ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขของการตรวจสอบผ้า

1. ข้อบกพร่องของผ้า:ความกว้างส่วนใหญ่แคบ, รหัสหายไป, รูเข็ม, เส้นด้ายหลวม / หักหรือสลิปเส้นด้าย, วัสดุบางหรือหนา, ภาพไม่ดีเนื่องจากการพิมพ์เบลอ, การพิมพ์ผิดเช่นการพิมพ์สองครั้ง, slops, ลายไม่สม่ําเสมอในการพิมพ์, การพิมพ์สีเข้ม, การพิมพ์สีอ่อน, การพิมพ์ที่ลดขนาดลง, รอยเปื้อน / คราบ, ปก, ข้อต่อ, ผมหายไปหรือความเสียหายบนผ้าจิง, ชั้นที่แยกออกจากผ้ากํามะหยี่จิน, เส้นด้ายยืดบนผ้าไนลอน, ผ้ายับที่ทําจากผ้าและสิ่งอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกันในธรรมชาติ, ผ้าคุณภาพราคาถูก, น้ํารั่วออก, แมลงเม่าอยู่

2. ข้อบกพร่องของผ้าอื่น ๆ :เผยให้เห็นผมกํามะหยี่มากเกินไป, ผมร่วง, เส้นด้ายลื่น, รูเน่า, รูนิป, พื้นผิวขรุขระ, ความยืดหยุ่นต่ํา, ผ้าคุณภาพต่ํา, ผ้าสีทราย, มีพื้นผิวที่เบา, ผมหมองคล้ําและคุณภาพต่ํา

3. รายละเอียดอื่น ๆ :รอยขีดข่วนบนหนังเทียม, รูนิบบนหนังเทียม, ตะเข็บคุณภาพต่ํา, ผ้าชั้นที่ด้านล่าง, เจาะรูลงในวัสดุ, แกะหนังที่มีสีอ่อนมาก, แม่พิมพ์บนกระดาษทรายสีอ่อน

4. ขนาดไม่ถูกต้อง:ความยาวความกว้างและความสูงที่ไม่ถูกต้องชั้นวางที่แข็งขึ้นและความแตกต่างของสีที่นุ่มนวลขึ้นอินเทอร์เฟซที่ติดกาว / ตอกผิดกล่องที่ทําเครื่องหมายผิดกล่องหมองคล้ําและเบลอการพิมพ์กล่องสองครั้งตัวอักษรหรือรูปภาพบางตัวหายไปจากการพิมพ์ไม่ทราบความหลากหลายของกล่องลูกฟูก

5. ข้อผิดพลาด:ขนาดกฎระเบียบที่ไม่ถูกต้องซึ่งไม่ตรงกับความหนาของรูเจาะ, การพิมพ์พลาสติกเทียมพร่ามัวเล็กน้อย, การพิมพ์ผิดบนพลาสติกเทียม, ผ้าพลาสติกถูกฉีกขาดและสกปรก, ปกคลุมไปด้วยคราบน้ํามันพร้อมบอกว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไร, ถุงที่สร้างขึ้นไม่ดี.

6. รายละเอียดเพิ่มเติม:คําแนะนําที่มีแผ่นหรือหน้าไม่เพียงพอ หมึกพิมพ์มีมัว เสียหาย และจางหายไป หรือไม่มีหมึกในสถานที่ รูปภาพหายไป ลวดลายที่ไม่ถูกต้องบนงานพิมพ์ สีไม่ตรงกันในรูปแบบที่พิมพ์

7. แนวทางการตรวจสอบทางกายภาพ:วางชิ้นส่วนที่ตัดไว้ในชั้นเดียวปล่อยให้ชิ้นส่วนที่ตัดผ่อนคลายได้สูงสุดวางการ์ดที่ลงนามกับชิ้นส่วนที่ตัดตามที่รับรองโดยแผนกวิศวกรรมอย่างสมบูรณ์เพื่อค้นหารูปแบบต่างๆจากนั้นตรวจสอบว่าทิศทางของขนสัตว์กลับด้านหรือไม่จากนั้นหากมีการใช้วัสดุผิดประเภท (โดยปกติมีดหนึ่งเล่มจากด้านซ้าย หนึ่งจากตรงกลางและอีกชิ้นจากด้านขวาจะถูกนํามาใช้) ตามหลักการทั่วไปของหลักการทั่วไปชิ้นขนสัตว์สามารถซื้อได้หากช่วงเหตุผลการยอมรับชิ้นส่วนตัดแตกต่างกันโดยประมาณ 0.5 เซ็นต์โดยประมาณและสําหรับชิ้นตัดผ้าความคลาดเคลื่อนคือ 1/32 นิ้วหรือมากกว่านั้นขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะการตัดสินใจขั้นสุดท้ายด้านตรงข้ามมุมฉากของชิ้นส่วนถุงเดียวกันความแตกต่างปานกลางจะไม่เก็บโทนสีหยินและหยาง โฮท่าเรือของชิ้นประสานผ้าเดียวกันจะไม่ทําท่าเรือ hematocyst หรือสถานีที่มีซีกขนสัตว์เบ็ดเตล็ดต่างกันไม่มีจุดออกแบบต่างๆรอบก้านสีส่วนใหญ่ก็โอเคและไม่ผุพังการใช้แรงกดมากเกินไปในขณะที่ตัดเป็นสิ่งที่ไม่เป็นที่ยอมรับ

8. การทดสอบการตัดแม่พิมพ์บด:ในแนวนอน ให้ใส่รูปแบบกระดาษแบบเจาะรูที่ยอมรับได้ภายในแม่พิมพ์ตัดแบบเจาะรูที่เกี่ยวข้อง หากขอบบางส่วนสัมผัสกับคมตัด ชิ้นส่วนทั้งหมดจากทุกมุมจะสัมผัสด้วย สถานการณ์ที่หลวมหรือเคลื่อนย้ายได้บ่งชี้ว่าแม่พิมพ์ตัดจําเป็นต้องมีการดัดแปลงและจะถูกตั้งไว้บนแผ่นคลาสหลังจากการฆ่าเชื้อด้วยรังสีแกมมาและการจัดวางที่เหมาะสม ตัดชิ้นส่วนในสองชั่วโมงและพักแม่พิมพ์ทุกๆ 8 ชั่วโมงโดยเฉลี่ยถึงสามครั้งต่อวันหรือจํานวนครั้งที่จําเป็นและตรวจสอบการบิดเบือนการแตกหักและการอุดตันของรูเสียท่ามกลางปัญหาอื่น ๆ

9. วิธีการตรวจสอบผ้า:การสูญเสียผ้าเพื่อตรวจสอบบนผ้าบางชนิดจะทําได้อย่างอิสระจากนั้นการตึงซีลผ้าและการวัดความยาวจะทําหลังจากที่วัสดุแขวนได้อย่างอิสระ การตัดผ้าขนาด 6X6 นิ้วจากด้านหลัง ด้านหน้า และตรงกลาง จากนั้นหลังจากนั้นจะสังเกตทิศทางสัมพัทธ์ของเส้นใย สี และลวดลายของผ้าทั้งหมด หลังจากนี้ปริมาณของวัสดุที่เข้ามาจะถูกคํานวณโดยใช้น้ําหนักอ้างอิง (36 เท่าของน้ําหนักที่วัดได้) และน้ําหนักในความเป็นจริงกลายเป็น '1Y เนื่องจากผ้าที่มีน้ําหนัก 36X ถือว่าเป็นปริมาณที่แท้จริงของวัสดุนั้น' และเมื่อทําการทดสอบการยืดตัวของผ้าที่เหมาะสม ผ้าชิ้นเดียวถูกคว้าและเย็บจากนั้นสถานที่เย็บจะถูกปรับให้มีปริมาณและรูปร่างที่ต้องการตามการคืบและสิ่งทอลายทแยงในแนวนอนและแนวตั้ง (โดยการตัดหากจําเป็น) สามารถทําการทดสอบความยาวของเส้นผมวัสดุน้ําหนักการฉีกขาดของผ้าและแม้กระทั่งการเปลี่ยนสี (ทั้งการบดแบบเปียกและแบบแห้ง) ได้ตามความเหมาะสม จําเป็นต้องผ่านการทดสอบการเจียรแบบแห้งและเปียกในส่วนที่เคลือบของตะแกรงผ้า การทดสอบสุขอนามัยของญี่ปุ่นยังจําเป็นสําหรับลูกค้าที่ทํางานกับ SMI

10. องค์ประกอบ:เมื่อพูดถึงจมูกและดวงตา อุปกรณ์เสริมเช่นนั้นจําเป็นต้องลองใช้กับสารเฉพาะในแง่ของความแข็งแรง อายุการใช้งาน และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ดวงตาและจมูกเช่นเดียวกับอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ต้องทาสีตามขนาด และส่วนต่างๆ จะต้องเป็นสัดส่วนกับส่วนที่เหลือของศีรษะอย่างใกล้ชิด ชิ้นส่วนที่พ่นและชิ้นส่วนการพิมพ์แผ่นต้องผ่านการทดสอบขอบเขตของน้ํามันอัลคาไลน์และการถูและเสื่อมสภาพ น้ําเค็มต้องได้รับการทดสอบบนฮาร์ดแวร์ควบคู่ไปกับน้ําสะอาด นอกจากนี้ ต้องทําการทดสอบการเปลี่ยนสีของหน้าไม้เพื่อกําหนดมาตรฐานวัสดุที่เข้ามาสําหรับข้อกําหนดเครื่องหมายการค้า ด้าย 40/3 บาง 3 เส้นและมากกว่า 3 ปอนด์ และ 60/4 เป็นสองเส้นที่หนากว่า 40/3 ด้าย มีความทนทานมากกว่าเกลียว 40/3 ในแง่ของการทดสอบแรงดึง โดยต้องรับน้ําหนักมากกว่า 5 ปอนด์ในการแตกหัก หนากว่า 60/4 ด้ายคือ 60/6 ด้าย 3 เส้น และ 20/9 ด้าย 9 เส้น ในขณะที่ 60/8 คือ ด้าย 4 เส้น ด้ายแว็กซ์มีด้ายธรรมดาซึ่งใช้งานง่ายกว่าและเปราะน้อยกว่าหลังจากแว็กซ์ แต่ 60/4 ต้องใช้มากกว่าเจ็ดปอนด์

11. กล่อง:ใช้แนวทางปฏิบัติในการควบคุมคุณภาพที่ดีโดยดูที่เนื้อหาที่พิมพ์ของกล่องการออกแบบกราฟิกที่มีประสิทธิภาพและสําเนาของกล่องจากนั้นปิดผนึกในกล่องและบันทึกความยาวความกว้างและความสูง สังเกต (ระหว่างการวัด) ว่าการวัดนั้นแบนหรือไม่ (ไม่ว่ามุมทั้งหมดจะเป็นมุมฉากที่สมบูรณ์แบบหรือข้อต่อตะเข็บตัดขนาดใหญ่ที่ขอบเชื่อม) นอกจากนี้กล่องต้องผ่านการทดสอบแรงดันสถิตและการทดสอบการตกกล่อง (ทดสอบคุณภาพของกล่อง)

12. ตัดชิ้นส่วนและปัญหาและแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้:มีปัญหากับโต๊ะตัดในระหว่างกระบวนการผลิตโดยที่ชิ้นส่วนที่ตัดมีขนาดเล็กเกินไป 

a. สาเหตุคือ:เวลาในการคลายผ้าไม่เพียงพอ มีชั้นผ้าที่ดึงมากเกินไปและแม่พิมพ์มีขนาดเล็กเกินไปซึ่งความยืดหยุ่นของผ้ามากเกินไปทําให้ชิ้นส่วนที่ตัดมีขนาดใหญ่การเสียรูปของแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่ผ้าหย่อนเกินไปและยับในขณะที่ใช้ความยืดหยุ่นของผ้ามากเกินไป

b. การแนะนํา:แก้ไขแม่พิมพ์ลดจํานวนการดึงเมื่อตัดผ้าหรือวางชั้นกระดาษระหว่างชั้นของผ้าเพื่อลดความยืดหยุ่นของผ้าในการตัด เตรียมตาข่ายตัดในรูปแบบที่ยืดออกอย่างสมบูรณ์และระยะเวลาการคลายตัวก็เพียงพอ ในกรณีที่การตัดความยืดหยุ่นส่วนเกินเป็นการตัดหรือการแปรรูปผ้าในกรณีนี้ควรทําแยกกันทําให้จํานวนการตัดมากขึ้นเป็นจํานวนชั้นขั้นต่ํา ต้องวางแม่พิมพ์ที่ให้มาให้แน่นก่อนเริ่มการตัด

13. สาเหตุของการเสียรูปของชิ้นส่วนที่ตัดและจุดที่ขาดหายไปคือ:แม่พิมพ์ตัดบนเรซินและไม่ได้คํานึงถึงความจริงที่ว่าตัวผ้าเองมีความยืดหยุ่นดังนั้นจึงไม่สามารถตัดแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่นโดยคํานึงถึงตําแหน่งแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ถูกทิ้งพื้นที่น้อยเกินไปจากปากการเคลื่อนไหวอย่างกะทันหันของวัสดุผ้าที่ยับยู่ยี่หรือพับผ่านส่วนหัวและส่วนหางของปากตัดส่วนการตัดส่วนหัวและส่วนท้ายที่ไม่สมบูรณ์ยังสามารถทําให้เกิดการตัดเสียรูปทั้งหมดของชิ้นส่วนที่ตัดไม่ใช่ส่วนที่ตัด

14. วิธีการปรับปรุง:ต้องรักษาแม่พิมพ์ซึ่งในกรณีนี้แม่พิมพ์จะเสียโฉม ตามกฎแล้วเพื่อประหยัดวัสดุแม่พิมพ์บางตัวสามารถผ่าครึ่งได้ ดังนั้นจึงมีข้อกําหนดในการใช้มีดครึ่งหนึ่งที่ใช้ในการสร้างแม่พิมพ์เหล่านี้ โดยทั่วไปปากทั้งหมดของแม่พิมพ์จะถูกตัดครึ่งหนึ่ง อย่างไรก็ตาม ควรให้ความสนใจในการตัดปากด้วยเพื่อรักษาวัสดุ อย่างไรก็ตาม แม่พิมพ์บางตัวสามารถใช้เปลี่ยนมีดและดึงผ้าได้ และชิ้นส่วนที่ตัดสิบเอ็ดตําแหน่งจะถูกเลือกและไร้ประโยชน์ ชิ้นที่ยังไม่ได้เจียระไนสามารถตัดได้ด้วยกรรไกรเท่านั้นและไม่สามารถดึงออกได้

15. ปรากฏการณ์ฟองน้ําเหลือง:ฟองน้ําบางชนิดจะส่งเสริมการเกิดออกซิเดชันและทําให้เกิดสีเหลืองเมื่อทิ้งไว้ในอากาศหรือแสงแดดหรือโคมไฟเป็นเวลานาน

สารละลาย:แยกจากแสงแดดโดยตรงอย่าโดนแสงแดดหรือใช้สารเหลือง (นั่นคือชิ้นที่ตัดแล้วสามารถห่อด้วยถุงพลาสติกสีดําได้)

16. สาเหตุของความสับสนของชิ้นส่วนที่ตัด:การวางตําแหน่งแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง การดึงผ้าไม่ถูกต้อง (ฝ่ามือเดียวหรือปิด) และคนงานที่เก็บชิ้นส่วนที่ตัดไม่ได้วางตําแหน่งขนบนและล่างอย่างถูกต้อง

สารละลาย:ปฏิบัติตามข้อกําหนดด้านข้อมูลทางวิศวกรรมตามที่ระบุไว้และเน้นในระหว่างการประชุมคําแนะนําเกี่ยวกับทิศทางของขนสัตว์บนและล่างจากนั้นค่อยๆห่อส่วนล่างและส่วนบนออกจากกัน

17.ความสําคัญของชิ้นส่วนที่ตัดไม่ต่อเนื่องแสดงด้วยสองสี มีสองสีที่ IQC ไม่แยกออกจากกันเมื่อรับพัสดุ และมีสองสีเนื่องจากผ้าถูกกําหนดเฉดสีที่ไม่ถูกต้องหรือสีที่ไม่ถูกต้องถูกดึงโดยผู้ดึงผ้า  
  
สารละลาย:ข้อมูลมาตรฐานเกี่ยวกับการแยกสีได้รับการดูแลโดย IQC ซึ่งมีการกําหนดไว้อย่างดีและส่งไปยังแผนกโต๊ะตัดในทิศทางการเขียน มันจะทําเช่นนั้นโดยแจ้งให้โต๊ะตัดทราบเกี่ยวกับสีที่จะอยู่ในชิ้นส่วนนั้นและหมายเลขที่สอดคล้องกัน หากผ้าที่ใช้มีสองสีสามารถตัดผ้าได้ที่ส่วนต่อประสานที่เส้นขอบสีตัดเป็นสีที่สับสนมากขึ้นผ้าทั้งชิ้นจะถูกส่งกลับไปยังซัพพลายเออร์และอย่าดําเนินการผลิต ผ้าที่ดึงโดยผู้ดึงผ้าจะใช้ข้อมูลการแยกสี IQC แทน  
  
18.วางแม่พิมพ์เอียง ดึงผ้าเอียง ลวดลายผ้าเอียง หรือผ้าฉีกขาด  
  
สารละลาย:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบพารามิเตอร์เหล่านี้ทั้งหมดเมื่อดึงผ้า หากมีข้อบกพร่องใด ๆ ผ้าที่ไม่จําเป็นนั้นจะถูกส่งคืนให้กับซัพพลายเออร์

19. ตะเข็บของผ้า:ใช้ผ้า T / C ได้ถึง 30 ชั้นผ้าเฉือนสามารถทาได้ถึง 12 ชั้นสําหรับผ้าที่ยืดหยุ่นเกินไปสามารถปรับเปลี่ยนชั้นเป็น 8 ถึง 10 ด้วยกระดาษสีขาวอย่างไรก็ตามผ้าตุ๊กตาโดยทั่วไปจะ 6 ถึง 8 ชั้นหนังและผ้าที่มีการออกแบบเดียวมักจะเป็น 6 ชั้น และเวลายืดผ้าทั้งหมดคือ 12 ถึง 24 ชั่วโมง 

20. แม่พิมพ์ร้อนของการตัดและการตรวจสอบแม่พิมพ์:แม่พิมพ์ร้อนของการตัดและแม่พิมพ์ประกอบด้วยลวดความร้อนแบนและกระดานทนอุณหภูมิสูง ขั้นแรกด้วยกระดาษที่มีประสิทธิภาพของการ์ดวิศวกรรม werq ไปที่พื้นที่ที่กําหนดบนแม่พิมพ์ตัดร้อน หากทับซ้อนกันพอดี ก็จะผ่าน และหากความคลาดเคลื่อนคือ 1 มม. หรือน้อยกว่า ก็จะผ่าน จากนั้นตรวจสอบว่าลวดตัดร้อนสั้นและแถบต่อสายไฟไม่เปิดออกและหมุดสกรูขันแน่นหรือไม่

21. ปัญหาและวิธีแก้ไขที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนตัดร้อน:สําหรับผ้าตัดร้อนมักจะพบว่ามีผ้าตุ๊กตายาว (หนามากกว่า 10 มม.) แต่ในบางกรณีบางครั้งตุ๊กตา 6 มม. จะถูกตัดร้อน (ขึ้นอยู่กับความต้องการ) มันเผาเส้นด้ายด้านล่างของผ้าตุ๊กตาเพื่อตัดชิ้นส่วนที่หมายถึงการตัดการพิมพ์

a. ปัจจัยที่ส่งผลต่อการตัดชิ้นชิ้นที่มีขนาดเล็ก ได้แก่:ความร้อนที่มากเกินไปของเส้นด้ายด้านล่าง (ขอบด้านบน) อันเป็นผลมาจากการให้ความร้อนกับเหล็กดัดนานเกินไปมีดตัดมีขนาดเล็กหรือหัวหมาป่าหมุดถูกดึงมากเกินไป

b. การแนะนํา:เปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม นอกจากนี้ยังจําเป็นต้องมีมีดตัดที่มีอุณหภูมิที่เหมาะสม ในกรณีที่สูงเกินไปลวดจะยิ่งร้อนมากขึ้น มีดตัดควรเคลื่อนที่เพราะมีศูนย์กลางที่ซับซ้อน ควรตรวจสอบแม่พิมพ์มีดตัดสามครั้งใน 1 วัน ผ้าตัด (ชั้นเดียว) ใช้แรงดึงปานกลางเนื่องจากแรงมากเกินไปจะทําให้เส้นด้ายด้านล่างบดอัดอย่างมาก

22. ชิ้นส่วนที่ไหม้หรือเน่าเสียอาจกล่าวได้ว่าส่วนใหญ่เกิดจากอุณหภูมิสูงของแม่พิมพ์มีดปากตัดขนาดเล็กหรือท่าทางปฏิบัติงานที่ไม่ชํานาญและไม่ถูกต้องของคนงาน

ขั้นตอนในการปรับปรุง:ลดอุณหภูมิ (แรงดันไฟฟ้าจะเปลี่ยนเป็นตัวเลขที่ต้องการและใช้วิธีการตัดร้อนแบบแทร็กซึ่งแม่นยําและรวดเร็วจึงช่วยลดการสูญเสียชิ้นส่วนที่ตัดได้) 

23. ความอดทนต่อการแตกหักของลวดตัดร้อนค่อนข้างต่ํา:การใช้เครื่องเชื่อมเฉพาะจุดเพื่อเชื่อมต่อลวดแขนที่หักส่วนเล็ก ๆ กับชิ้นส่วนที่หักก็เพียงพอแล้ว ควรวางลวดความร้อนสั้น ๆ ที่ด้านนอกของลวดแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ตัดนั้นเป็นที่ยอมรับได้

24: ปัญหาที่ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เย็บนิ้วเท้า:นอกจากนี้ - ขอบตะเข็บเอียง, จุดตะเข็บไม่ถูกต้อง, คอของเข็มมีขนาดไม่ถูกต้อง, กระดูกของปลอกคอปืนไรเฟิลไม่อยู่ในแนว, รอยพับมีการวัดโกลนไม่ถูกต้อง, น่ารําคาญในการเย็บชิ้นส่วนที่ตัด, รอยยับตะเข็บไม่ถูกต้องแทบทุกที่, สีเป็ดผิดปกติ, ปริมาณการเย็บ, การหมุนการติดตั้งตะเข็บ, เทปถักไม่เสร็จ, ตะเข็บย้อนกลับหายไปและรูหมุดปรากฏขึ้นใต้ตะเข็บด้ายหลวมใช้วัสดุเย็บที่แตกต่างหรือไม่ถูกต้องชิ้นผ้าไม่ได้เย็บรวบรวมและรักษาพื้นที่แตกผ้าชํารุดไม่ได้เย็บเทคนิคการตัดผมที่ไม่เหมาะสมตะเข็บแยกชิ้นส่วนที่ควรเย็บไม่มีตะเข็บถูกเคาะเป็นหนึ่งใต้ครึ่งล่างของสองชิ้น ตะเข็บไม่ได้เยาะเย้ยในสถานที่และด้วยเหตุนี้เล็บนิ้วสามารถแหย่มัน, ผ้าถูกตัด แต่ชิ้นส่วนที่เย็บเข้าด้วยกันทิ้งไว้บางสองชิ้นที่ไม่ได้หว่านจึงทําให้มันเป็นก้อน, เซอร์ไพรส์ประหลาดใจโอ้ดูผ้าถูกแช่ในน้ําในขณะที่กาวต้องล้างไขมัน, คอลัมน์ละลายยังไม่สูงพอทําให้ซิการ์อ่อนแอและเผาไหม้เพียงบางส่วนในขี้เถ้าร้อนและไฟ ความร้อนที่มากเกินไปในการเผาไหม้และผ้าติดกับซิการ์พร้อมกับบริเวณดวงตาของหยดน้ําค้าง และส่วนที่น่าเศร้าคือสายทิศทางทั้งหมดหรือชิ้นส่วนสําหรับฝาครอบหัวเย็บผ้าถูกไฟไหม้

a. วิธีการตรวจสอบการตัดเย็บ:การตรวจสอบทั่วไปการตรวจสอบกระบวนการเย็บผ้าเป็นครั้งคราวและการตรวจสอบเป็นครั้งคราวหลังจากโครงการเสร็จสิ้นการรวมปัจจัยสามประการของวิธีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เย็บผ้าก่อนอื่นเราจะตรวจสอบสีขนสัตว์เพื่อดูว่าสอดคล้องกันหรือไม่หลังจากการตรวจสอบขนาดช่องเปิดของตะเข็บการจัดตําแหน่งขอบการจัดตําแหน่งจุดขนาดตะเข็บที่กําหนด การละเว้นการเย็บแผล, การทํางานของจักรเย็บผ้า, รอยย่น, ความตึงเครียดของเส้นล่างตะเข็บที่เหมาะสม, อคติในแนวตั้งและแนวนอนกับผ้า, การตัดเย็บการเคลื่อนไหวตามด้วยการตรวจสอบริมฝีปากบนเพื่อดูว่าด้ายไม่บุบสลายหรือไม่และสรุปได้ว่าเราจะตรวจสอบความสมมาตรของคุณสมบัติต่างๆของร่างกายซึ่งรวมถึงดวงตาจมูกและส่วนอื่น ๆ ของร่างกายเช่นหู แม้กระทั่งการตรวจสอบว่ามีเครื่องประดับ เช่น ขดลวดในหนังหุ้มที่จะไปถึงการคัดกรองขั้นสุดท้ายโดยเครื่องสแกนโลหะหรือไม่ 

b. การเยียวยาสําหรับชิ้นส่วนตัดเกี่ยวกับปัญหาการตัดเย็บ:หากชิ้นส่วนถูกตัดในรูปแบบของถ้วยและจุดลดลงชิ้นส่วนที่ตัดถ้วยที่เกี่ยวข้องสองชิ้นสามารถยึดที่จุดคงที่สองจุดจากนั้นสามารถใช้ปากกาตัดและหรือลบสีเพื่อแก้ไขจุดที่ทําเครื่องหมายไว้

25. ตัดชิ้นส่วนหลวม:หากมีชิ้นส่วนที่หลวมคุณสามารถตัดขอบออกได้เมื่อกดแม่พิมพ์อีกหนึ่งเส้นเข้าที่ก่อน นอกจากนี้ยังสามารถใช้แม่พิมพ์แบบกําหนดเองแบบกดร้อนได้ แต่ที่อุณหภูมิต่ํากว่า นอกจากนี้ยังสามารถใช้กาวฟิวชั่นร้อนเพื่อปิดผนึกขอบและในกรณีที่จําเป็นก็สามารถห่อและล็อคขอบได้

26. ชิ้นตัดมีขนาดเล็กเกินไป:ลดช่องว่างในการเย็บให้อยู่ในระดับที่จําเป็นโดยไม่ต้องเปลี่ยนความตึงเครียด

27. ชิ้นตัดมีขนาดใหญ่เกินไป:ในกรณีที่ชิ้นส่วนที่ตัดแล้วไม่มีขนาดที่เห็นได้ชัดเจนและคล้ายกันคุณสามารถใช้การผลักและดึงขณะเย็บได้ อีกวิธีหนึ่งคือขั้นตอนคือการเย็บชิ้นส่วนที่ตัดแล้วก่อนที่จะเพิ่มขนาดและต่อชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องในภายหลัง หากสิ่งนี้เปลี่ยนรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่ตัดขอแนะนําให้ตัดแต่งส่วนส่วนเกินออกจากขอบของชิ้นส่วนที่ตัดหรือเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่ตัดโดยไม่มีขอบตรงกับตะเข็บ 

28. เทคนิคการตัดเย็บเฉพาะเพื่อปรับขนาดของชิ้นที่ตัด:การลดเกลียวบนและความเอียงของด้ายล่าง (หรือในทางกลับกันตามต้องการ)

29. ในสถานการณ์ที่มีลูกปัดในตําแหน่งเย็บผ้า:เส้นสามารถกระชับได้ (ด้ายบนและล่างมีความตึงปานกลาง) หากเป็นผ้าที่บางที่สุดหรือค่อนข้างลื่น สามารถวางผ้าทับกระดาษขณะเย็บได้ มีความตึงไม่เพียงพอที่ส่วนแรงแบริ่ง 

a.เพิ่มเส้นล่างเย็บสองเส้นเย็บด้วยด้ายหนึ่งเส้นเป็นด้ายเย็บผ้าเข็มย้อนกลับติดเทปผ้าฝ้ายที่มีคุณภาพวัสดุไม่ดีเปลี่ยนตําแหน่งของการตัดเย็บหรือเปลี่ยนจุดความเครียดเป็นตําแหน่งส่วนโค้ง แต่ไม่เปลี่ยนรูปลักษณ์

b.คุณยังสามารถเย็บปักถักร้อยโดยม้วนขอบก่อนแล้วจึงเย็บ ในกรณีที่บางครั้งใช้เข็มหนาหรือตะเข็บหนาแน่นผ้าถูกฉีกออกจากเทปฝ้ายเป็นครั้งคราวโดยใช้เข็มที่ความสูงที่ไม่ถูกต้องหรือจมลงไปในความลึกที่ไม่ถูกต้องซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากคุณภาพของวัสดุที่ไม่ดีและรูปแบบการเย็บที่ไม่ถูกต้องหรือตะเข็บเบาบางด้ายหักตะเข็บขาดหรือความเสียหายต่อวัสดุเนื่องจากความตึงไม่เพียงพอ นอกจากนี้ยังสามารถหมุนเม็ดผ้าได้โดยไม่ส่งผลต่อรูปลักษณ์

30.การใช้สายเข็มขัดของรูธมีความตึงเครียดจุดประสงค์หนึ่งของสายเข็มขัดคือส่วนปลายด้านหนึ่งของเข็มขัดหรือสายไฟอาจเย็บเข้ากับส่วนที่ตัดได้โดยการพลิกกลับ ในทํานองเดียวกันสามารถเย็บเข็มขัดและสายไฟได้หลังจากมัดเข้าด้วยกันที่ปลายด้านหนึ่ง แต่ปลายตัดร้อนจะฟรี และถ้าจําเป็นควรเย็บย้อนกลับ การเย็บแบบย้อนกลับมักจะมีอย่างน้อยสองหรือสามเย็บแม้ว่าจะมากกว่าซึ่งในกรณีปกติจะมากกว่าขอบ ในกรณีที่มีการตัดชิ้นส่วนที่มีสีต่างกัน เป็นข้อกําหนดที่ควรเย็บชิ้นส่วนที่ตัดสีต่างกันด้วยด้ายสีที่คล้ายคลึงกัน

a.เมื่อทําการเย็บที่ส่วนที่มองเห็นได้น้อยของสิ่งของหรือพื้นที่ชิ้นที่ตัดมีขนาดเล็กมาก จะตามมาว่าสี/ทิศทางของเส้นผมอาจไม่สําคัญ เป็นความจริงที่ว่าสําหรับศีรษะใบหน้าและส่วนอื่น ๆ ที่ควรจะเป็นของตุ๊กตาตุ๊กตาต้องเย็บสีและทิศทางผม สําหรับชิ้นส่วนร่างกายที่ใช้แล้วอื่น ๆ จะดีกว่าที่สามารถผลิตได้ในส่วนที่เกี่ยวกับความจริงของความทนทานของงานปัก

b.ในบางกรณี การเย็บตําแหน่งสามารถใช้กับอุปกรณ์ตัวตุ๊กตาบางชนิดได้ จุดปากกาซีดจางอาจใช้เพื่อระบุไกด์ หรือการก่อสร้างอาจเกิดขึ้นบนแท่นเย็บผ้า ด้วยผลิตภัณฑ์ที่เย็บต้องสะดวกในการพลิกผิว

c.ในบางกรณีที่การหมุนหนังกลายเป็นเรื่องน่าเบื่อสามารถใช้วิธีอื่น ๆ อีกหลายวิธีในการกลึงหนัง (เช่น: ใส่เข็มขัดแล้วเย็บหรือดึงขอบเข็มขัดอย่างแรงเพื่อให้หมุน ฯลฯ ) หรือเย็บและพลิกในภายหลังสําหรับสิ่งทอที่ฟอกขาวโดยเฉพาะ

e.เพื่อลดการสึกหรอของภาพที่พิมพ์ภายใต้ความเครียดขณะเปลี่ยนหนัง: เราอาจใช้เทปในการปกคลุมภาพด้านเดียวหรือฉีดผ้าฝ้ายส่วนเล็ก ๆ เพื่อลดแรงเสียดทานก่อนหมุนหนังหรือเปลี่ยนตําแหน่งและขนาดของการตัดหน้าต่าง

31. วิธีจัดการกับปัญหาการเจาะรู:ด้วยการเจาะเดี่ยว โดยการเผื่อและการเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่อยู่ในช่วง 1-2 มม. สิ่งนี้จะช่วยให้สามารถยึดเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านที่ต้องการไปยังตําแหน่งสมมาตรที่จําเป็นภายในรูซึ่งอาจทําให้มีความสมมาตร

a. สาเหตุที่เป็นไปได้คือ:การวางตําแหน่งตาไก่ไม่ถูกต้องตาไก่หายไปโดยสิ้นเชิงความหนาของผ้าบางเกินไปและคอลัมน์ตาไก่ถึงระดับสูงสุดหรือตําแหน่งแบนของรูตาที่มีสิ่งเจือปนหรือการสร้างความสูงและขนาดของแม่พิมพ์สําหรับโพรงดังกล่าวและบางครั้งความอ่อนแอในความแข็งแรงของปลอกเจาะ

b. สารละลาย:แก้ไขตําแหน่งของเมซอนตาหากผิด หากไม่ถูกต้อง ให้ส่งกลับเพื่อเปลี่ยน ในกรณีที่วัสดุโอเคปัญหาอาจอยู่ที่ความแม่นยําของแม่พิมพ์ดังนั้นให้ตรวจสอบ ถ้าใช่ ให้แก้ไขแม่พิมพ์ หากสองคนแรกไม่เป็นไร ให้จับตาเป็นพิเศษ (แต่ค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้น) ตรวจสอบว่าผู้ปฏิบัติงานได้ปรับระดับ meson ตาหรือไม่ ปริมาณแรงควรเหมาะสม นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มเท้าลงบนเมซอน เพื่อผูกมัดเมซอนเพื่อเพิ่มตําแหน่งกระดูกเพื่อช่วยในการหมุนโครงกระดูก แม้ว่าสิ่งนี้อาจทําให้จังหวะช้าลง

32.การแตกของเล็บเกิดขึ้นเนื่องจากปัจจัยหลายประการ เช่น ปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพของดวงตา แรงที่มากเกินไป แม่พิมพ์ไม่ตรงแนว ความสูงของแม่พิมพ์ไม่สม่ําเสมอ และระดับตาต่ํา พูดง่ายๆก็คือมีช่องว่างระหว่างเห็ดหรือยางเอง

สารละลาย:พยายามแก้ปัญหาโดยการกําจัดสาเหตุที่แท้จริงในกรณีที่มีปัญหาเกี่ยวกับการมองเห็น พยายามที่จะกลับมาหรือเปลี่ยนดวงตาซึ่งอาจช่วยแก้ปัญหาได้ ในทํานองเดียวกัน: ดําเนินการแตกต่างกันในกรณีที่มีปัญหาในการปฏิบัติงานการให้แม่พิมพ์ล่างหรือด้านบนมีความสูงที่แก้ไขก็เพียงพอแล้ว

34.จําเป็นต้องให้คอลัมน์หลอมเหลวยังคงอยู่หลังจากตัดโดยที่คอลัมน์ตาที่เผาไหม้มีรูปร่างเป็นเห็ด เครื่องมือตัดเมื่อต่ําเกินไปมีแนวโน้มที่จะแตกหักส่งผลให้ดวงตาหลุดออกในขณะที่การตัดเครื่องมือสูงเกินไปอาจทําให้ดวงตาคลายตัวในระหว่างการทดสอบแรงดึงซึ่งทั้งสองอย่างนี้ขัดต่อโปรโตคอลที่จัดทําโดยอุตสาหกรรมของเล่น

35.ปัญหาดังกล่าวอาจเกิดขึ้นเนื่องจากวัสดุที่ผุพัง ผมร่วงพลิก และไม่สามารถพอดีได้ในช่วงเวลาที่หนังพลิก

36. แก้ปัญหานี้:ตามกฎแล้ว ส่วนประกอบที่ใหญ่กว่าจะถูกหมุนภายนอกก่อนส่วนประกอบอื่นๆ ปลายเสาหนังของเตารีดพลิกมีผ้าคลุมเพื่อไม่ให้ผ้าเน่าเปื่อยระหว่างการพลิกหนัง อย่าลืมสังเกตลําดับและเทคนิคที่ใช้ในการพลิกหนัง สําหรับชิ้นส่วนเล็ก ๆ บางส่วน คุณสามารถใส่ผ้าฝ้ายจํานวนเล็กน้อยลงไปก่อนพลิกหนัง สิ่งนี้ช่วยลดการย่นของเส้นใยซึ่งมีแนวโน้มที่จะถูพื้นผิววัสดุของคอลัมน์ที่พลิกกลับและพลิกได้ง่าย ขอบของปืนหนังไม่ควรแหลมเกินไปและไม่ควรใช้แรงจับนิ้วหัวแม่มือสูง

37.หลังจากที่เครื่องประเภทเตียงได้รับการปรับตามปกติแล้วการกดผลิตภัณฑ์จะต้องทําจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งในขีด จํากัด ที่กําหนดไว้ แต่ละส่วนของเครื่องต้องราบกับพื้นผิวของเครื่อง และอีกด้านหนึ่งจะถูกพลิกกลับและดันหรือเคลื่อนย้ายเพื่อดูว่ามีเตียงหรือไม่ 

ข้อมูลข้างต้นช่วยคุณได้หรือไม่? หากคุณมีคําถามหรือความคิดเห็นใด ๆ โปรดฝากข้อความถึงเรา!