1. Mga kapintasan sa tela:karamihan ay makitid ang lapad, nawawalang code, mga butas, maluwag / nasira na sinulid o isang slip ng sinulid, manipis o makapal na materyal, mahinang mga imahe dahil sa malabo na pag print, maling mga print, tulad ng double printing, slops, hindi pantay na guhit sa pag print, madilim na kulay na pag print, light color printing, pag print na bumababa sa laki, smudges / stains, lapels, joints, nawawalang buhok o pinsala sa Jing-tela, mga layer na nagmumula sa tela ng Jin-pelus, sinulid na umaabot sa tela ng nylon, kulubot na tela na gawa sa mga tela at iba pang mga bagay na katulad sa kalikasan, murang kalidad na tela, tubig na tumatagas, mga moth na naroroon.
2. Iba pang mga tela flaws:Pagbubunyag ng masyadong maraming plush buhok, buhok pagkawala, sinulid slips, bulok butas, nip butas, magaspang ibabaw, mababang pagkalastiko, mahinang kalidad ng tela, buhangin kulay tela, na may liwanag ibabaw, mapurol buhok at mahinang kalidad.
3. Iba pang mga detalye:Mga gasgas sa artipisyal na katad, nip butas sa artipisyal na katad, mahinang kalidad seams, layered tela sa ibaba, pagsuntok butas sa isang materyal, nicking katad ng napaka banayad na kulay, molds sa light colored buhangin papel.
4. Hindi tumpak na sukat:maling haba, lapad at taas, mas mahirap na istante at mas malambot na pagkakaiba ng kulay, maling nakadikit / nailed interface, mali ang minarkahang mga kahon, mapurol at malabo na mga kahon, double printing ng mga kahon, ang ilang mga titik o mga larawan ay nawawala mula sa mga print, hindi kilalang iba't ibang mga corrugated box.
5. Mga Pagkakamali:maling laki ng regulasyon na kung saan ay hindi tumutugma sa kapal ng mga butas ng pagsuntok, bahagyang malabo artipisyal na plastic print, maling mga print sa artipisyal na plastik, plastic tela na napunit at marumi, sakop sa mga mantsa ng langis na may sinabi kung paano ito nangyari, hindi maganda ang binuo bags.
6. Mga karagdagang detalye:Mga tagubilin na naglalaman ng hindi sapat na mga sheet o pahina, mahiyain, nasira, at malabong mga print ng tinta o tinta na hindi naroroon sa mga lugar, nawawalang mga larawan, maling pattern sa print, hindi pagkakatugma ng mga kulay sa mga naka print na pattern.
7. diskarte sa pisikal na pag verify:Ilagay ang mga hiwa piraso sa isang solong layer, payagan ang mga hiwa piraso upang magpahinga sa maximum, juxtapose ang naka sign card na may cut piraso bilang endorsed sa pamamagitan ng engineering department ganap na upang mahanap ang mga pagkakaiba iba, pagkatapos ay suriin kung ang lana direksyon ay baligtad, pagkatapos ay kung ang maling uri ng materyal ay na employed (karaniwang isang kutsilyo mula sa kaliwang bahagi, isa mula sa gitna at isa mula sa kanan ay kinuha), bilang ang pangkalahatang panuntunan ng hinlalaki, lana piraso ay mabibili kung cut piraso pagtanggap dahilan hanay ay naiiba sa pamamagitan ng 0.5 cents tinatayang nagsasalita at para sa tela cut piraso ang tolerance ay 1/32 pulgada o kaya, depende sa partikular na pangyayari ang pangwakas na desisyon ay ginawa, hypotenuse ng parehong bag piraso medium differentials ay hindi harbor yin at yang kulay tono, ho, harbours ng parehong tela coordinate piraso ay hindi magkakaroon ng gawin, hematocyst harbours o istasyon na may iba't ibang mga lana hemispheres, hindi naglalaman ng iba't ibang mga punto ng disenyo sa paligid ng mga tangkay, ang kulay karamihan ng oras ay ok at hindi nabubulok, masyadong maraming paglalapat ng presyon sa kanila habang pagputol ay kung ano ang hindi katanggap tanggap.
8. pagsubok ng pagputol pagdurog mamatay:Pahalang, ilagay ang katanggap tanggap slotted papel pattern sa loob ng mga kaugnay na slotted cutting mamatay. Kung ang ilang mga gilid touches ang pagputol gilid ang lahat ng mga bahagi nito mula sa lahat ng mga anggulo makipag ugnay masyadong. Ang maluwag o displaceable na sitwasyon ay nagpapahiwatig na ang pagputol ay nangangailangan ng pagbabago at itatakda sa isang plato ng klase pagkatapos ng sterilization at tamang paglagay ng gamma-ray. Gupitin ang piraso sa dalawang oras at pahinga ang mamatay tuwing 8 oras para sa hanggang sa isang average ng tatlong beses bawat araw o anumang kinakailangang bilang ng mga beses at suriin ito para sa pagbaluktot, pagbasag at pagharang ng butas ng basura bukod sa iba pang mga problema.
9. pamamaraan ng inspeksyon ng tela:Ang pagkawala ng tela na inspeksyon sa isang tiyak na tela ay ginagawa nang malaya at pagkatapos ay ang pag igting ng tela seal at pagsukat ng haba nito ay tapos na pagkatapos ng materyal ay nagha hang nang malaya. Ang paggawa ng mga pagputol ng 6X6 pulgada sa mga tela mula sa likod, harap, at gitna, at pagkatapos pagkatapos ay pagkatapos na ang relatibong direksyon ng mga hibla, pangkulay, at pattern ng mga tela ay lahat ng naoobserbahan. Pagkatapos nito, ang halaga ng papasok na materyal ay kinakalkula sa pamamagitan ng paggamit ng reference weight (36 beses ng sinusukat na timbang), at ang timbang sa actuality ay lumiliko out na '1Y bilang na tela na tumitimbang ng 36X ay itinuturing na na aktwal na halaga ng materyal na iyon', at kapag angkop na tela elongation test ay isinasagawa. Single piraso ng tela ay grabbed at tahi, pagkatapos ay pagkatapos ng pananahi site ay nababagay sa kinakailangang halaga at hugis batay sa pahalang at vertical creeps at twills (sa pamamagitan ng pagputol kung kinakailangan). Tulad ng naaangkop na karagdagang mga parameter ay maaaring nasiyahan, haba ng buhok, materyal, timbang, pagpunit ng isang tela at kahit na pagbabago ng kulay nito (parehong basa at tuyo paggiling) mga pagsubok ay maaaring isagawa. Ito ay sapilitan upang sumailalim sa dry at wet paggiling pagsubok sa pinahiran bahagi ng tela screen. Kailangan din ang Japanese hygiene tests para sa mga kliyente na nagtatrabaho sa SMI.
10. Mga Elemento:Pagdating sa mga ilong at mata, ang mga accessory tulad ng mga ito ay kailangang subukan sa partikular na mga sangkap sa mga tuntunin ng lakas, haba ng buhay, at epekto sa kapaligiran. Ang mga mata at ilong, tulad ng iba pang mga accessory, ay kailangang ipinta ayon sa kanilang laki, at ang mga segment ay kailangang proporsyon sa natitirang bahagi ng ulo nang malapitan. Ang mga sprayed na bahagi at pad printing parts ay kailangang sumailalim sa isang alkalina hangganan ng langis at mga pagsusulit sa paghagod at pagtanda. Saltwater ay may upang masuri sa hardware sa tabi ng malinis na tubig. Bilang karagdagan, ang isang crossbow decolorization test ay kailangang gawin upang gawing pamantayan ang mga papasok na materyales para sa mga kinakailangan sa trademark. 40/3 thread ay 3 strands manipis at higit sa 3 pounds at 60/4 ay dalawang strands mas makapal kaysa sa 40/3 thread. Ito ay mas matibay kaysa sa 40/3 thread sa mga tuntunin ng makunat na pagsubok, na nangangailangan ng higit sa 5 pounds upang masira. Ang mas makapal kaysa sa 60/4 thread ay 60/6, 3 strands ng thread, at 20/9, 9 strands ng thread, habang ang 60/8 ay 4 na strands ng thread. Wax thread ay may mga ordinaryong thread na kung saan ay mas madaling gamitin at mas mababa malutong pagkatapos na waxed ngunit 60/4 ay nangangailangan ng higit sa pitong pounds.
11. karton:Gamitin ang magandang kalidad ng mga kasanayan sa kontrol sa pamamagitan ng pagtingin sa naka print na nilalaman ng kahon, ang mga epektibong disenyo ng graphics at kopya ng karton, pagkatapos ay selyo ito sa isang kahon at itala ang haba, lawak, at taas nito. Pagpansin (sa panahon ng pagsukat) kung ang sukat ay flat (kung ang lahat ng mga anggulo ay perpektong tamang anggulo o malaking cut seam joint sa mga nagsasanib na gilid). Bilang karagdagan, ang karton na kailangan upang sumailalim sa static na presyon ng pagsubok at box drop test ( subukan ang kalidad ng karton).
12. Gupitin ang mga piraso at ang mga posibleng problema at solusyon nito:May problema sa cutting table sa panahon ng proseso ng produksyon kung saan ang mga hiwa piraso ay masyadong maliit.
a. Ang mga sanhi ay:Ang oras ng pagluwag ng tela ay kulang; Mayroong labis na bilang ng mga layer ng tela na yanked at ang mamatay ay masyadong maliit, kung saan ang pagkalastiko ng tela ay labis, na ginagawang malaki ang mga hiwa na piraso, ang mamatay na pagpapapangit upang maging malaki, ang tela upang maging masyadong slack at kulubot habang masyadong maraming pagkalastiko ng tela ay ginamit.
b. Rekomendasyon:Ayusin ang mamatay, bawasan ang bilang ng paghila kapag pinutol ang tela o maglagay ng isang layer ng papel sa pagitan ng mga layer ng tela upang mabawasan ang pagkalastiko ng tela sa pagputol. Ang pagputol ng net ay handa sa isang ganap na stretched form at ang panahon ng pagluwag ay sapat. Sa mga kaso kung saan ang labis na pagkalastiko ng pagputol ay pagputol, o pagproseso ng tela sa kasong ito ay dapat gawin nang hiwalay, na nagiging sanhi ng bilang ng pagputol ng higit pa upang maging minimum na bilang ng mga layer. Ang ibinigay na mamatay ay kailangang ilagay nang matatag bago magsimula ang pagputol.
13. mga dahilan para sa pagpapapangit ng mga hiwa piraso at ang mga nawawalang mga puntos ay:Ang mamatay cuts sa dagta at ito ay hindi isinasaalang alang ang katotohanan na ang tela mismo ay may ilang mga pagkalastiko, kaya hindi ito maaaring i cut ang mamatay makinis na isinasaalang alang ang dies lokasyon. Ang mamatay pagkuha ng kaliwa masyadong maliit na puwang mula sa bibig, biglaang paggalaw ng mga crumpled o nakatiklop na tela materyal sa buong bibig cut ni ulo at buntot bahagi panimula, hindi kumpleto manual cut segment ng ulo at buntot bahagi din ay maaaring mag udyok ng lahat ng mga pagputol ng deformation ng cut piraso hindi gupit bahagi.
14. Paraan ng Pagpapabuti:Ang mamatay ay kailangang mapanatili kung saan ang mamatay ay disfigured. Bilang isang patakaran, upang makatipid ng mga materyales, ang ilan ay maaaring mamatay sa mga halves. Samakatuwid, may isang kinakailangan sa kalahati ng mga kutsilyo na ginagamit sa pagbuo ng mga ito ay namamatay. Sa pangkalahatan, ang lahat ng mga bibig ng mga namamatay ay kalahating hiwa. Gayunpaman, dapat ding bigyang pansin ang pagputol ng bibig pati na rin upang mapanatili ang mga materyales. Gayunpaman, ang ilang mga namamatay ay maaaring magamit upang baguhin ang kutsilyo at hilahin ang tela, at ang labing isang posisyon cut piraso ay pinili at walang silbi. Ang mga hindi pinutol na hiwa na piraso ay maaari lamang i cut gamit ang isang gunting at hindi maaaring hilahin off.
15. ang kababalaghan ng sponge yellowing:na ang ilang mga espongha ay magpapalakas ng oksihenasyon at samakatuwid ay makakakuha ng dilaw kapag naiwan sa hangin o sikat ng araw o lampara sa mahabang panahon.
Solusyon:Paghihiwalay mula sa anumang direktang sikat ng araw, huwag ilantad sa sikat ng araw o mag aplay ng yellowing agent (ibig sabihin, ang mga hiwa piraso ay maaaring balot na may itim na plastic bag).
16. Ang mga dahilan ng pagkalito ng mga piraso ng hiwa:Maling pagpoposisyon ng mamatay, maling tela paghila (solong palad o pagsasara) at ang mga manggagawa na mangolekta ng mga hiwa piraso ay hindi nakaposisyon ang itaas at mas mababang buhok nang tumpak.
Solusyon:Sundin ang mga kinakailangan ng data ng engineering nang eksakto tulad ng nakasaad at bigyang diin sa panahon ng pagpupulong ng patnubay tungkol sa direksyon ng itaas at mas mababang lana pagkatapos ay dahan dahang balutin ang ibaba at itaas na bahagi na hiwalay.
17.Ang kahalagahan ng disjointed cut piraso ay kinakatawan ng dalawang kulay. May dalawang kulay na hindi naghihiwalay ang IQC kapag kinuha nito ang parsela at may dalawang kulay dahil ang piraso ng tela ay itinalagang maling lilim o maling kulay ng A ay hinila ng tagabunot ng tela.
Solusyon:Standard data sa paghihiwalay ng kulay ay pinananatili ng IQC, na kung saan ay din mahusay na tinukoy, at ipinapadala ito sa cutting table department sa pagsulat direksyon. Gagawin nito ito sa pamamagitan ng pagpapaalam sa talahanayan ng pagputol tungkol sa mga kulay na nasa partikular na piraso na iyon at ang kanilang kaukulang mga numero. Kung ang tela na pinatatakbo ay may dalawang kulay, ang tela ay maaaring i cut sa interface kung saan ang mga hangganan ng kulay ay gupitin ito sa isang mas nakalilito na kulay, ang buong piraso ng tela ay ipinadala pabalik sa supplier at huwag magpatuloy sa produksyon. Ang tela na hinila ng tela puller sa halip ay gumagamit ng data ng paghihiwalay ng kulay ng I.Q.C.
18.Ang mamatay ay inilalagay na nakatiklop, ang tela ay hinila na nakatiklop, ang pattern ng tela mismo ay nakahilig o ang piraso ng tela ay napunit.
Solusyon:Tiyakin na ang lahat ng mga parameter na ito ay naka check kapag hinila ang tela. Kung may depekto, ang hindi kinakailangang piraso ng tela na iyon ay ibinabalik upang maging supplier.
19. Mga tahi ng tela:Hanggang sa 30 layer ng T / C tela ay inilapat, ang gupit na tela ay maaaring mag aplay ng hanggang sa 12 layer, para sa tela na masyadong nababanat, ang isang layer ay maaaring baguhin sa 8 10, na may puting papel gayunpaman, plush tela ay karaniwang 6 8 layer, katad at tela na may isang solong disenyo ay karaniwang 6 layer, at lahat ng tela stretching time ay 12 24 oras.
20. isang mainit na mamatay ng cut at amag inspeksyon:Ang mainit na mamatay ng hiwa at amag ay binubuo ng flat heating wire at mataas na temperatura lumalaban board tungkol dito. Una, sa engineering werq card epektibong papel , pumunta sa ibabaw ng itinalagang lugar sa mainit na cut magkaroon ng amag. Kung ang mga ito ay eksaktong overlapped ito ay pumasa, at kung ang tolerance ay 1mm o mas mababa ito ay pumasa. Pagkatapos ay matukoy kung ang mainit na hiwa ng wire ay maikli at ang kapangyarihan na nagkokonekta sa strip ay hindi nakalantad at ang tornilyo pin ay ganap na screws.
21. Mga isyu at lunas na nauugnay sa mainit na pagputol ng mga piraso:Sa pagtingin sa mainit na pagputol tela ay karaniwang nakikita na magkaroon ng isang mahabang plush tela (higit sa 10mm sa kapal) ngunit sa ilang iba pang mga pagkakataon 6mm plush ay minsan mainit na hiwa (depende sa mga pangangailangan). Sinusunog nito ang ilalim na sinulid ng plush na tela upang gupitin ang mga piraso na nangangahulugang putulin ang pag print.
a. Ang mga kadahilanan na nag aambag sa mga maliliit na laki ng pagputol ng mga piraso ng hiwa ay kinabibilangan ng:labis na pag init ng ilalim na sinulid (itaas na gilid) bilang isang resulta ng pag init ng wrought iron masyadong mahaba, ang cut kutsilyo ay maliit, o ang peg wolfshead ay hinila masyadong maraming.
b. Rekomendasyon:palitan ang boltahe sa isang makatwirang hanay. Plus, ang pinakamainam na temperatura cutting kutsilyo ay kinakailangan. Sa kaso ng masyadong mataas, ang mas pinainit na wire ay makakakuha ng. Ang cutting knife ay dapat na nasa paglipat dahil mayroon itong isang complexing center. Ang pagputol ng kutsilyo mamatay ay dapat suriin nang tatlong beses sa isang 1 araw na batayan Ang pagputol ng tela (single layer) ay nag aaplay ng katamtamang puwersa ng paghila na ibinigay ang katotohanan na ang masyadong maraming puwersa ay lubos na compact ang ilalim na sinulid.
22. ang mga nasunog o bulok na hiwa ay masasabing sanhi ng higit sa lahat dahil sa mataas na temperatura ng kutsilyo mamatay, maliit na pagputol ng bibig, o hindi bihasa at hindi tumpak na kilos ng operasyon ng mga manggagawa.
Mga Hakbang para sa Pagpapabuti:bawasan ang temperatura (ang boltahe ay naka sa mga kinakailangang numero at ang track type hot cutting method ay ginagamit kung saan tumpak at mabilis kaya minimize cut piraso pagkasayang).
23. Hot Cutting wire pagbasag tolerance ay medyo mababa:Sapat na ang paggamit ng spot welder upang ikonekta ang isang maliit na seksyon ng sirang wire ng braso sa isang nasira na piraso. Mas angkop na maglatag ng isang maikling piraso ng heating wire sa panlabas na bahagi ng wire ng amag upang matiyak na ang mga hiwa piraso ay katanggap tanggap.
24:Ang mga problema na nagreresulta sa kahit isang toeing ng sewn produkto:Gayundin- seam gilid skewed, seam puntos ay mali, lalamunan ng karayom ay ng maling laki, buto ng rifle collar ay hindi sa linya, folds ay may maling mga pagsukat stirrup, pesky sa paglipas ng stitching ng cut piraso, hindi tumpak na tahi wrinkles praktikal sa lahat ng dako, pato coloration ay abnormal, halaga ng stitching , tahi mounting pag ikot, niniting tape ay hindi tapos na off, reverse stitch nawawala at pin butas lumitaw, sa ilalim ng seam maluwag thread, iba't ibang o maling mga materyales sa pananahi ay ginagamit, piraso ng tela ay hindi pa natahi, natipon at pagalingin lugar ay pumutok, sira tela, touches ay hindi tahiin, hindi wastong buhok cutting pamamaraan ay inilapat, seams paghahati, mga bahagi na dapat ay stitched ay wala doon, seams ay knocked sa isa sa ilalim ng ilalim ng kalahati ng dalawang piraso, ang tahi ay hindi panlalait sa mga lugar at dahil dito isang pulgada ng kuko ay maaaring tusok ito, tela ay hiwa ngunit ang mga piraso na pinagtahi magkasama kaliwa ilang dalawang piraso unsown kaya ginagawa itong lumpy, sorpresa sorpresa oh hitsura ang tela ay babad sa tubig habang ang pandikit kinakailangan degreasing, ang haligi ng pagtunaw ay hindi sapat na mataas na ginagawang mahina ang mga sigarilyo at bahagyang nasusunog lamang sa mainit na abo at apoy, labis na init sa nasusunog at ang mga tela sticks sa cigars mismo kasama ang mata lugar ng hamog patak, at ang malungkot na bahagi ay na ang lahat ng mga direksyon cable o ang mga bahagi para sa pananahi ulo takip got nasunog off.
a. Paraan ng inspeksyon sa pananahi:pangkalahatang pagsuri, paminsan minsang pagsuri ng proseso ng pananahi at paminsan minsang pagsuri pagkatapos ng proyekto, pagsasama ng tatlong kadahilanan ng mga pamamaraan ng inspeksyon ng produkto ng pananahi, sinusuri muna namin ang kulay ng lana upang makita kung tumutugma ito, kasunod ng tseke ng laki ng pagbubukas ng seam, ang pag align ng gilid, pag align ng punto, ang iniresetang laki ng tahi, stitches omissions, sewing machine operation, wrinkling, tamang seam bottom line tension, vertical at horizontal bias sa tela, pananahi MOVEMENT, sumusunod sa pagsusuri sa itaas na labi upang makita kung ang mga thread ay buo at sa konklusyon sinusuri namin para sa simetrya ng iba't ibang mga tampok ng katawan na kinabibilangan ng mga mata, ilong at kumpletuhin ang iba pang mga bahagi ng katawan tulad ng mga tainga, kahit na suriin kung may mga adornments tulad ng mga coils sa takip ng katad na aabot sa final screening ng metal scanner.
b. Mga remedyo para sa Gupitin ang mga piraso na may kinalaman sa mga problema sa pananahi:Kung ang mga piraso ay pinutol sa anyo ng mga tasa at ang mga punto ay nabawasan off, ang dalawang kaugnay na tasa cut piraso ay maaaring clamped sa dalawang nakapirming mga punto at pagkatapos ay i cut at o kulay pag alis ng mga panulat ay maaaring magamit upang ayusin ang mga puntos na minarkahan
25. gupitin ang mga piraso maluwag:Kung may ilang mga maluwag na bahagi, maaari mong putulin ang gilid habang ang isang higit pang mga linya mamatay ay unang pinindot sa lugar. Ang isang mainit na pinindot na pasadyang mamatay ay maaari ring gamitin ngunit sa isang mas mababang temperatura. Gayundin, ang mainit na fusion glue ay maaaring magamit upang i seal ang mga gilid, at sa kaso ng pangangailangan, maaari ring balutin at i lock ang mga gilid.
26. Ang mga hiwa ay masyadong maliit:Bawasan ang mga gaps sa pananahi sa isang antas na kung saan ay maaaring kinakailangan nang hindi binabago ang pag igting.
27. ang mga hiwa ay masyadong malaki:Sa kaso kung ang mga hiwa na piraso ay hindi nagkakaroon ng anumang kapansin pansin na laki at magkatulad, maaari mong gamitin ang push at pull habang nagtatahi. Bilang kahalili, ang pamamaraan ay upang tahiin ang mga hiwa piraso bago ang pagtaas sa laki at pagkatapos ay sumali sa mga kaugnay na piraso. Kung ito ay nagbabago sa hitsura ng mga piraso ng hiwa, maipapayo na ang mga surplus na bahagi ay pinutol mula sa mga hangganan ng mga piraso ng hiwa, o ang mga hiwa na inilipat nang hindi na tumutugma ang mga gilid sa seam.
28. Tiyak na pamamaraan ng pananahi upang ayusin ang laki ng mga hiwa piraso:Pagbabawas ng itaas na thread at pagkahilig ng mas mababang thread (o kabaligtaran bilang kinakailangan).
29. sa mga sitwasyon kung saan may mga beads sa posisyon ng pananahi:Ang linya ay maaaring higpitan (ang itaas at mas mababang mga thread ay katamtamang tensioned). Kung ito ay thinnest tela o medyo madulas, ang tela ay maaaring ilagay sa tuktok ng isang layer ng papel habang nagtatahi. Kulang ang tensyon sa portion ng bearing force.
a.Magdagdag ng dobleng pananahi sa ilalim na linya, tahiin na may isang linya ng thread bilang thread ng pananahi, reverse needle, stick cotton tape ng mahinang kalidad ng materyal, baguhin ang posisyon ng pananahi o baguhin ang stress point sa posisyon ng arc ngunit hindi binabago ang hitsura.
b.Maaari mo ring gawin ang mga gawaing karayom sa pamamagitan ng pagkukulot ng gilid muna at pagkatapos ay tahiin ito. Sa kaso minsan, makapal na karayom o siksik na tahi ang ginagamit, ang tela ay paminsan minsang napupunit mula sa cotton tape sa pamamagitan ng paggamit ng mga karayom sa maling taas o paglubog nito sa maling lalim, nangyayari ito dahil sa mahinang kalidad ng mga materyales at maling estilo ng pananahi o sparse stitches, sirang mga thread, nawawalang tahi o pinsala sa mga materyales dahil sa hindi sapat na pag igting. Gayundin ang mga butil ng tela ay maaaring iikot nang hindi nakakaapekto sa hitsura.
30.Ang pagtatrabaho ng sinturon ni Ruth ay may kaunting tensyon, ang isang layunin ng sinturon ay ang isang dulong bahagi ng sinturon o kurdon ay maaaring tahiin sa bahaging hiwa sa pamamagitan ng pagbaligtad nito. Gayundin, ang mga sinturon at mga lubid ay maaaring tahiin pagkatapos na magkasama sa isang dulo ngunit ang mainit na hiwa dulo ay magiging libre. At kung kinakailangan, dapat gawin ang reverse pananahi. Ang reverse sewing ay karaniwang hindi bababa sa dalawa o tatlong tahi bagaman maaaring ito ay higit pa sa kung saan sa normal na kaso ay higit pa sa isang gilid. Sa kaganapan na ang iba't ibang kulay na mga piraso ng hiwa ay pinutol, ito ay isang kinakailangan na ang iba't ibang mga kulay na mga piraso ng hiwa ay dapat na sewn na may isang tulad ng kulay na thread.
a.Kapag ang pananahi ay isinasagawa sa hindi gaanong nakikitang bahagi ng item o ang cut piece area ay napakaliit, ito ay sumusunod na ang kulay / buhok direksyon ay maaaring hindi mahalaga. Totoo na para sa ulo, mukha at iba pang mga dapat na bahagi ng plush manika, kulay at direksyon ng buhok ay kailangang tahiin. Para sa iba pang mga ginugol cut out katawan piraso, ito ay mas mahusay na maaaring ginawa na may paggalang sa katotohanan bahagi ng tibay ng pagbuburda.
b.Sa ilang mga kaso, ang pagpoposisyon ng pananahi ay maaaring mailapat para sa ilang mga accessory ng katawan ng manika. Ang mga nakapapawing mga punto ng panulat ay maaaring gamitin upang ipahiwatig ang mga gabay, o ang konstruksiyon ay maaaring mangyari sa isang platform ng pananahi. Sa pamamagitan ng isang sewn produkto, ito ay kailangang maging maginhawa upang i on ang balat sa paligid.
c.Sa ilang pagkakataon kung saan nagiging nakakapagod ang pagliko ng katad, maaaring gamitin ang ilang iba pang pamamaraan para i-turn ang katad (halimbawa: pagpasok ng sinturon at pagkatapos ay pagtahi nito, o pilit na paghila ng gilid ng sinturon para mapaikot ito, atbp.) o maitahi ito at mai-turn pagkatapos para sa partikular na bleached na tela.
e.Bilang upang mabawasan ang wear ng nakalimbag na imahe sa ilalim ng stress habang gumagawa ng isang turn ng katad: ang isa ay maaaring gumamit ng tape sa isang solong panig na takip ng imahe o mag iniksyon ng maliliit na bahagi ng koton upang maibsan ang alitan bago iikot ang katad, o baguhin ang lokasyon at mga sukat ng hiwa ng bintana.
31. paano haharapin ang problema sa pagbutas din ng butas:Sa pamamagitan ng mga solong pagbabarena, sa pamamagitan ng paggawa ng mga allowance at paglihis sa diameter ng butas na nasa saklaw ng 1-2 mm, ito ay magpapahintulot sa pag-upa ng kinakailangang diameter ng drill sa kinakailangang simetriko na posisyon sa loob ng butas na maaaring maging sanhi ng simetriko nito.
a. Ang mga posibleng dahilan ay:Maling pagpoposisyon ng eyelet, kulang sa eyelets sa kabuuan, ang kapal ng tela na masyadong manipis at ang haligi ng eyelet ay umabot na sa maximum, o ang flat positioning ng mga butas ng mata na naglalaman ng mga inclusions, o henerasyon ng taas at laki ng amag para sa nasabing lukab at kung minsan ay kahinaan sa lakas ng casing ng puncher.
b. Solusyon:Itama ang posisyon ng mata meson kung ito ay mali. Kung mali, ipadala mo ulit para palitan. Kung saan okay ang materyal, ang problema ay maaaring sa katumpakan ng amag, kaya suriin ito. Kung oo, ayusin ang amag. Kung okay lang ang unang dalawa, maglagay ng dagdag na mata (pero tumaas ang gastos). Patunayan kung ang operator ay leveled ang mata meson, ang halaga ng puwersa ay dapat na angkop. Maaari ring magdagdag ng paa sa meson. Upang itali meson para sa pagdaragdag ng isang lokasyon ng buto upang aid umiikot na balangkas bagaman ito ay maaaring pabagalin ang bilis.
32.Ang mga pagsabog ng kuko sa mata ay nangyayari dahil sa ilang mga kadahilanan tulad ng mga problema sa kalidad ng mata, labis na puwersa, hindi nakahanay na mga hulma, hindi pantay na taas ng amag, at mababang antas ng mata. Sa madaling sabi ay umiiral ang isang puwang sa pagitan ng mga kabute o ang goma mismo.
Solusyon:Subukan upang malutas ang problema sa pamamagitan ng pag aalis ng ugat sanhi sa kaso ng paningin kaugnay na mga isyu humingi upang bumalik o palitan ang mata na kung saan ay maaaring malutas ang problema. Katulad Patakbuhin naiiba sa kaso ng mga isyu sa pagpapatakbo pagbibigay ng mas mababa o itaas na mga molds na may isang pagwawasto taas ay maaari ring sapat.
34.Kinakailangan na ang mga natunaw na haligi ay mananatili pagkatapos ng pagputol kung saan ang nasusunog na mga haligi ng mata ay tumatagal ng isang hugis ng kabute. Ang tool sa pagputol kapag masyadong mababa ay malamang na masira na nagreresulta sa mga mata na bumabagsak habang pinutol ang tool na masyadong mataas ay maaaring maluwag ang mga mata sa panahon ng pagsubok ng makunat na parehong napupunta laban sa mga protocol na ibinigay ng industriya ng laruan.
35.Ang ganitong mga isyu ay maaaring lumitaw bilang nabubulok na materyal, flipped buhok pagkawala at kawalan ng kakayahan upang magkasya sa panahon ng mga sandali ng leather flipping.
36. lutasin ang problemang ito:Bilang isang patakaran, ang mas malaking bahagi ay panlabas na iikot muna bago ang iba pang mga bahagi ay. Ang tip ng haligi ng katad ng flipping iron ay ibinigay na may isang tela na takip upang ang tela ay hindi nabubulok sa panahon ng pag flipping ng katad. Tiyaking obserbahan ang pagkakasunud sunod at mga pamamaraan na ginagamit sa pag flip ng katad. Tulad ng para sa ilang mga maliliit na bahagi, maaari mo ring ilagay ang isang maliit na halaga ng koton dito bago ang leather flipping. Ito minimizes ang fiber puckering na kung saan ay may posibilidad na kuskusin ang nakabaliktad na haligi ng materyal na ibabaw at ito ay nagiging madali upang i flip. Ang gilid ng baril na katad ay hindi dapat labis na itinuro at ang mataas na puwersa ng gripping ng hinlalaki ay hindi dapat ilapat.
37.Pagkatapos bed type machine ay ibinigay na may normal na mga pagsasaayos, pagpindot ng produkto ay dapat maganap sa mula sa isang panig sa isa pa sa ibinigay na mga limitasyon. Ang bawat bahagi ng makina ay kailangang maging flat laban sa ibabaw ng makina at, ang kabilang panig ay nakabukas at itinulak o inilipat upang makita kung ito ay may kama.
May naitulong ba sa inyo ang impormasyon sa itaas? Kung mayroon kang anumang mga katanungan o komento mag-iwan sa amin ng mensahe!
EN