- Mga Blog

home page >  Mga Blog

Karaniwang mga problema at solusyon ng inspeksyon sa tela

Time : 2024-11-23 Hits :0

1. Mga defektong pangteksto: madalas na maikli ang lapad, kulang ang code, may pinholes, mababang/bumabagsak na yarn o slip ng yarn, mababaw o makapal na material, masamang imahe dahil sa nai-blur na pag-print, misprints, tulad ng double printing, mga salapi, hindi patas na stripes sa pag-print, madilim na kulay ng print, maliit na kulay ng print, bumababa sa sukat na print, mga smudge/stains, lapels, joints, kulang na buhok o pinsala sa Jing-cloth, naghihiwa ng layer mula sa Jin-velvet cloth, pag-estirada ng yarn sa nylon fabric, malutong na teksto gawa ng mga kanyang at iba pang katulad nitong kalikasan, murang kalidad ng kanyang, umuubos na tubig, naroroon ang mga uod.

2. Iba pang mga defektong pangteksto: nagpapakita ng sobrang dami ng plush buhok, pagkawala ng buhok, slips ng yarn, butas na nasisira, butas na nip, masama ang tekstura, mababang elastisidad, mababang kalidad na kanyang, berdeng kulay na kanyang, may maliit na ibabaw, matandang buhok at mababang kalidad.

1.jpg

3. Iba pang mga detalye: mga sugat sa sintetikong leather, mga butas sa sintetikong leather, masamang kalidad ng mga sulok, napilitang kumiko ang telá sa ilalim, pagbuksa ng butas sa materyales, pagdudurog ng leather na may mababang kulay, mga bulaklak sa pandikit na papel na berde.

4. Maling sukat: mali ang haba, lapad at taas, mas maligalig na bilad at mas madaling kulay na pagkakaiba, mali ang pagsamantala/pagtampok ng mga bahagi, mali ang tatakdaan ng mga kahon, madilim at walang liwanag ang mga kahon, dobleng pag-print ng mga kahon, kulang ang ilang titik o larawan sa mga print, hindi alam na uri ng corrugated boxes.

5. Mga Kamalian: maling reglamentaryong sukat na hindi tumutugma sa kapaligiran ng mga butas ng pagbuksa, medyo walang liwanag ang print ng sintetikong plastiko, mali ang mga print sa sintetikong plastiko, tinanggal at marumi ang mga plastic fabrics, nakakubra sa langis na may ipinapahiwatig kung paano ito nangyari, mahina ang paggawa ng mga bag.

6. Dagdag na detalye: Mga talagang naglalaman ng maliit na bilog o pahina, kulog, nasira, at halos hindi makikita ang mga print ng tinta o wala pang tinta sa ilang bahagi, kulang ang mga larawan, mali ang disenyo sa print, at walang tugma ng mga kulay sa mga naprint na disenyo.

7. Pagsusuri sa pisikal na pamamaraan: Ilagay ang mga tinipong bahagi sa isang solong layer, payagan ang mga tinipong bahagi na malabnaw hanggang sa maximum, ipakita ang tiniraang kartang may pirma kasama ang mga tinipong bahagi tulad ng inaprubahan ng departamento ng inhinyero nang buo upang hanapin ang mga pagkakaiba, pagkatapos ay suriin kung ang direksyon ng ulap ay naiiba, pagkatapos kung mali ang uri ng materyales na ginamit (karaniwan ay isa't isa mula sa kaliwa, gitna at kanan ang kinukuha), bilang pangkalahatang rule of thumb, ang mga bahagi ng ulap ay maaaring ibenta kung ang rason para sa pagtanggap ng mga tinipong bahagi ay lumilipat ng 0.5 sentimo halos, at para sa mga tinipong bahagi ng kanyon ay ang toleransiya ay 1/32 pulgada o kaya, depende sa partikular na sitwasyon ang huling desisyon ay gagawin, ang hipotenusa ng parehong bahagi ng bag ay hindi magiging yin at yang kulay tone, ho, mga harbors ng parehong tela coordinate pieces ay hindi magiging do, hematocyst harbors o estasyon na may iba't ibang mga hemisperyo ng ulap, hindi maglalaman ng iba't ibang disenyo puntos paligid ng mga talampakan, ang kulay karamihan ng oras ay ok at hindi nasira, sobrang paggamit ng presyon sa kanila habang tinutupi ay ang hindi acceptable.

8. Pagsubok ng Cutting crushing die: Horisontal na ilagay ang tumanggap na paternong papel na may slot sa katumbas na cutting die na may slot. Kung mabilis na dumadampi ang isang bahagi sa cutting edge, lahat ng mga bahagi nito mula sa lahat ng mga sulok ay may kontak din. Ang isang maluwas o maaaring mukhang sitwasyon ay ipinapahiwatig na kailangan ng pagbabago ang cutting die at ito ay itatatayo sa isang plato ng klase matapos ang pagsunog ng gamma-ray at wastong pagluluwal. Gupitin ang piraso sa loob ng dalawang oras at hudyatin ang mold every 8 oras para sa karaniwang tatlong beses bawat araw o anumang kinakailangang bilang ng beses at suriin ito para sa pagkabulok, pagbubugbog at pag-aalis ng basura sa butas ng basura at iba pang mga problema.

9. Paraan ng inspeksyon ng kain: Ang pag-inspeksyon ng fabric na nawawala sa isang tiyak na fabric ay ginagawa libre at pagkatapos ay pinapigil ang seal ng kanyang haba at sinusukat ito pagkatapos mabuksan nang malaya ang material. Paggawa ng mga gitling na 6X6 pulgada sa mga fabric mula sa likod, harapan, at sentro, at pagkatapos ay tinuturing ang relatibong direksyon ng mga fiber, kulay, at pattern ng mga fabric. Pagkatapos nito, kinokonsulta ang dami ng dating material gamit ang reperensya sa timbang (36 beses ng sinukat na timbang), at ang tunay na timbang ay lumalabas na '1Y bilang ang fabric na may timbang na 36X ay kinakailangang ituring bilang ang tunay na dami ng material', at kapag ang wastong pagpapatagal ng fabric ay ginagawa. Isang piraso ng fabric ay hinuhuli at inihihiit, at pagkatapos ay ayusin ang lugar ng paghihiit sa kinakailangang dami at anyo batay sa horizontal at vertical na pagkubing at twills (sa pamamagitan ng pag-cut kung kinakailangan). Bilang karagdagang parameter, maaaring ipagpatuloy ang mga pagsusuri tulad ng haba ng balahibo, material, timbang, pagbubugbog ng isang fabric at pati na rin ang pagbabago ng kulay nito (tanto sa basa at tahimik na grinding). Kinakailangang magdaos ng basa at tahimik na paggrind test sa coated bahagi ng fabric screen. Kailangan din ang mga Japanese hygiene tests para sa mga clietn na nagtrabaho kasama ng SMI.

10. mga Elemento: Kapag nakikipag-usap tungkol sa ilong at mga mata, kailangang subukang gamitin ang mga pasadyang tulad nila kasama ang partikular na anyo ng mga sangkap sa aspeto ng lakas, buhay-maya, at epekto sa kapaligiran. Ang mga mata at ilong, gaya ng iba pang mga pasadya, ay kinakailangang ipinta ayon sa kanilang sukat, at ang mga segmento ay dapat proporsyonado nang malapit sa natitirang bahagi ng ulo. Dapat dumaan ang mga isinabog at pad printing na parte sa isang alkaline oil boundary at pagsusuri sa pagdudurog at pagtanda. Dapat subukang gamitin ang tubig na may asin sa hardware kasama ang malinis na tubig. Sa dagdag pa rito, kinakailangan gawin ang crossbow decolorization test upang makamit ang estandar para sa mga dating materyales batay sa mga requirement ng trademark. Ang 40/3 thread ay may tatlong saging na mas mahinuha at higit sa tatlong pound at ang 60/4 ay dalawang saging mas makapal kaysa sa 40/3 thread. Mas matatag ito kaysa sa 40/3 thread sa pananaliksik ng tensile, kailangan ng higit sa limang pound upang mabalewala. Mas makapal pa ang 60/6 thread at 60/8, tatlong saging ng thread, at ang 20/9, siyam na saging ng thread, samantalang ang 60/8 ay apat na saging ng thread. May ordinaryong thread ang wax thread na mas madali magamit at mas maunawaan pagkatapos malilinis ng wax pero ang 60/4 ay kailangan ng higit sa pitong pound.

11. Carton: Gumamit ng mabuting pamamaraan sa kontrol ng kalidad sa pamamagitan ng pagsisiyasat sa nilimbag na nilalaman ng kahon, ang epektibong disenyo ng graphics at kopya ng carton, pagkatapos i-seal ito sa isang kahon at talaan ang kanyang haba, lapad, at taas. Tandaan (habang sinusukat) kung ang sukat ay patay (kung ang lahat ng mga sugat ay perpekto na tuwid o malaking cut seam joint sa mga gilid na pinagsamasama). Sa dagdag pa rito, kinakailangan ang carton na ipapatayo sa static pressure test at box drop test (subok ang kalidad ng carton).

2.jpg

12. Mga tinipong piraso at ang mga posibleng problema at solusyon: May isang problema sa cutting table sa pamamagitan ng proseso ng produksyon kung saan ang mga tinipong bilo ay maliit.

a. Ang mga sanhi ay: Hindi sapat ang oras ng pagluwag ng tela; maraming bilang ng mga layer ng tela na kinuha at maliit ang die, kung saan sobrang elastisidad ng tela, nagiging malaki ang mga tinipong piraso, malaki ang deformasyon ng die, masyado nang luwag at may kulubot ang tela habang sobrang elastisidad ng tela ang ginamit.

b. Rekomendasyon: Isangpaniwa ang patpat, bawasan ang bilang ng pagbubukas habang inu-cut ang katsa o ilagay na sikat na papel sa gitna ng mga layer ng katsa upang bawasan ang elasticidad ng katsa sa pagsusulit. Ang kuting net ay handa sa isang buong naka stretch na anyo at ang panahon ng pagluwas ay sapat. Sa mga sitwasyon kung saan ang sobrang elasticidad ng kuting ay nag-u-cut, o pagproseso ng katsa sa ganitong sitwasyon ay dapat gawin nang hiwalay, na sanhi ng mas maraming bilang ng kuting upang maging minimum na bilang ng mga layer. Ang pinapayagan na patpat ay dapat ilagay nang matatag bago magsimula ang pagsusulit.

13. Mga dahilan para sa pagkabago ng anyo ng mga kinutings piraso at ang kulang na puntos: ang mga die cuts sa resin at ito ay hindi tinuturing ang katotohanan na ang mismong tela ay may ilang elasticidad, kaya't hindi ito makakapag-cut ng malinis gamit ang lokasyon ng die. Ang die na natira ay masyadong kaunti ang puwesto mula sa bibig, sudden movement ng naihuhulog o napupulang mateyel sa pamamagitan ng bibig cut's ulo at baba bahagi pagsisimula, incomplete manual cut segments ng mga bahagi ng ulo at baba ay maaaring magdulot ng lahat deformation cuts ng mga pinutok na piraso hindi shear parte.

14. Paraan ng Pagpapabuti: Kailangang maintenan ang mold kung saan ang mold ay masira. Bilang isang patakaran, upang makipag-tubos ng mga materyales, maaaring ihati sa dalawang bahagi ang ilang mold. Kaya't mayroong pangangailangan na hatiin sa dalawa ang mga baril na ginagamit sa paggawa ng mga ito. Sa pangkalahatan, lahat ng bibig ng mold ay hatiin sa dalawa. Gayunpaman, dapat din pansinin ang paghahati ng bibig upang mapanatili ang mga materyales. Gayunpaman, maaaring gamitin ang ilang mold upang baguhin ang baril at magpull ng kain, at pinili ang mga piraso ng hating labing-isa at walang halaga. Ang mga piraso na hindi nahati ay maaaring hiwa lamang gamit ang sisidlan at hindi maaaring mailap.

15. Ang fenomeno ng pagdilaw ng sponge: na maaaring magtulak ng oksidasyon sa ilang sponge at kaya'y maging dilaw kapag iniiwan sa hangin o araw o ilaw ng lampara sa isang mahabang panahon.

solusyon: Paghihiwalay mula sa anumang direkta na araw, huwag ipapaloob sa araw o magamit ang agenteng pagdilaw (iba't iba, maaaring sunduin ang mga piraso ng hating itim na plastik na bagon).

16. Ang mga dahilan para sa kaguluhan ng mga piraso ng hati: maling posisyon ng die, mali ang paghuhubad ng kain (isang palad o pagsasara) at ang mga manggagawa na naghahatid ng tinimbang na piraso ay hindi napatupad ang wastong posisyon ng itaas at ibaba mong balahibo.

solusyon: sundin ang mga kinakailangang datos ng ehinyeriya talagang ayon sa sinasabi at ipagpalagay sa pangunahing pag-uusap tungkol sa direksyon ng itaas at ibabaw na balahibo at saka halatan ang bababa at itaas na bahagi ng hiwaan.

17. Ang kahalagahan ng mga hiwalay na tinipong bilo ay kinakatawan ng dalawang kulay. Mayroong dalawang kulay na hindi hinahati ng IQC kapag sinusunod ang pakete at mayroong dalawang kulay dahil mali ang itinakda o mali ang kulay na tinira ng taong tumutulak ng tela.
  
solusyon: Kinakailangang sundin ang pamantayan ng datos sa paghihiwalay ng kulay na kinokontrol ng IQC, na siyang may malinaw na definisyon, at ipinapadala ito sa departamento ng cutting table sa direksyon ng pagsusulat. Gagawin ito sa pamamagitan ng pagnnalinaw sa cutting table tungkol sa mga kulay na dapat gamitin sa partikular na piraso at sa kanilang katumbas na numero. Kung may dalawang kulay ang kumot na pinroseso, maaring ihati ang kumot sa interface kung saan hinahati ng mga hangganan ng kulay sa isang mas kumplikadong kulay, at ipapabalik ang buong piraso ng kumot sa supplier at hindi magpapatuloy sa produksyon. Ang kumot na inihiwa ng cloth puller ay gumagamit ng datos ng paghihiwalay ng kulay mula sa I.Q.C.
  
18. Inilagay ang patpat na tilts, hinila ang kumot nang tilts, ang disenyo ng kumot mismo ay tilts o tinuksuhan ang piraso ng kumot.
  
solusyon: Siguraduhing sinusuri lahat ng mga ito na pamamaraan kapag hinuhubad ang kain. Kung mayroon man defect, ito ay ibinalik sa supplier ang hindi kinakailangang piraso ng kain.

19. Mga sugat ng tela: Hanggang 30 na layer ng T/C cloth ang ma-apply, 12 layer ang ma-apply sa sheared cloth, para sa fabric na sobrang elastic, maaaring baguhin ang isang layer sa 8 hanggang 10, gamit ang white paper, karaniwang 6 hanggang 8 layers ang plush fabric, 6 layers naman ang leather at fabric na may isang disenyo, at ang lahat ng stretching time ng fabric ay 12 hanggang 24 oras.

20. Inspeksyon ng mainit na die ng hiwa at mold: Ang mainit na matanda ng katugtugan at mold ay binubuo ng matalim na kawing wir at ng plaka na magigipit sa mataas na temperatura tungkol dito. Una, gamitin ang epektibong papel ng werq card ng inhinyero, pumunta sa ibabaw ng tinukoy na lugar sa mainit na katugtugan ng mold. Kung eksaktong nakakalapit sila, ito ay pumasa, at kung ang toleransya ay 1mm o mas maliit pa, ito ay pumasa. Pagkatapos ay tukuyin kung ang mainit na wir ng katugtugan ay maikli at ang power connecting strip ay hindi inilagay at ang screw pin ay buo nang sinusunod.

21. Mga isyu at pagpapalusot na nauugnay sa mainit na katugtugan ng mga piraso: Sa mga tela na mainit na tinutugtugan, madalas makikita ang isang mahabang plush tela (higit sa 10mm sa kapal) ngunit sa ilang iba pang mga sitwasyon, minsan ay 6mm plush ay minainit na tinutugtugan (depende sa mga pangangailangan). Ito ay sumusunog sa ibaba ng yarn ng plush cloth upang putulin ang mga piraso, na nangangahulugan na putulin ang pamimili.

a. Ang mga factor na nagdudulot sa maliit na sukat ng pagkakatupad ng pagputol ng mga piraso ay bumubuo ng: sobrang pag-init ng abot-tala (tataas na bahagi) dahil sa pagpapaimbot ng gusali na ginawa mula sa bakal ng mahabang panahon, maliit ang putol na kutsilyo, o pinag-uubusan ang peg wolfshead.

b. Rekomendasyon: baguhin ang voltageng papasok sa mas kahihinuhaan na saklaw. Kasama rito ang kinakailangang optimum na temperatura para sa putol na kutsilyo. Kung sobra ang init, higit na mainit ang kawad. Dapat gumagalaw ang kutsilyo ng pagputol dahil may komplikadong sentro ito. Dapat suriin ang mold ng kutsilyo ng pagputol tatlong beses sa isang araw. Sa pagputol ng tela (isang layer lamang), ipagsisiyasat ang katamtamang lakas ng pag-uubos habang tinuturing na masyado pang lakas ay makakaapekto malaki sa pagkakahimpil ng abot-tala.

22. Ang sinunog o nasiraang mga piraso ng pagputol ay maaaring sabihin na sanhi ng mataas na temperatura ng mold ng kutsilyo, maliit na bibig ng pagputol, o kulang at hindi tikang na mga galaw ng mga manggagawa.

Hahanapin ang Mga Hakbang: bawasan ang temperatura (binabawasan ang voltagel at ginagamit ang track type hot cutting method na maikli at maliwanag kaya minimizado ang wasto ng mga cut pieces).

23. Mababa ang toleransiya sa pagbubukas ng mainit na kawad: Suficiente na gamitin ang isang spot welder upang i-connect maliit na bahagi ng natutong wir ng braso sa isang natutong piraso. Mas apropiado pong ilagay ang isang maikling piraso ng heating wire sa labas ng mold wire upang siguraduhing ang mga tinutong piraso ay tumatanggap.

24: Ang mga problema na nagreresulta kahit sa isang paa ng sinew na produkto: Dahil sa mali ang mga edge ng seam, mali ang puntos ng seam, mali ang laki ng throat ng needle, hindi nakaayos ang mga buto ng rifle collar, mali ang sukats ng mga fold at stirrup, may sobrang over stitching sa mga pinutong bahagi, maling pagkubkob ng mga sulok sa halos lahat, abnormal na kulay ng duck, mali ang bilang ng pagsew, mali ang pag-ikot ng pagsew, hindi natapos ang knitted tapes, nawawala ang reverse stitch at nakikita ang mga butas ng pin, sa ilalim ng seam ay may luwag na threads, ginamit ang mali o iba't ibang materyales para sa pagsusulid, hindi sinew ang mga piraso ng kain, bungga at lugar ng pagpapagaling ay sumabog, mali ang kain, hindi sinew ang mga touches, mali ang teknik ng pag-cut ng buhok, naghiwa-hiwa ang mga seam, wala ang mga parte na dapat sinew, nahulog ang seam sa isa sa ilalim ng kalahati ng dalawang piraso, hindi tiyak ang seam sa ilang bahagi at dahil dito, maaaring makalusot ang isang pulgada ng kuko, tinipon ang kain pero ang mga piraso na sinuksok ay umiiwan sa dalawang piraso na nagiging bulto, sorpresa sorpresa, napuno ng tubig ang kain habang kinakailangan ang glue na malinis, hindi sapat ang taas ng melt column na nagiging sanhi ng mahina at pang-partial lang na pagbubunsog ng mga cigars sa mainit na abo at apoy, sobrang init sa pagbubunsog at ang kain ay nakakapikit sa mga cigars pati na ang lugar ng mata ng mga dew drops, at ang mas triste pa ay nalunod ang lahat ng direksyon ng kable o mga parte para sa sewing head cover.

a. Paraan ng pagsusuri sa pag-sew: pangkalahatang pag-inspect, kasing madalas na pag-inspect ng proseso ng pag-sew at kasing madalas na pag-inspect matapos ang proyekto, pagsasanay ng tatlong mga factor ng mga paraan ng inspeksyon ng produkto ng pag-sew, una nating tinuturing ang kulay ng bulak na nakakasunod, sunod na pagsusuri ng sukat ng bukas ng siklot, pagsusuri ng pag-aayos ng bahagi, pagsusuri ng tamang sukat ng sintahan, kulang na sintahan, operasyon ng sewing machine, pagkuha ng sugat, wastong tensyon sa ibabaw at paa ng siklot, patag at horizontal na bias sa tela, galaw ng pag-sew, sunod na pagsusuri ng itaas na labi upang makita kung ang mga semento ay buo at sa wakas, sinusuri natin ang simetria ng mga iba't ibang parte ng katawan na kasama ang mga mata, ilong at iba pang bahagi ng katawan tulad ng tainga, pati na rin kung may mga dekorasyon tulad ng mga gulong sa leather covering na dadaanan ng huling pagsusuri sa pamamagitan ng metal scanner.

b. Mga solusyon para sa mga piraso na tinutulak sa mga problema sa pag-sew: Kung ang mga piraso ay tinutulak sa anyo ng mga tasa at ang mga puntos ay binawasan, maaaring ipinagkakabit ang dalawang tugmaing piraso ng tasa sa dalawang itinakdang puntos at pagkatapos ay hiwaan o maaaring gamitin ang mga panulat na nag-aalis ng kulay upang maiayos ang mga pinatatakdaang puntos.

3.jpg

25. Mga piraso na maluwas: Kung mayroong ilang luwason na bahagi, maaari mong hiwain ang gilid bilang isang karagdagang linya ng die ay unang inilapat. Maaaring gamitin din ang isang custom die na mainit na inilalagay ngunit sa mas mababang temperatura. Gayundin, maaaring gamitin ang mainit na paghuhugis na pandikit upang i-seal ang mga gilid, at kung kinakailangan, maaari ding humiwalay at i-lock ang mga gilid.

26. Masyadong maliit ang mga piraso: Bawasan ang mga espasyo sa pag-sew hanggang sa antas na kailangan nang hindi babaguhin ang tensyon.

27. Masyadong malaki ang mga piraso: Sa kaso na ang mga tinipong bahagi ay walang makikitang laki at pareho, maaaring gamitin ang dorohan at hilahin habang inihihila. Bilang alternatibo, ang proseso ay mag-sew ng mga tinipong bahagi bago dumagdag sa laki at pagkatapos ay ibigay ang ugnayan sa mga nauugnay na bahagi. Kung baguhin ito ang anyo ng mga tinipong bahagi, inyong payuhan na burahin ang sobrang bahagi mula sa mga hangganan ng mga tinipong bahagi, o ilipat ang mga tinipong bahagi nang walang pagsasamang hangganan sa sugid.

28. Partikular na teknik sa pag-sew upang adjust ang sukat ng mga pinutol na piraso: Pagbawas ng itaas na thread at inklinasyon ng ibaba na thread (o vice versa ayon sa kinakailangan).

29. Sa mga sitwasyon kung saan may mga beads sa posisyon ng pag-sew: maari mong i-tighten ang linya (ang itaas at ibaba na sinturon ay moderadong tinutulak). Kung ito ay pinakamainit na tela o medyo slipperilya, maaring ilagay ang tela sa itaas ng isang layer ng papel habang inihihila. Wala sa sapat na tensyon sa bahagi ng babae ng puwersa.

A. Ang mga bagay na ito Idagdag ang dual na pag-sew sa ibabaw, i-sew gamit ang isang linya ng thread bilang sewing thread, balik needle, idikit ang cotton tape na may mababang kalidad ng material, baguhin ang posisyon ng pag-sew o baguhin ang stress point patungo sa arkong posisyon ngunit hindi baguhin ang anyo.

B. Ang mga bagay na may kaugnayan sa Diyos. Maaari mo ring gawin ang needlework sa pamamagitan ng pagcurl muna ng bahid bago i-sew. Sa ilang mga sitwasyon, ginagamit ang makapal na mga needle o maitim na mga stitch, kinakailangan ang fabrikang ikutsa mula sa cotton tape sa pamamagitan ng paggamit ng maling taas ng needle o pagsink nito sa maling kadalasan, na nangyayari dahil sa mababang kalidad ng mga material at maling estilo ng pag-sew o dilat na mga stitch, putok na mga thread, kulang na mga stitch o pinsala sa mga material dahil sa kawalang-sukat na tensyon. Maaaring iparating din ang fabric grains nang hindi maapektuhan ang anyo.

30.Ang paggamit ng kordong-belt ni Ruth ay may ilang tensyon, isa sa mga layunin ng kordong-belt ay na ang isang bahagi ng dulo ng belt o kord ay maaaring ipikit sa tinigas na bahagi sa pamamagitan ng pagsisiklab nito. Gayundin, maaaring ipikit ang mga belt at kord matapos ito ay ihinala sa isang dulo ngunit ang tinigas na dulo ay mananatiling libre. At kung kinakailangan, dapat gawin ang reverse sewing. Ang reverse sewing ay karaniwang hindi bababa sa dalawa o tatlong siklo ng pagsusulok bagaman maaaring higit pa, na sa normal na sitwasyon ay higit pa sa isang bilog. Sa pangyayari na iba't ibang kulay na tinigas na piraso ang pinuputol, kinakailangan na ang iba't ibang kulay na tinigas na piraso ay ipikit gamit ang katulad na kulay na thread.

A. Ang mga bagay na ito Kapag ang pagsew ay isinasagawa sa mas konting makikita na bahagi ng item o ang sukatan ng pinutok na piraso ay napakaliit, sumusunod na ang kulay/direksyon ng balahibo ay maaaring hindi mahalaga. Totoo ito na para sa ulo, mukha at iba pang mga bahagi ng peluché doll, kinakailangang i-sew ang kulay at direksyon ng balahibo. Para sa iba pang pinutok na mga piraso ng katawan, mas maganda kung maiproduce ito sa pamamagitan ng pagpapahalaga sa katatagan ng embroidery.

B. Ang mga bagay na may kaugnayan sa Diyos. Sa ilang mga sitwasyon, maaaring gamitin ang posisyon ng pagsew para sa mga akcesorya ng katawan ng dolls. Maaaring gamitin ang mawawala na puntos ng pen upang ipakita ang mga guide, o maaari mangyari ang construction sa isang sewing platform. Sa isang nilalabas na produkto, kailangan maging konvenyente ang pag-i-turn ng balat nito.

C. Ang mga bagay na may kaugnayan sa Diyos Sa ilang mga sitwasyon kung saan ang pagsasabog ng leather ay nagiging mapagod, maaaring gamitin ang ilang iba pang mga paraan upang i-turn ang leather (halimbawa: ipinapasok ang isang belt at pagkatapos ay i-sew, o pilitang hiwalayin ang brink ng belt upang makuha itong tinurn, etc.) o i-sew at i-turn pagkatapos para sa partikular na bleached textiles.

e. Upang minimizahin ang paglubog ng naprint na imahe sa pagsabog habang gumagawa ng liksing sa leather: maaaring gamitin ang tape para sa pisilang pamamaraan ng pagkubli ng imahe o mag-inject ng maliit na bahagi ng bato upang madaliin ang siklos bago lumiksi sa leather, o baguhin ang lokasyon at sukat ng window cut.

31. Paano harapin ang problema kasama ang paghuhulma ng mga butas: Sa mga pisilang hulma, sa pamamagitan ng paggawa ng mga payo at pagbabago sa diyametro ng butas na nasa saklaw ng 1-2 mm, ito ay ipapayagan ang pagsisimula ng kinakailangang diyametro ng hulma sa kinakailangang simetrikong posisyon sa loob ng butas na maaaring sanhiin itong maging simetriko.

a. Mga posible na sanhi: maling posisyon ng eyelet, kulang ang eyelets, ang kapaligiran ng tela ay sobrang babae at umabot na ang haligi ng eyelet sa maximum, o ang patpat na posisyon ng mga butas na naglalaman ng mga inclusion, o pagbubuo ng taas at sukat ng mold para sa sinabi kong cavity at minsan kamahalan sa lakas ng casing ng puncher.

b. Solusyon: Korekta ang posisyon ng meson ng mata kung mali ito. Kung mali, ibalik ito para sa pagpapalit. Kung okay ang material, ang problema ay maaaring nasa katumpakan ng mold, kaya suriin ito. Kung oo, ayusin ang mold. Kung tama ang unang dalawa, ilagay ang isang ekstra na mata (ngunit tumataas ang gastos). Suriin kung tinamaan ng operator ang meson ng mata, ang dami ng lakas ay dapat wasto. Maaari ding idagdag ang isang paa sa meson. Para i-bind ang meson at idagdag ang lokasyon ng buto upang tulungan ang pag-ikot ng eskeleto bagaman maaaring mabagal ito ang ritmo.

32. Nakakabulsa ang kuko ng mata dahil sa ilang mga kadahilan tulad ng mga problema sa kalidad ng mata, sobrang lakas, hindi nakalinya ang mold, hindi magkakaparehong taas ng mold, at mababang antas ng mata. Sa simpleng salita, may espasyo sa pagitan ng mga mushroom o ng rubber mismo.

solusyon: Subukan ang paglutas ng problema sa pamamagitan ng pagtanggal ng pangunahing sanhi. Sa mga isyu na may kaugnayan sa paningin, humihingi ng pagbabalik o pagsasalungat ng mata na maaaring lutasin ang problema. Gayundin, magtrabaho nang iba sa mga isyung operasyonal, pagbibigay ng mas mababaw o mas mataas na mold na may tamang taas ay maaaring sapat.

34.Kinakailangan na mananatiling may molten columns matapos ang pag-cutting kung saan ang burning eye columns ay kumuha ng anyo ng mushroom. Ang tool para sa cutting kapag sobrang mababa ay maaaring magsira na magiging sanhi ng pagkalagot ng mga mata habang pinapocut; ang tool na sobrang mataas naman ay maaaring magpapalabo ng mga mata sa oras ng tensile test, parehong hindi sumusunod sa mga protokolo na ipinapayo ng industriya ng toy.

35. Maaaring mula rito ang mga isyu tulad ng nasira na material, flipped hair loss at kawalan ng kakayahang makipit sa mga sandali ng leather flipping.

36. Lutasin ang problema na ito: Bilang isang patakaran, ang mas malaking bahagi ay ipinuputok muna pahalang bago ang iba pang mga komponente. May kasangkot na kubierta ng tela ang puno ng leather column flipping iron upang hindi sugatan ang telang gamit sa oras ng paglipat ng leather. Siguraduhing sundin ang pamamaraan at teknikong ginagamit sa leather flipping. Sa ilang maliit na parte, maaari mong ilagay din maliit na halaga ng bato bago gumawa ng leather flipping. Ito ay nakakabawas sa pagkukumpresyon ng serbesa na madalas na sumisiksik sa materyales ng flipped column at mas madaling gumawa ng flip. Hindi dapat sobrang pinikit ang bahagi ng leather gun at hindi dapat magamit ang mataas na lakas ng paghawak.

37. Pagkatapos ng hinihiling na pag-adjust sa makinaryang uri ng kama, dapat mangyari ang pagpreso ng produkto mula sa isang gilid papunta sa isa pa sa hinuhuling mga limitasyon. Dapat mabilog ang bawat parte ng makina laban sa ibabaw ng makina at, ang kabilang dako ay binaling at dinudorohan o inililipat upang tingnan kung mayroon itong kama.

Nakatulong ba sa iyo ang itinuring na impormasyon? Kung mayroon kang anumang tanong o puna, huwag mag-iwan ng mensahe!

Related Search