică aspectul pieselor tăiate, este recomandabil ca porțiunile excedentare să fie tăiate de pe marginile bucăților tăiate sau bucățile tăiate mutate fără ca marginile să se potrivească cu cusătura.
28. Tehnică specifică de cusut pentru a regla dimensiunea pieselor tăiate:Reducerea firului superior și înclinarea firului inferior (sau invers, după cum este necesar).
29. În situațiile în care există margele în poziția de cusut:Linia poate fi strânsă (firele superioare și inferioare sunt moderat tensionate). Dacă este cea mai subțire țesătură sau destul de alunecoasă, țesătura poate fi pusă deasupra unui strat de hârtie în timp ce coaseți. Există o tensiune insuficientă la porțiunea de forță a rulmentului.
un.Adăugați linia de jos a cusutului dublu, coaseți cu o linie de ață ca ață de cusut, ac invers, lipiți banda de bumbac de calitate slabă a materialului, schimbați poziția de cusut sau schimbați punctul de stres în poziția arcului, dar fără a schimba aspectul.
b.De asemenea, puteți face lucrările de ac ondulând mai întâi marginea și apoi coasând-o. În cazul în care uneori se folosesc ace groase sau cusături dense, țesătura este ocazional ruptă de banda de bumbac folosind acele la înălțimi incorecte sau scufundând-o la adâncime greșită, acest lucru se întâmplă din cauza calității slabe a materialelor și a stilului de cusut greșit sau a cusăturilor rare, firelor rupte, cusăturilor lipsă sau deteriorării materialelor din cauza tensiunii insuficiente. De asemenea, boabele țesăturii pot fi rotite fără a afecta aspectul.
30.Folosirea frânghiei centurii lui Ruth are o anumită tensiune, unul dintre scopurile cordonului centurii este ca o porțiune de capăt a curelei sau a șnurului să poată fi cusută la porțiunea tăiată prin întoarcerea acesteia. De asemenea, curelele și șnururile pot fi cusute după ce au fost legate împreună la un capăt, dar capătul tăiat la cald va fi liber. Și, dacă este necesar, ar trebui făcută cusut invers. Cusut invers este de obicei cel puțin două sau trei cusături, deși poate fi mai mult, ceea ce în cazul normal este mai mult decât o margine. În cazul în care sunt tăiate bucăți tăiate de diferite culori, este o cerință ca bucățile tăiate de diferite culori să fie cusute cu un fir de aceeași culoare.
un.Atunci când coaserea se efectuează în partea mai puțin vizibilă a articolului sau zona piesei tăiate este foarte mică, rezultă că culoarea/direcția părului poate fi neimportantă. Este adevărat că pentru cap, față și alte părți presupuse ale păpușii de pluș, culoarea și direcția părului trebuie cusute. Pentru alte piese de corp decupate uzate, este mai bine să poată fi produs în ceea ce privește faptul că face parte din durabilitatea broderiei.
b.În unele cazuri, cusutul de poziționare poate fi aplicat pentru anumite accesorii pentru corpul păpușii. Punctele stiloului pot fi folosite pentru a indica ghidajele sau construcția poate avea loc pe o platformă de cusut. Cu un produs cusut, trebuie să fie convenabil să întoarceți pielea.
c.În unele cazuri în care întoarcerea pielii devine obositoare, pot fi folosite mai multe alte metode pentru a întoarce pielea (de exemplu: introducerea unei curele și apoi coaserea acesteia sau tragerea cu forță a marginii curelei pentru a o întoarce etc.) sau pentru a o cusuți și întoarce ulterior pentru anumite textile albite.
e.Pentru a minimiza uzura imaginii imprimate sub stres în timp ce se face o întoarcere a pielii: se poate folosi bandă adezivă într-o singură față a imaginii sau se pot injecta porțiuni mici de bumbac pentru a ușura frecarea înainte de a întoarce pielea sau pentru a modifica locația și dimensiunile tăieturii ferestrei.
31. Cum să rezolvi problema cu găurirea:Cu găuriri unice, prin efectuarea de toleranțe și abateri în diametrul găurii care se încadrează în intervalul de 1-2 mm, acest lucru ar permite fixarea diametrului burghiului necesar în poziția simetrică necesară în interiorul găurii, ceea ce ar putea face ca acesta să fie simetric.
un. Cauzele posibile sunt:poziționarea greșită a ochiului, lipsa ochiurilor cu totul, grosimea țesăturii fiind prea subțire și coloana ochiului atingând maximul, sau poziționarea plană a orificiilor pentru ochi care conține incluziuni sau generarea înălțimii și dimensiunii matriței pentru cavitatea menționată și uneori slăbiciune în rezistența carcasei perforatorului.
b. Soluție:Corectați poziția mezonului ochiului dacă este greșit. Dacă este incorect, trimiteți-l înapoi pentru înlocuire. Acolo unde materialul este în regulă, problema poate fi cu precizia matriței, așa că verificați-l. Dacă da, reparați matrița. Dacă primele două sunt în regulă, puneți un ochi în plus (dar costul a crescut). Verificați dacă operatorul a nivelat mesonul ocular, cantitatea de forță ar trebui să fie adecvată. Un picior poate fi, de asemenea, adăugat pe meson. Pentru a lega mezonul pentru a adăuga o locație osoasă pentru a ajuta la rotirea scheletului, deși acest lucru ar putea încetini ritmul.
32.Exploziile unghiilor oculare apar din cauza mai multor factori, cum ar fi probleme cu calitatea ochiului, forță excesivă, mucegaiuri nealiniate, înălțimea neuniformă a mucegaiului și nivelul scăzut al ochiului. Pur și simplu, există un spațiu între ciuperci sau cauciucul în sine.
Soluție:Încercați să rezolvați problema prin eliminarea cauzei principale în caz de probleme legate de vedere, încercați să returnați sau să înlocuiți ochiul, ceea ce poate rezolva problema. În mod similar, operați diferit în caz de probleme operaționale, furnizarea matrițelor inferioare sau superioare cu o înălțime corectivă poate fi, de asemenea, suficientă.
34.Este necesar ca coloanele topite să rămână după tăiere, unde coloanele de ochi arzând iau o formă de ciupercă. Unealta de tăiere, atunci când este prea joasă, este probabil să se rupă, ceea ce duce la căderea ochilor, în timp ce tăierea uneltei este prea înaltă, poate slăbi ochii în timpul testului de tracțiune, ambele contravenind protocoalelor furnizate de industria jucăriilor.
35.Astfel de probleme pot apărea ca material degradat, căderea părului răsturnată și incapacitatea de a se potrivi în momentele de răsturnare a pielii.
36. Rezolvați această problemă:De regulă, componenta mai mare este rotită extern înaintea celorlalte componente. Vârful coloanei de piele al fierului de călcat este prevăzut cu un capac de pânză, astfel încât țesătura să nu fie putrezită în timpul răsturnării pielii. Asigurați-vă că respectați secvența și tehnicile utilizate în răsturnarea pielii. În ceea ce privește unele părți mici, puteți pune și o cantitate mică de bumbac în ea înainte de întoarcerea pielii. Acest lucru minimizează încrețirea fibrelor care tinde să frece suprafața materialului coloanei răsturnate și devine ușor de răsturnat. Marginea pistolului din piele nu trebuie să fie prea ascuțită și nu trebuie aplicată o forță mare de prindere a degetului mare.
37.După ce mașina de tip pat a fost prevăzută cu reglaje normale, presarea produsului trebuie să aibă loc dintr-o parte în alta în limitele prevăzute. Fiecare parte a mașinii trebuie să fie plană pe suprafața mașinii și cealaltă parte este răsturnată și împinsă sau mutată pentru a vedea dacă are pat.
Informațiile de mai sus v-au fost de ajutor? Dacă aveți întrebări sau comentarii, lăsați-ne un mesaj!
EN